装饰装修工程作业指导书

装饰装修工程一、监理工作流程审查施工单位资质及人员资格审批专项施工方案原材料进场检验，见证取样、复试各分项工程施工过程巡视检查隐蔽工程、检验批验收各分项工程验收分部工程验收二、监理工作要点抹灰工程序号项目监理工作要点标准检验方法1基本规定强条建筑装饰装修工程施工要求严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能巡视检查严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施2一般抹灰工程抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润检查施工记录原材料水泥、砂、外加剂的品种和性能、配合比符合产品标准和设计要求水泥的凝结时间和安定性复检验合格砂浆的配合比符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告抹灰分层进行总厚度≥35mm，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度≮100mm巡视检查尺量检查不同材料基体交换处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施巡视检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结粘结牢固，抹灰层无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝巡视检查用小锤轻击检查检查施工记录抹灰表面质量普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰巡视检查手摸检查高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑巡视检查管道后面的抹灰表面平整巡视检查抹灰层的总厚度符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上检查施工记录分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐巡视检查尺量检查滴水线(槽)整齐顺直滴水线内高外低滴水槽宽度和深度均不小于10mm巡视检查尺量检查序号项目监理工作要点标准检验方法项目普通抹灰（mm）高级抹灰（mm）检验方法允许偏差立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3装饰抹灰工程抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净洒水润湿检查施工记录原材料水泥、砂、外加剂的品种和性能、砂浆配合比符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验合格检查产品合格证书、质量检验报告和现场抽样复检报告抹灰分层进行总厚度≥35mm，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度≮100mm巡视检查尺量检查各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结粘接牢固抹灰层无脱层、空鼓和裂缝巡视检查用小锤轻击检查检查施工记录水刷石表面石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒和接槎痕迹巡视检查手摸检查斩假石表面剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处阳角处横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角无损坏巡视检查手摸检查干粘石表面色泽一致、不露浆、不露粘石粒粘结牢固、分布均匀阳角处无明显黑边巡视检查手摸检查假面砖表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致无掉角、脱皮、起砂等缺陷巡视检查手摸检查分格条(缝)设置符合设计要求宽度和深度均匀，表面平整光滑棱角整齐巡视检查序号项目监理工作要点标准检验方法滴水线(槽)整齐顺直滴水线内高外低滴水槽宽度和深度均不小于10mm巡视检查尺量检查项目水刷石（mm）斩假石（mm）干粘石（mm）假面砖（mm）检验方法允许偏差立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查阳角方正3344用直角检测尺检查分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度33--拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4清水墙砌体勾缝水泥水泥的凝结时间和安定性复验合格砂浆的配合比符合设计要求检查复验报告和施工记录勾缝无漏勾，勾缝材料粘接牢固、无开裂巡视检查横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹光灰缝颜色一致，砌体表面清洁门窗工程序号项目监理工作要点标准检验方法1金属门窗安装品种、类型、规格、尺寸、性能等符合设计及规范要求尺量检查检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚等符合设计及规范要求现场检查检查隐蔽工程验收记录门窗框和附框安装、预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式牢固符合设计要求手扳检查检查隐蔽工程验收记录门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密、无倒翘开启和关闭检查手扳检查配件的型号、规格、数量符合设计要求安装牢固、位置正确功能满足使用要求开启和关闭检查手扳检查表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀大面无划痕、碰伤漆膜或保护层连续巡视检查铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N用弹簧秤检查缝隙填嵌填嵌饱满，并采用密封胶密封密封胶表面光滑、顺直，无裂纹轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录橡胶密封条和毛毡密封条安装完好，不得脱槽开启和关闭检查排水孔畅通位置和数量符合设计要求巡视检查钢门安装（mm）项目留缝限值允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500—2.5用钢尺检查＞1500—3.5门窗槽口对角线长度差≤1500—5用钢尺检查＞1500—6门窗框的正、侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高—5用钢尺检查门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查双层门窗内外框间距—5用钢尺检查门窗框、扇配合间隙≤2—用塞尺检查无下框时门扇与地面间留缝4~8—用塞尺检查铝合金门窗安装（mm）项