钢网架工程监理实施细则

监理实施细则工程名称：实施阶段：监理工程师：总监理工程师：xxxxxxxx有限公司年月1钢网架工程监理实施1钢网架专业工程的特点1.1钢网架工程设计概况1.1.2钢结构特点及材料规格1.1.3钢桁架结构特点及材料规格屋面钢桁架结构长约144m，宽88m，主要由13榀纵向桁架（截面为倒三角形）、1榀横向桁架（截面为平行四边形）以及檩条及斜撑结构组成。三角形桁架跨度最大为48m，截面宽约为1.81m，高度随结构上下起伏而不断变化，高侧截面高为2.36m，低侧截面高为2m，上翘端截面高度最高为3.81m，最大悬挑长度11.105米。横向桁架立面上呈波浪形，跨度为12m，最高点标高为24.422m，最低点标高为16.2m，材质均为为Q345B。1.1.4网架节点特点：内部网壳优先选用螺栓球节点，当相交于点的杆件过多，需要螺栓球直径过大时，选用焊接球。网架边缘优先采用焊接球节点。1.2钢网架工程施工难点、常见质量问题1.2.1航站楼桁架安装难度大：a、A2航站楼桁架体量较大，单序号内容描述1网架连接形式螺栓球连接及焊接球连接2支承形式周边柱点支座支承，支座为固定式钢支座3分区根据伸缩缝的设置分为B1~B7七个区域4平面尺寸B1区：128m×28.8m；B2区（L型）：96.4m×94.4m×28.8m×28.8m;B3区：72.002m×28.8m；B4区：84m×28.8m；B5区：108m×28.8m；B6区（凸字型）：127.5m×28.8m×32.4m；B7区：148.824m×28.8m5跨度基本跨度28.8m，最大跨度为32.4m6最大高度指廊结构屋面板顶标高为28.330m。2榀桁架总长度88米，重量达43吨，一般吊装设备无法满足其起吊能力的要求；b、航站楼屋面为波浪形曲面，且支撑架桁架的下部圆柱标高不一致，导致桁架无法采用累积滑移的施工方案；c、航站楼桁架屋盖四周及下部均有土建结构（左侧有A1区，右侧有T1航站楼，下侧有高架桥结构）而且均在钢结构安装前施工，常规的吊装设备及方法无法满足要求。1.2.2指廊网架结构现场安装工作量大：a、指廊结构分区多，网架面积大，如何搭设合理的支撑体系是本工程的施工重点；b、现场吊装吊装单元数量大，吊装范围广；本工程构件多，网架杆件就有29214根，螺栓球6569个，焊接球889个，如何确保现场网架的安装工期是本工程现场施工的重点；c、下部若大面积设置满堂脚手架进行安装不仅影响下部其他施工单位的作业面，同时脚手架量太大。1.2.3不停航工程施工及现场安全文明施工要求高：杭州萧山国际机场是国内重要干线机场和国际定期航班机场，施工现场亦代表着机场形象，因此对现场安全文明施工要求较高，同时，需要采取必要的防护措施来减少对机场的正常运行产生的影响。2钢网架工程监理实施细则编制依据2.1监理合同、施工合同、已批准的监理规划；2.2建设工程相关标准、设计文件和技术资料；2.3已批准、审查完的施工组织设计、专项施工方案；33钢网架工程监理工作流程不符合不同意符合要求签复同意签复不同意钢网架承包商进场（中标单位或业主指定）熟悉钢网架施工图承包商、监理工程师钢网架承包商资质报验钢网架图纸会审审核施工组织设计监理工程师钢网架工程开工报验审核开工报告承包商监理工程师、业主承包商修改承包商钢网架施工组织设计报验承包商承包商图纸会审纪要设计提出审核承包商资质监理工程师设计、业主、监理、承包商总监签认调整、完善报验资料同意后签认更换、调整审核企业人员资质承包商审核结果审核结果4符合要求签认钢材、焊接材料、紧固件材料报验焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒等构件制作、除锈、防腐处理承包商不符合符合要求签认不符合承包商监理工程师构件报验重新采购审查报验资料、外观检查、见证复试承包商承包商构件验收重新处理、报验监理工程师承包商检验结果验收结果5符合要求签认不符合符合要求签认不符合支承面顶板、锚栓，钢网架安装支架交接验收设计、承包商、监理工程师设计、承包商、监理工程师、相关单位钢网架安装质量报验总监组织、设计、业主、承包商报验资料核查，挠度测量，安装质量验收整改处理并验收承包商设计、承包商、监理工程师承包商，监理人员旁站钢网架安装整改处理并验收验收结果验收结果6不符合不符合符合要求签