太阳电池组件工艺培训

1.组件的定义单体的太阳电池不能直接作为电源使用,原因如下:•单体电池脆而薄,非常容易破碎.•电池片的电极在空气中容易被腐蚀.•单片电池片的工作电压一般在0.5V左右,远不能满足一般用电设备的电压要求.★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!什么是组件???•具有内部联接及封装的、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳电池组合装置称为太阳电池组件。太阳电池组件太阳电池方阵太阳电池2.常规晶体硅太阳电池组件生产工艺流程电池片分选--单片焊接--焊串--层叠--中检--层压--固化--装边框和接线盒--擦拭--安规测试--终测--终检--包装•由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。•电池片在仓储、运输过程中有可能造成破损,分选可以把破损的电池片挑选出来,保证将合格的电池片做入组件。1.电池片的分选互连条电池片焊接后的电池片将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备2.单片焊接目的将电池片串联起来，为层叠做准备3.焊串电池片电池片电池串4.层叠1.将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为层叠作准备电池串电池串电池组电池串汇流条2.层叠将钢化玻璃、EVA、电池组、TPT等材料按照一定的次序排列起来,为层压作准备5.层压•将钢化玻璃、EVA、电池组、TPT等材料通过抽真空、加热和加压等一系列过程,使其黏合在一起,完成太阳电池的封装层压过程示意•固化的定义6.固化•固化的分类一次固化：组件在层压阶段就已经完成固化二次固化：组件在层压阶段不完成固化，需经过其他工序才完成固化按固化方式分类在一定的时间和温度下，组件EVA完成交联的过程。7.装边框和接线盒•装框的作用：★由于钢化玻璃本身结构的原因，其边角部分只要受到很小的撞击就会发生碎裂，装边框是为了保护组件钢化玻璃的边角。★无边框的组件一般情况下不太容易安装，装边框是为了便于工程安装。•装接线盒的作用：★保护导电体★便于工程安装8.擦拭•作用：★去处表面脏污，使组件美观。★增加光的透过率，增加组件功率。9.安规测试1.绝缘耐压测试：★目的测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险2.接地电阻测试：★目的测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能是否良好10.终测•作用：★测量组件电性能参数，以此确定组件的档次。★组件定价的标准。•设备：★太阳电池组件测试仪11.终检•作用：★确定组件的等级。★给组件分档。12.包装•作用：★便于储存。★便于运输。•设备：★半自动打包机★PET手动打包机★伸缩膜裹包机入库组件生产过程至此结束！！！谢谢！