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查＞15002门窗槽口对角线长度差≤15003用钢尺检查＞15004门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查涂色镀锌钢板门窗安装（mm）项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度≤15002用钢尺检查＞15003门窗槽口对角线长度差≤15004用钢尺检查＞15005门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查2塑料门窗安装（mm）品种、类型、规格、尺寸等符合设计及规范要求尺量检查检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告开启方向、安装位置、连接方式及填充密封处理符合设计要求尺量检查内衬增强型钢壁厚及设置符合设计要求巡视检查检查隐蔽工程验收记录门窗框、附框和扇安装牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求固定点距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距不大于600mm手扳检查检查隐蔽工程验收记录内衬内衬增强型钢为镀锌件，壁厚及设置符合标准要求型材内腔与型钢构件紧密吻合，窗框与内樘金属型材连接紧密固定点间距不大于600mm手扳检查尺量检查检查进场验收记录门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘推拉门窗扇有防脱落措施手扳检查开启和关闭检查配件型号、规格、数量符合设计要求安装牢固，位置正确功能满足使用要求手扳检查尺量检查表面洁净、平整、光滑大面无划痕、碰伤巡视检查密封条及旋转窗间隙塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙基本均匀巡视检查门窗扇的开关力平开门窗扇的平铰链的开关力不大于80N滑撑铰链的开关力不大于80N，并不小于30N用弹簧秤检查推拉门窗扇的开关力不大于100N玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽巡视检查排水孔排水畅通，位置、数量符合设计要求巡视检查项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm3门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查3特种门安装工程质量、性能符合设计要求检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门的功能符合设计要求和有关标准的规定启动检查特种门安装牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求手扳检查检查隐蔽工程验收记录配件、位置、安装、功能齐全位置正确，安装牢固功能、性能满足要求手扳检查检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录表面装饰符合设计要求巡视检查表面洁净，无划痕、碰伤巡视检查项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法推拉自动门安装门槽口宽度、高度≤1500mm-1.5用钢尺检查＞1500mm-2门槽口对角线长度差≤2000mm-2用钢尺检查＞2000mm-2.5门框的正、侧面垂直度-1用1m垂直检测尺检查门构件装配间隙-0.3用塞尺检查门梁导轨水平度-1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度-1.5用塞尺检查门扇与侧框间留缝1.2～1.8-用塞尺检查门扇对口缝1.2～1.8-用塞尺检查项目感应时间限值（S）检验方法推拉自动门感应时间开门响应时间≤0.5用秒表检查堵门保护延时16~20用秒表检查门扇全开后保持时间13~17用秒表检查项目金属框架玻璃旋转门(mm)本质旋转门(mm)检验方法旋转门安装门扇正、侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺检查门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查4门窗玻璃工程品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求单块玻璃大于1.5m2时使用安全玻璃巡视检查检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录裁割尺寸、安装正确牢固不得有裂纹、损伤和松动巡视检查检查施工记录安装方法符合设计要求巡视检查检查施工记录固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格牢固巡视检查尺量检查密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整巡视检查密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐巡视检查带密封条的玻璃压条与玻璃全部贴紧压条与型材之间无明显缝隙压条接缝不大于0.5mm巡视检查尺量检查表面、中空玻璃内外洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气巡视检查安装门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内巡视检查嵌填、固定腻子填抹饱满、粘结牢固腻子边缘与裁口平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露巡视检查饰面板（砖）工程序号项目监理工作要点标准检验方法1饰面板（砖）工程品种、规格、颜色和性能符合产品标准和设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级符合设计要求巡视检查检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸符合设计要求检查进场验收记录、施工记录预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求手扳检查检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录安装牢固巡视检查手扳检查后置埋件的现场拉拔强度符合设计要求见证检查试验报告饰面板表面平整、洁净、色泽一致无裂痕和缺损巡视检查石材表面无泛碱等污染巡视检查饰面板嵌缝密实、平直宽度和深度符合设计要求嵌填材料色泽一致巡视检查尺量检查采用湿作业法施工石材处理进行防碱背涂处理用小锤轻击检查检查施工记录饰面板与基体之间的灌注材料饱满、密实巡视检查饰面板的孔洞套割吻合，边缘整齐巡视检查项目允许偏差（mm）检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧面蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533