认檩条、支撑构件、压型金属板安装承包商，监理工程师巡视承包商檩条、支撑构件、压型金属板验收监理工程师檩条、支撑构件、压型金属板报验檩条、支撑构件、压型金属板安装报验钢网架防火涂料涂装承包商承包商承包商钢网架防火涂料材料报验整改重新采购承包商，监理工程师巡视符合要求签认不符合檩条、支撑构件、压型金属板安装质量验收监理工程师承包商整改处理承包商重新采购监理工程师核查报验资料，实物检验监理工程师钢网架防火涂料涂装质量验收钢网架防火涂料涂装报验承包商验收结果验收结果符合要求签认检验结果7符合要求不符合不符合符合要求不符合符合要求签认整改处理钢网架（屋面）子分部质量报验承包商承包商核查子分部报验资料（含安全及主要功能抽查）监理工程师整改、完善承包商钢网架（屋面）子分部质量验收总监组织设计、勘察、业主、承包商整改、处理承包商签署子分部质量验收记录总监、设计、勘察验收结果核查结果验收结果84钢网架工程监理工作的控制要点及目标值4.1钢网架工程质量控制要点及目标值4.1.1钢网架工程质量控制要点钢材焊接材料的品种、规格符合设计和国家现行有关标准；焊接及螺栓球节点封板、锥头和套筒制作，钢网架安装，支承面轴线、标高和钢网架安装后挠度，檩条等次要构件安装，构件防火涂料涂装列为钢网架工程质量控制要点。4.1.2钢网架工程施工质量控制目标：符合施工合同约定，合格。4.2钢网架工程进度控制要点及目标值4.2.1钢网架工程进度控制要点钢网架工程施工进度计划；土建结构完成时间，支承面顶板预埋锚栓、钢网架安装支架搭设完成；钢网架构件制作，现场安装人员数量及操作技能列为钢网架工程进度控制要点。4.2.2钢网架工程施工进度控制目标：天。4.3钢网架工程投资控制要点及目标值4.3.1钢网架工程投资控制要点核查施工图纸与工程量清单，处理设计变更和工程计量，在约定期限内审签工程款支付列为钢网架工程投资控制要点。4.3.2钢网架工程施工投资控制目标：万元。4.4钢网架工程安全监理要点和目标值。4.4.1钢网架工程安全监理要点对钢网架施工组织设计中安全技术措施，安装支架专项施工方案的审查。安全生产责任制，现场专职安全员的配备，技术交底及检查，安全事故应急救援预案针对性，安全设施配备及现场操作列为钢网架工程安全控制要点。4.4.2钢网架工程施工安全监理目标：符合施工合同约定，。95钢网架工程监理工作方法及措施5.1钢网架工程质量控制方法及措施5.1.1钢网架质量控制方法是工序检查，钢网架安装旁站监理，对原材料见证取样复试和承包商质量控制资料核查，对施工质量平行检验，子分部工程质量组织验收。5.1.2钢网架施工准备阶段质量控制（1）熟悉钢网架施工图纸，了解专业工程特点和工程质量要求。将设计图纸中错误，影响施工进行等问题汇总在《施工图核查记录》。并及时组织钢网架图纸会审，总监理工程师对设计单位出具的会审纪要核实签认。（2）审核钢网架承包商专业施工资质，核查项目经理，项目技术负责人，现场施工员，安全员，以及质检人员和特种作业的岗位证书。对不符合投标文件、中标通知书要求，特种作业上岗考核超期的要求承包商更换或调整。（3）对承包商报验的钢网架施工组织设计，从编制内容、工艺标准、质量保证体系和施工质量保证措施方面仔细审查。（4）审批钢网架工程开工报告。对承包商上报的《施工现场质量管理检查记录》及附件资料进行核查，符合要求后经总监理工程师签认，开工报告业主也必须签字盖章。（5）检查承包商进场原材料的质量证明文件（钢材、焊接材料、紧固件）和检测报告，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。专业监理工程师应以钢尺或卡尺对原材料进行检查。（6）见证取样以下材料抽样复验，作钢网架制作前材料预控。○1设计有复试要求的和对质量有疑问的钢材（或国外进口钢材，混批钢材，板厚等于或大于40mm且设计有正向性能要求的厚板）。○2重要钢结构采用的焊接材料○3高强度大六角头螺栓副的扭矩系数10○4建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上公共建筑钢网架且设计有要求对网架节点的承载力试验5.1.3钢网架制作阶段质量控制（1）焊接球加工○1质量标准：焊接球直径、圆度及壁厚减薄量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。