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第1页(共27页)大模板施工方案目录1.编制依据.........................................................31.1施工组织设计..................................................31.2施工图........................................................31.3主要规范、规程、标准...........................................32、工程概况........................................................42.1工程概况......................................................42.2施工难点......................................................53.施工准备.........................................................53.1技术准备......................................................53.2机具准备......................................................63.3材料准备(详见附表1-11).....................................74、施工部署........................................................74.1施工区域、流水段划分、模板配置原则.............................74.2职责分工......................................................85.模板设计方案....................................................86.模板施工方法....................................................156.1准备工作.....................................................156.2大模板的安装.................................................176.3门窗口模的施工................................................18第2页(共27页)6.4柱模的施工...................................................196.5大模板的拆除和堆放............................................196.6大模板的清理、维修和保养......................................206.7一般要求.....................................................216.8大模板施工要求................................................227质量通病及预防措施..............................................237.1模板质量标准.................................................237.2模板质量保证措施..............................................258.大模板的施工安全................................................26第3页(共27页)1.编制依据1.1施工组织设计表1-01施工组织设计名称审定日期#################2005年5月1.2施工图表1-02图纸名称图纸编号出图日期###################结1101~1705(B)2005年5月1.3主要规范、规程、标准表1-03类别名称编号国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)⑵建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2002/J270-2003)⑶建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)⑷建筑分项工程施工工艺标准⑸钢结构工程施工及验收规范GB50204-2002国家标准《建筑工程大模板技术规程》⑵建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2002/J270-2003)⑶建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)⑷建筑分项工程施工工艺标准⑸钢结构工程施工及验收规范JGJ74-2002/J270-2003行业标准《建筑分项工程施工工艺标准》行业标准钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001地方标准《建筑工程施工资料管理规程》DBJ01-51-2003地方标准《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003第4页(共27页)地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20022、工程概况2.1工程概况1建筑面积(m2)总建筑面积地下地上###############2层数地下A楼B楼C楼3层35层27层3层3层高(m)地下室地下三层3.5m、地下二层4.7m、地下一层6.25m首层~3层首层5.8m、二层5.19m、三层5.19m标准层A楼4.1m、B楼3.46m4结构形式基础筏板基础钢筋混凝土框架核心筒结构5结构设计特点A塔西北两侧设置主次(花格)框架;东南两侧为普通框架;主框架柱内设置型钢柱,部分楼面梁为型钢混凝土梁。