★静压方桩监理细则

1荷花苑还建小区（二期）11##、、22##、7#、12#、18#、19#楼静静压压方方桩桩工工程程监监理理实实施施细细则则项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2目录1、专业工程特点……………………………………………………………………………32、监理工作流程……………………………………………………………………………43、监理工作要点……………………………………………………………………………104、监理工作方法及措施……………………………………………………………………143静压方桩监理细则一、专业工程特点1、荷花苑二期1#、2#、7#、12#、18#（幼儿园）、19#（商业及配套用房）为静压预应力方桩，截面尺寸为450×450，安全等级为二级，桩身砼强度等级为80，采用焊接接头，单桩坚向极限承载力标准值QUK250KN。静压桩数共根，以第（3）层砾砂层作为持力层，以油压值和桩长双控，试桩16根，先施工试桩，再施工工程桩。2、岩土工程地质条件：⑴建筑场地下从上至下在钻探的深度范围内可分为5层：⑵建筑场地条件：建筑场地土类别为Ⅲ类，场地土类型为软弱场地土。3、工程分析对该静压桩的特点及场地地质条件、施工方案等对施工过程中可能产生的影响以及拟采用的方法作简要的说明和分析。4、静压桩容易出现的问题：⑴桩倾斜过大①预制桩质量差，桩尖位置不正或变形，易造成桩倾斜；②压桩机倾斜；③桩端遇孤石或障碍物；④桩施工顺序不当而产生较强的挤土效应；⑤基坑开挖的方法不当。⑵断桩①桩倾斜过大可能产生桩断裂；②桩堆放、起吊、运输的支点、吊点不当；③压桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。⑶桩位偏差大①测量放线不准确或对放线的基桩保护不好；②沉桩工艺不良，如桩身倾斜就可能造成竣工桩位出现较大的偏差。⑷桩难以压入，达不到设计要求的深度；①压桩顺序不当，产生了较强的挤土效应。4二、监理工作流程1、施工准备阶段监理程序框图否否是监理工作准备监理培训监理人员及设施到位现场调查熟悉承包合同分包单位资质确认检查承包人质量保证体系审查承包单位标准、试验参加设计交底、图纸会审审查施工组织设计承包单位提出开工报告业主批准总监理工程师审查工程开工报告施工放线复核施工材料及机具检查52、静压方桩监理工作流程图：开工准备（承包单位）提交工程开工报审表（承包单位）审查开工条件（监理单位）批准开工申请（监理单位）分项工程施工（承包单位）附有：•施工组织设计•施工人员到场情况•施工设备到场情况•材料到场情况•材料检验情况•分包单位（如有）资质检验批完成后自检（承包单位）否整改（承包单位）自检合格？否指示整改填报《报审、报验表》（承包单位）检查检验批质量现场检查、试验室检验（监理单位）自检合格？签署《报审、报验表》（监理单位）本子分部工程是否全部完成？本子分部工程完成组织子分部验收转入下一分项工程施工否否63、进度控制监理工作程序图不同意无修改必要无有同意修改必要熟悉合同、图纸、说明等调查现场条件、当地技术经济资料进行项目分解计算工程量作出基本设想（划分人力、施工方法、施工机械安排）进行技术经济比较计算劳动量施工准备工作计划计算各分部分项工程施工持续时间报监理工程师审核执行进度计划编制施工进度计划草案工期、工程费用分析有编制劳动力需要量计划主要机构设备需要量计划临时设施需要量计划主要材料构件需要量计划编制工作量完成计划74、施工阶段造价控制监理工作流程确定投资目标确定资金使用计划投资目标分析、论证分解投资目标编制资金使用计划审核施工组织设计编制施工组织设计8有无有无有无无有无否有无5、施工阶段信息管理监理工作流程修改施工组织设计有无不合理之处？主要技术方案技术经济分析施工设计挖潜修改方案审核、设计挖潜、修改变更已完工程实物量有无索赔可能审核已完工程实物量设计与施工协调项目建设与外部环境协调已完工程结算单不同施工单位间协调投资目标与进度目标、质量目标协调审核已完工程结算单有无不合理之处？已完工程结算修改已完工程结算单审核索赔文件提出索赔文件有无不合理之处？去除不合理部分签证索赔文认可索赔文件实际投资与计划投资比较有无偏差？分析折资偏差原因采取纠偏措施未完工程投资预测投标目标是否调整？分解投资目标提出投资目标调整方案确定投资目标调整方案审核竣工决算文件审核竣工决算文有无不合理之处？修改竣工决算文件竣工决算结束外部信息收集内部信息96、施工阶段合同管理监理工作流程建设单位传递施工单位加工整理检索建设单位分发施工单位存储建设单位档案馆签订监理合同，接受项目监理委托任务公司总经理与项目总监理工程师签订“项目监理责任书”组建项目总监办进驻施工现场进入工程质量保修期，公司技术部组织对工程回访及保修107、施工阶段安全生产、文明施工监理工作流程施工准备阶段的监理工作：1.审查熟悉施工图纸及其说明文件，参加设计交底；2.研究施工承包合同及委托监理合同；3.检查承包单位上场人员（包括管理、技术人员和工人数量）、机械设备以及分包单位资质；4.审查施工组织设计；5.督促检查承包方质量保证体系的符合性和有效性；6.审查测量资料；7.编制项目监理规划，报请公司批准；8.召开监理交底会议，公布监理工作规划；分专业编制监理实施细则：9.审批单位工程开工报告。每半年公司技术部组织对项目监理部进行一次考核评价施工阶段的监理工作:组织项目监理人员按照设计文件、合同文件、规范、质量检验标准及“项目监理规划”开展“三控三管一协调”工作。进度控制造价控制质量控制安全管理合同管理信息管理工作协调1.参与审查年、季施工计划2.核实签认验工计价3.参与审批变更设计4.审核不可预见费用5.协调索赔处理1．检查签证隐蔽工程2．检查确认工地材料、设备及施工方法3．检查施工过程工程质量4．对关键工序、工艺旁站监理5．参加评检创优活动6．参加工程质量事故处理1.对设计的整体安全进行评估2.审查施工组织安全内容，提出建议3.严格过程检查，把住验收关4.发现不安全隐患下令整改，严重时下暂停施工令5.把安全问题列入监理例会重要议事议程1.熟悉合同条款2.固定专人管理3.合同内容分解4.制定处理程序5.对照合同检查、跟踪管理6.协调合同纠纷1.及时收集、整理各类信息2.定期召开监理例会沟通，及时反馈信息。3.向建设单位提供监理月报、专题报告和备忘录、监理通知等，4.参加各种形式的会议收集有关信息1.监理机构内部协调2.监理与建设单位之间协调3.监理与设计方之间协调4.监理与承包方之间协调5.承包单位之间协调制定安全生产、文明施工目标计划制定安全生产、文明施工定期检查计划制定安全生产、文明施工定期检查内容召开安全生产、文明施工要求承包单位经常召开安全会议要求施工现场挂安全警示牌要求承包单位进行安全技术交底书面底要求承包单位对工人岗11二、监理工作要点（一）工程质量控制要点：1、施工前的准备工作⑴审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：①工程概况；②水文地质资料；③总平面图、桩结构图；④定位放线；⑤桩的吊运；⑥施工流水；⑦沉桩方法及机械设备；⑧对周围建筑或地下管线影响；⑨劳动力及材料设备供应计划；⑩总进度计划及安全施工措施。