插件sop

2020/2/291三.作业指导书的解读1.作业指导书的定义2.作业指导书的内容3.作业指导书的作用4.我司作业指导书的解读2020/2/2921.作业指导书的定义2020/2/2932020/2/2942.作业指导书的内容⑴制造条件(人﹑机﹑料﹑法﹑环等方面所需条件参数限定)⑵作业步骤.⑶注意事项.⑷附图.2020/2/2953.作业指导书的作用(1)将企业积累下来的技术、经验、记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失。(2)使操作人员经过短期的培训，快速掌握较为先进合理的操作技术。(3)根据作业标准，易于追查不良品产生的原因。(4)树立良好的生产形象，取得客户的信赖与满意。(5)是贯彻IS0精神核心(说、写、做一致)的具体体现,以实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。(6)是企业最基本，最有效的管理工具和技术资料。2020/2/2964.我司作业指导书的解读(1)目前我司制造生产的电源类型(2)现阶段机顶盒电源生产工艺2020/2/297(1)目前我司制造生产的电源类型①机顶盒系列②适配器系列③显微镜系列④LED系列2020/2/298(2)现阶段机顶盒电源生产工艺前加工插件过第一次锡炉切脚,修脚压件过第二次锡炉修正,补焊洗板,刷锡珠点胶贴条码包装外观检查半成品测试老化初级纹波测试耐压测试外观检查成品测试品保检验2020/2/299现以G260E01例讲解我司的作业指导书插件补焊成品2020/2/29102020/2/29111.流程文件编号产品名称制程段制程站别工序工位工时工位人数页码备注标准工时标准人力页码标准产量2020/2/2912产品名称：所生产的电源板机型,如G260E01,G280LS……制程段：例如:插件,补焊,成品……总工序：插件工序的总数目(N)总页码：插件SOP的总数目版本：该文件发行管控标识,例如:A1.0……文件编号：该文件发行管控标识，例如：GSP-ZD-164……工序：制程工序简写标识。如:b1,表示插件第一工序,其它类推制程站别：制程工序的内容,如:放板及插U2工位工时：本制程工序的标准作业时间(t)工位人数：本制程工序的标准作业人数(p)页码：本制程工序所对应的SOP页码备注：本制程工序所对应的注意事项标准工时：插件所有工序标准作业时间的总和,T=t1+t2+…tN标准人力：插件所有工序标准作业人数的总和,P=p1+p2+…pN标准产量：插件段的标准产能,Y=(3600/T)*P变更记录：该文件的变更注意事项2020/2/29132.SOP2020/2/2914产品名称:同前面流程应一致,如G260E01,G280LS……文件编号:同前面流程应一致,该文件发行管控标识，例如:GSP-ZD-164……制程站别:该SOP的主要操作内容,如:放板及插U2版本:该文件发行管控标识,例如:A1.0……标准工时:同前面插件流程中的工位工时,即本工序的标准作业时间(t)页码:该SOP的页码序号示意图:所生产产品的PCB图或相应图示作业步骤:操作时的标准作业工序步骤注意事项:操作时应注意的相关事宜物料描述栏:插件时元件的物料描述状态列表栏工具设备:插件时所用的工具治具清单变更记录:该SOP的历史修订记录栏2020/2/2915IC弯脚方向AI板时此脚不打弯脚(1)示意图①插件时首先应核对所插件的PCB板应与SOP一致。②所插元件的位置在SOP中用黄色荧光笔已作记号表示。③特殊操作工位,如插光耦、排线,示意图2020/2/2916(2)作业步骤①插件前应确定所属的零件规格准确无误。②插件时双手交换动作进行插件作业。③插件完成后用手指轻压零件使其定位,并自检后方可流入下一工站。④相关元件的插件作业步骤及方法。2020/2/2917(3)卧式电阻、电感2020/2/2918①卧式低功率(＜2W)电阻,电感：(无方向性)应该与电路板平行地被插在PCB板上,元件体应该安装在两孔中间位置上。②卧式大功率(≥2W以上)的电阻在插装时不得平贴于电路板上，以防烧坏PCB板上的线路。H＞1mm正确大功率电阻正确不正确2020/2/2919(3)立式电阻、电感2020/2/2920立式电阻、电感：(有方向性)如果PCB板上所插元件的两孔间距离比电阻的长度小，电阻可竖起来插,一般情况下,电阻本体对应插入PCB板丝印处有圆圈位置。若有套管只用于有可能短路的情况下。H＞1mm正确不正确2020/2/2921(4)无极性电容2020/2/2922无极性电容：(无方向性)应该与电路板平行地被插在板上,元件体应该安装在两孔中间位置上。2020/2/2923(5)有极性电容2020/2/2924①有极性电容：(有方向性)例如电解电容,一般情况下,电容本体阴影部分为负极对应PCB板丝印位置黑色阴影部分。②当电容管脚加上绝缘保护层时，绝缘保护层不可插入孔中。例如格得DVB-410G中C6电容的插法。2020/2/2925(6)卧式二极管2020/2/2926①卧式：(≤2A).一般情况下,二极管本体银白色端为负极对应PCB板丝印位置黑色端。②卧式：3A以上二极管,插件时不得平贴于电路板上，须浮高4～6mm,以防烧坏板上的线路。2020/2/2927(7)立式二极管2020/2/2928①立式：(≤2A).一般情况下,二极管本体对应PCB板丝印圆圈位置。②立式：3A以上二极管,插件时不得贴于电路板上，须浮高3～5mm,以防烧坏板上的线路2020/2/2929(8)IC(431,432)2020/2/2930一般情况下,IC本体半圆圈方对应PCB板丝印处半圆圈位置。2020/2/2931(9)IC(其它类)2020/2/2932①一般IC工艺要求是注意IC缺口的方向,所有IC脚必须要穿过机板孔位,插贴板面；②发热IC要求散热片垂直IC,与机板面垂直,散热片固定IC位置一定要加硅脂,且硅脂要涂均匀,保证散热效果；③散热片的IC高度应根据其固定孔而定,螺丝要打紧并对正孔位。2020/2/2933(10)注意事项①对作业指导书的内容要有充分的理解；②能正确回答所插件色环或代号的示意内容；③有极性或方向要求的元器件不可插反；④相近色环、耐压值的元器件避免混料；⑤碰倒的元器件应及时扶正插入；⑥有高度要求的元器件避免插过位或引线扭曲；⑦发现元器件混、错料，可焊性差，成型、孔或孔距及外形尺寸不对，波峰焊后成批量损坏（5%）,应及时通知有关技术人员，直到有明确的答复再进行插件；⑧功率大于（包含等于）2W的电阻和大功率二极管插件时应与PCB板面留有4～6mm空隙。2020/2/2934(11)物料描述栏①序号:本工位所插元件物料在物料描述栏中的序号②材料名称:元件的名称③制造商料号:制造商元件物料编码。④规格描述:元件的详细规格状态描述。⑤位置:元件在插件时位于PCB板上的位号。⑥数量:本工位插件时相应物料的数目。⑦方向:插件时相应物料在PCB板上有无方向。2020/2/2935(12)检验工位2020/2/2936①检查盲点。②电容负极端须用油性笔作标识。③元件浮高0.5mm，卧式元件的单端浮高或倾斜≤1mm。④所有元件在没有绝缘隔离时不能接触在一起;⑤散热器旁边的元件要远离散热器;⑥零件不可超出PCB边。⑦特殊工艺要求。2020/2/2937(12)压件工位2020/2/2938①元件浮高0.5mm，卧式元件的单端浮高或倾斜≤1mm。②特殊工艺要求。2020/2/2939