液氨储罐试车方案

液氨储罐试车方案一．充氨前的准备工作1．氮气吹扫管道。系统连接前应先清理管道内焊渣及其它杂质，然后用99%纯度以上的氮气做系统吹扫，置换出所有系统容器及管道内的空气，吹扫氮气压力0.3-0.5MPa,吹扫时间2小时以上。2．关闭所有阀门，用氮气通入液氨储罐，压力至0.3-0.5MPa后，瞬时开启排污阀门，将氮气压力放至0.05MPa时关闭阀门，重复2-3次以上操作，使储罐里空气彻底被置换干净。3．吹扫完后，保持储罐有0.05MPa氮气压力在内，防止空气进入。二．储罐充氨1.关闭所有阀门，连接液氨槽车的气相与液相管道，开启液氨储罐到槽车端液相阀门，使液氨靠槽车自身压力压入储罐，待储罐与槽车压力平衡后，打开槽车与储罐气相阀门及氨压机前后节阀门，启动氨压机，观察液位计动态（液位上升）。2.待液位升至储罐直径高度的3/4时，停止充氨，关闭氨压机。关闭液相气相阀门。打开液相气相排污阀，排出管道内剩余氨。3.断开槽车与储罐的连接法兰，充氨完成。三．电气部分1.修改电路需停机，特别是修改强电部分和PLC部分，不可带电操作。2.修改完电路需要检测，确保各个螺丝拧紧，必要时需做上记号，且在每年岁修时检测各个强电上的螺丝。四．人员配备吹扫及充氨时，需业主配备专门操作人员，维修工及电工。保证试车时的顺利进行及安全。