柴油机维护保养的主要内容

维护保养的主要内容保养分级如下：日常维护（每班工作）一级技术保养（累计工作100h或每隔一个月）；二级技术保养（累计工作500h或每隔六个月）；三级技术保养（累计工作1000~1500h或每隔一年）。无论进行何种保养，都应有计划，有步骤的进行拆检和安装。并合理的使用工具，用力要适当，解体后的零部件表面应保持清洁，并涂上防锈油或油脂以防止生锈；注意可拆零件的想对位置，不可拆零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法。同时应保持柴油机及附件的清洗完整。1,日常维护日常维护项目以及维护程序可按表3-1所示进行表3-1保养项目进行程序检查燃油箱油量观察燃油箱存油量，根据需要添足检查油底壳中机油平面油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量检查喷油泵调速器机油平面油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足检查三漏（水、油、气）情况消除油，水管路接头等密封面的漏油，漏水现象；消除金，排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象检查柴油机各附件的安装情况包括各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机械相连接的牢靠性检查各仪表观察读数是否正常，否则应及时修理或更换检查喷油泵传动连接盘连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉清洗柴油机及附属设备外表用干布或渗柴油的抹布偕去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和灰尘；用压缩空气吹净充点发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃2,一级技术保养除日常维护项目外，尚须增添的工作如表3-2所示。表3-2保养项目进行程序检查蓄电池电压和电解液比重用比重及测量电解液比重，此值应为1.28~1.30（环境温度为20°C时），一般不应低于1.27。同时液面应高于极板10~15mm，不足时应加注蒸馏水检查三角橡胶带的涨紧程度按照皮带张紧调整方法，检查和调整皮带松紧程度清洗机油泵吸油粗滤网拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净清洗空气滤清器惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯，更换机油；盆（旋风）式空气滤清器，应清除集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯按正确的方法进行保养清洗通气管内的滤芯将机体门盖板加油管中的滤芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，侵上机油后装上清洗燃油滤清器每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或煤油中清洗或换芯子，同时应排除水分和沉积物清洗机油滤清器一般每隔200h左右进行：⒈清洗绕线式粗滤器滤芯2.对刮片式滤清器，转动手柄清除滤芯表面油污，或放在柴油中刷洗3.将离心式精滤器转子放在柴油或煤油中清洗清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物玷污更换油底壳中的机油根据机油使用状况（油的脏污和黏度降低程度）每隔200~300h更换一次加注润滑油或润滑脂对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油清洗冷却水散热器用清洁的水通入散热器中，清除其中沉淀物质干净为止3，二级技术保养除一级技术保养项目外，尚需增添工作项目如表3-3所示。表3-3保养项目进行程序检查喷油器检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整检查喷油泵必要时重新调整检查气门间隙，喷油提前角必要时进行调整检查进、排气门的密封情况拆下气缸盖，观察配合锥面的密封，磨损情况，必要时研磨修理检查水泵漏水情况如溢水口滴水成流时，应调换封水圈检查气缸套封水圈的封水情况拆下机体大窗口盖板、从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应拆出气缸套，调换鑫的橡胶封水圈检查传动机构盖板上的喷油塞拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否通畅，如堵塞，应清理检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器如有漏水、漏油，应进行必要的修补检查主要零部件的紧固情况对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩检查电器设备各电线接头是否接牢，有烧损的应更换清洗机油、燃油系统管路包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹干净清洗冷却系统水管道介绍清洗液外，还可用每升水加150g苛性钠（NaOHO）的落液灌满柴油机冷却系统停留8~12h后开动柴油机，使出水温度到75°C以上，放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统清洗涡轮增压器的气、油道包括清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳4,三级技术保养除二级技术保养项目外，尚需增添工作项目如表3-4所示。表3-4保养项目进行程序检查气缸盖组件检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换检查活塞连杆组件检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦德磨损情况，必要时更换检查曲轴组件检查推力轴承，推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时更换检查传动机构和配气相位检查配气相位，观察传动齿轮齿合面磨损情况，并进行齿合间隙的测量，必要时进行修理或更换检查喷油器检查喷油器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新检查喷油泵检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更新检查涡轮增压器检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换检查机油泵，淡水泵对易损零件进行拆检和测量，并进行调整检查气缸盖和进、排气管垫片已损坏或失去密封作用的应更换检查充发发电机和起动电机清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查起动机齿轮磨损情况以及传动装置是否灵活