表面应无明显波纹及局部凹凸不平不1.5mm。允许偏差应满足规范GB50205-2001中7.5.4条规定。○2检查方法：检查焊缝无损检验报告，加工允许偏差用卡尺和测厚仪检查。○3检查数量：每一规格焊接球抽查5%，且不应少于3个。（2）螺栓球加工：○1质量标准：螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱，螺纹尺寸、球直径、圆度、相邻螺栓孔中心线夹角等尺寸偏差应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。允许偏差应满足规范GB50205-2001中7.5.3条规定。○2检查方法：用放大镜观察和表面探伤检查外观，用标准螺纹规、卡尺和分度头仪检查允许偏差。○3检查数量：每一规格螺栓球抽查5%，且不应少于3个。（3）封板、锥头和套筒○1质量标准：构件外观不得有裂纹，过烧和氧化皮。允许偏差应满足规范GB50205-2001中7.5.5条规定。○2检查方法：用放大镜检查和表面探伤。○3检查数量：每种构件按不同规格抽查5%，且不应少于10件。（4）钢网架构件除锈检查：○1质量标准：应符合设计等级要求和国家现行有关标准的规定。○2检查方法：用铲刀检查，观察检查。11○3检查数量：每类构件抽查10%，且不应少于3件。（5）检查钢网架防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量：应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。逐批检查涂料质量证明书、复试报告。（6）防腐涂装环境温度、相对湿度○1质量标准：应符合涂料产品说明书要求，环境温度5～38℃，相对湿度不应大于85%，构件表面不应有结露，涂装后4h内应保护免受雨淋。○2检查方法：观察检查气象记录，在防腐涂装过程中巡视检查。（7）防腐涂装外观检查○1质量标准：不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂层遍数、厚度应符合设计µm要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为150µm，室内应为125µm。允许偏差为-25µm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5µm。○2检查方法：观察检查，厚度用干漆膜测厚仪检查。（8）见证设计要求的网架球节点承载力试验○1质量标准：焊接球节点轴心拉、压承载力试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力。螺栓球节点球最大螺栓孔螺纹，进行抗拉强度保证荷载试验，达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板完好无损。○2检查方法：见证万能试验机承载力试验和试验报告。c）检查数量：每项试验做3个试件。5.1.4钢网架安装阶段质量控制（1）钢网架构件进场质量○1质量标准：符合设计要求和验收规范规定。○2检查方法：检查钢网架构件质量检验评定表、验收记录，用钢尺检查。12○3检查数量：按每进场批构件全数检查。（2）检查支承面定位轴线、标高、支座锚栓的规格，垫板和垫块。○1质量标准：符合设计要求，橡胶垫块和刚性垫块不得互换使用。允许偏差应满足规范GB50205-2001中12.2.2条规定。○2检查方法：用经纬仪、水准仪和钢尺、水平尺检查。○3检查数量：按设计支座数全数检查。（3）检查钢网架安装支架搭设○1质量标准：应符合经审批的专项施工方案（涉及建筑结构时须设计单位签认），钢管及扣件等搭设材料经抽样复试符合要求，立杆间距、步高、剪刀撑、水平杆、拉结杆及防护符合方案和现有国家有关规范规定。○2检查方法：检查复试报告，巡视，用钢尺检查。（4）支座锚栓紧固○1质量标准：支座锚栓紧固应符合设计要求。○2检查方法：观察检查。○3检查数量：按设计支座数全数检查。（5）钢网架小拼单元○1质量标准：节点中心允许偏差不应大于2mm，焊接球节点与钢管中心的偏移不应大于1.0mm。杆件轴线的弯曲矢高不应大于杆长/1000且不应大于