部分柱为斜柱。B塔东西北三侧设置主次(花格)框架;南侧为普通框架。部分柱为斜柱。裙房普通钢筋混凝土框架,部分柱为斜柱,屋顶⑤~⑧轴处采用钢筋混凝土箱形梁;地下二层顶板部分采用无梁楼盖。6结构断面尺寸基础底板厚度(mm)3000、2500、2000、1500、1200地下外墙厚度(mm)500内墙厚度(mm)750、600、500、400、300柱断面(mm)1750×1400、1400×1400、1200×1400、1300×1300等第5页(共27页)梁断面(mm)700×1000、800×1200、500×850等楼板厚度(mm)400、200、180、300等2.2施工难点1、一次性支模高度较高,最高部位达到6.25m,且基坑外边线距结构外边线较近的部位要采取单侧支模,施工难度较大。2、施工场地狭小,模板堆放难度大。3、模板的配置和现场施工较为困难。立面造型复杂,A塔立面的折线外扩,B塔自六层起的立面折线内缩;A塔西、北侧和B塔西、北、东侧设计为花格框架(后浇节点);A塔南侧、东侧,B塔南侧设有部分斜柱,裙房内设有不落地斜柱,模板的配置和现场施工较为困难。4、本工程的质量目标高:确保北京市建筑长城杯、争创鲁班奖。3.施工准备3.1技术准备3.1.1本工程质量目标要求高,为确保北京市长城杯。事后剔凿、返修都是决不允许的。因此,在本工程的审图中,一定要将建筑图和结构图紧密结合起来,接到施工图纸后,项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查,对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录,请设计人员进一步明确,由甲方、监理、设计、施工四方确认(签字)形记录,作为指导施工的依据。3.1.2针对工程设计特点,对模板体系的选择、流水段的划分、施工缝的留置等有关问题进行研究和论证,达成共识。核心筒、柱子处用大模板。第6页(共27页)3.1.3根据施工流水段的划分及工程进度要求,确定模板配置数量、劳动力需用量等。3.1.4根据流水段划分情况进行模板加工制作。由于本工程施工体量大,模板用量很大,应及早进行模板加工,为正常施工提供有力的技术保障。为保证混凝土质量,从地下三层开始,核心筒及柱子采用大钢模。3.1.5根据工程特点,结合现场实际情况,布置现场模板加工及堆放场地位置,配置模板加工机具,及早进行模板加工。塔吊——负责大钢模板的吊运外用施工电梯——负责板材、模板支撑、龙骨等小型物资的运输卸料平台——负责堆放模板支撑、龙骨、零配件等的堆放3.2机具准备表3-01序号名称规格型号使用范围数量备注1手提电钻/现场4个2空气压缩机1.2/8现场4台3气泵/现场2台4气钉枪/现场6支模板背面上钉5塔吊H3/36B/55m现场2台H3/36B/45m现场1台MC230A/55m现场1台G25/15/40m现场1台6外用施工电梯SCD200/200K现场4第7页(共27页)3.3材料准备(详见附表1-11)4、施工部署4.1施工区域、流水段划分、模板配置原则4.1.1地下室结构根据本工程的结构形式、施工工期以及均衡施工劳动力的原则将本工程划分为两个施工区域。两个区域分别由独立的施工队伍组织平行施工。第一施工区域共划分10个流水段,施工时从A1流水到A10;第二施工区域共划分7个流水段,施工时从B1流水到B7(详见附图6)。4.1.2±0.00以上结构施工4.1.2.1裙房部分延续地下结构仍然划分为两个施工区域;第一施工区域划分为八个流水段A1~A8;第二施工区域划分为六个流水段B1~B6(见附图7)。4.1.2.2A塔裙房以上结构分4个流水段A1~A4;B塔裙房以上结构分3个流水段B1~B3。4.1.3模板与支撑配置数量将本工程的墙体混凝土施工:A塔分为3流水段,配置2段的模板。B塔分3个流水段,由1段向3段流水使用,2段的模板不参与流水,当模板流水不能满足使用时增配部分模板。详见附图1、2。(详见附图1-5)第8页(共27页)4.2职责分工4.2.1管理层负责人模板责任工程师:###。负责模板方案的落实,提出模板材料计划,组织施工,并做好现场模板质量预控和监督检查工作,负责模板工程的预检、报验。4.2.2劳动层负责人本工程的劳务分包商(供方)为##########和###################。模板工程的负责人:###、###。负责具体调配人员并积极配合现场模板责任工程师的工作。5.模板设计方案本工程墙体模板按地下至标准层进行设计,采用86系列模板.内模:层高-最薄顶板厚度+50mm浮浆剔凿层。外模:层高+上导80mm。本工程采用内、外墙模板等高形式,楼梯间及电梯井道内按外墙模板配置。A塔:内模高4030mm,外模高4180mm,与内模相比,下口与内模下口平齐,下口需拼接50mm角铁,做到下第9页(共27页)大钢模板拼接50mm角铁,下包混凝土墙体,防止漏浆包混凝土墙顶50mm,以达到防止错台、漏浆的目的;上口高出顶板上标高80mm;按首层5800mm层高考虑上接高1700mm。B塔:内模高3390mm,外模高3540mm,与内模相比,下口与内模下口平齐,上口高出顶板上标高80mm;按首层5800mm层高考虑上接高2340mm。接高方式见下图,采用接高背塄。接高板在厂内接好后,再进施工现场。由于现场场地狭小,地下施工时需搭设模板插架。接高模板上设挑架,支腿只考虑支设在标准板上。模板主背楞采用成对100mm×50mm型钢,并纵向设置七道(包括接高板的穿墙孔)。内、外墙模板纵向相应设置七排对拉螺栓,横向间距不大于900mm(各别丁字墙处除外)。大模板靠支腿支撑调节,通过支腿丝杠,调整大模板的垂直度。穿墙螺栓为锥形螺栓,除配备紧固件外,还专门配有防漏浆橡胶套(仅限购买合同);防水螺栓是一种用于地下墙体浇筑时的特殊穿墙栓,它由防水螺栓芯和防水螺栓套两部分组成,防水螺栓芯在墙体浇筑后留置墙体中,以起到防水的作用。(本工程仅B塔地下三层临空墙处使用)。第10页(共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