⑵.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。⑶设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。⑷检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施：①挖防震沟，沟宽0.5—0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。12②设置袋装沙井，直径70—80㎜，间距1—1.5m，深度10—12m。⑸根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序：①若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。②若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。③若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。⑹根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。⑺检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。⑻压桩机的安装地点应按施工要求先行先期处理，应平整场地，地面应达到35Kpa平均地基承载力。⑼检查桩位，偏差不得大于20㎜。⑽在管桩上划出以m为单位的长度标记。2、进场控制⑴管桩的强度达到设计值100%方可运输至现场。⑵进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查：①外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。②外形：桩径±5㎜，管壁厚度±5㎜，桩尖中心线2㎜，顶面平整度10㎜，桩顶弯曲1/1000L（L为桩长）。③桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。3、场地堆放⑴管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45%。⑵装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。⑶管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。⑷管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）⑸管径400㎜可堆放四层，管径500、600㎜可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫木。⑹按管桩的不同规格、型号分别堆放。134、施工流程⑴测定桩位。⑵压桩机就位调整。⑶将管桩压入压桩机夹腔。⑷将管桩对准桩位调直。⑸压桩至底桩露出地面2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面0.5—1m。⑹调整上下节桩与底桩对中。⑺电焊接桩、再静压、再接桩、直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压；⑻终压前用送桩将工程桩头压到地面以下。6、质量控制⑴第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。⑵管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5—1m进行。⑶接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜。⑷对接时清理干净接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于2㎜。⑸管桩焊接应符合现行行业标准JGJ81的有关规定，焊条必须有合格证书。⑹施焊时，先对称点焊4—6点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层必须用Ф3.2㎜焊条打底，第二层方可用粗焊条（Ф4㎜或Ф5㎜焊条），内层必须清理干净后方能施焊外层，电焊厚度应高出坡口1㎜，焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。⑺电焊结束后停歇时间大于1min，严禁用冷水冷却或焊后施压。⑻压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。⑼气温低于零度、雨、雪等无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。⑽每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间。⑾桩间距小于三倍桩径必须跳打。⑿控制桩顶标高，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标记。14⒀根据设计要求，确保桩端进入持力层，终桩长度采用油压值控制为主桩长控制为辅的原则：①当桩长达到设计要求而油压值未达到设计要求时，须继续接桩、送桩，直到油压值达到为止。②当油压值达到要求而桩长未达到时，需将露出地面的桩作截桩处理，并作好记录，应由设计院签署处理或认可意见。⒁保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。⒂如实准确的做好管桩的施工记录。7、安全控制⑴施工现场必须有安全标识、安全员巡检，压桩、吊桩等操作人员必须有上岗证书；⑵压桩作业时，应统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系、相互配合；⑶压桩时，按桩机技术性能表作业，不得超载运行；⑷压桩机行走时，长短船与水平坡度不得超过5%；⑸压桩时非作业人员应离机10m以外，起重机的起重臂下严禁站人；⑹接桩时，上一节桩应提升350—400㎜，此时不得松开夹持板；⑺冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。静压桩质量控制点设置表质量控制点质量预控措施1桩位认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核桩位，审查施工单位对桩位的保护措施。2预制桩制作预制桩的制作质量直接影响到桩的施工及桩基承载力，其制作按《建筑桩基技术规范》JGJ9