长城汽车 PPAP教程

GWM-PPTV2010.1生产件批准程序ProductionPartApprovalProcess单位：配套管理部讲解人：张晓磊日期：2020/3/3GWM-PPTV2010.1目录讲解人：徐宗阳2•概要一•文件审核二GWM-PPTV2010.13PPAP定义ProductionPartApprovalProcess（生产件批准程序）的英文简称在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置（如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等）下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客，并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程概要一PPAP的目的用来确定组织是否己经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中，依报价时的生产节拍持续生产满足顾客要求的产品讲解人：徐宗阳GWM-PPTV2010.1５项核心工具间关系ＡＰＱＰＰＰＡＰＳＰＣＭＳＡＦＭＥＡ概要一讲解人：徐宗阳GWM-PPTV2010.1APQP第四个阶段：产品和过程确认计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反馈、评定和纠正措施概要一讲解人：徐宗阳GWM-PPTV2010.1ＰＰＡＰ流程预览生产件批准书装车认可零件提交保证书ＰＳＷ产能验证生产验证品质验证初始ＲＵＮ＆ＲＡＴＥＰＰＡＰ计划提交要求ＯＥＭ进行ＳＯＰ概要一讲解人：徐宗阳GWM-PPTV2010.17一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求提交等级分为5级，分别是：等级1—只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据等级4—提交保证书和顾客规定的其它要求等级5—在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审变种机型提交时，其中相对量产机型变动非常小时，提交相关验证报告和PSW文件审核二GWM-PPTV2010.18一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求按照等级三，供方需向我司提交的文件共计19种文件，清单如下：1.可销售产品的设计记录（双方会签版本的图纸）2.工程更改文件,如果有3.顾客工程批准,如果要求4.设计FMEA（组织具有设计责任时）5.过程流程图6.过程FMEA7.全尺寸结果8.材料性能试验结果9.初始能力研究10.测量系统分析研究文件审核二GWM-PPTV2010.19按照等级三，供方需向我司提交的文件共计19种文件，清单如下：11.具有资格的实验室文件12.控制计划13.零件提交保证书(PSW)14.外观批准报告(AAR),如果适用15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP)16.生产件样品17.标准样品18.量/检具清单19.符合顾客特殊要求的记录（零部件分供方清单）按照等级三我司要求供方共计提交文件数量为13项一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.110一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求1.可销售产品的设计记录双方会签版本的图纸+（设计变更通知单）厂家自己转换的图纸（主管工程师承认）图纸必须为Z版或B版文件审核二数模？GWM-PPTV2010.1112.设计FMEA1.风险顺序数必须计算正确2.RPN值高的要采取措施，采取措施之后要，需重新评定3.潜在失效模式和潜在失效后果及现行涉及预防和探测必须能够对应上4.严重度、频度、探测度单项非常高的也需要采取措施需重新评定5.时间必须和项目进度表相一致7.RPN值≥80必须要求其采取措施8.严重度≥7时必须采取措施6.失效模式、后果、失效起因机理必须有逻辑关系，失效模式应包含产品的特殊特性文件审核二GWM-PPTV2010.112一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求3.过程流程图2.PPAP批准的文件必须为正式生产文件1.必须和图纸相一致3.相关的过程需仔细核对，相关的检查、存储区域必须符合要求4.变差源需填写详细，并需在控制计划中对变差的源头进行控制5.产品特性需和可供销售的产品设计记录中技术要求保持一致6.过程特性应能够满足产品特性的要求7.涉及到日期的相关资料应和实际时间保持一致8.流程图中是否将产品的特殊特性控制工序纳入文件审核二GWM-PPTV2010.1134.过程FMEA过程必须和过程流程图中的流程保持相一致1.判定标准和设计FMEA基本相一致，判定标准改变，过程流程图中的变差源应在该阶段进行失效分析文件审核二GWM-PPTV2010.114一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求5.控制计划2.编制、审核、批准需要手签控制7.与过程流程图、过程FMEA过程保持一致5.特性、方法、控制方法、反应计划应该对应有效10.评价技术（检具等）应有效，容量、频率符合产品特性要求9.过程特性应该填写详细包括设备参数4.供方代号和《开发商务协议》相一致3.我司目前不批准CP8.控制计划中需识别图纸中产品特性能否得到有效的控制1.控制计划中控制的项目应包括过程FMEA中的失效模式6.PPAP批准的文件必须为正式生产文件11.反应计划内容填写为可选文件审核二GWM-PPTV2010.115一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.116一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求6.全尺寸结果尺寸规范需将尺寸的公差范围编制清楚检测结果中小数点的位数和数值必须符合检测方法中规定检具的数值，其中检测结果不能相同文件审核二GWM-PPTV2010.117一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求7.材料性能试验结果试验材料结果应与图纸要求一致文件审核二GWM-PPTV2010.118一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求8.测量系统分析（只涉及到计量型数据分析）文件审核二GWM-PPTV2010.119产品特殊特性能够检测的需要进行MSA分析重复性、再现性在10-30%之间的需要提交提升计划及提升措施%GRRPV/10一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求8.测量系统分析（只涉及到计量型数据分析）文件审核二GWM-PPTV2010.1209.初始能力研究数据须100-125个才能有效，过程特殊特性应使用SPC控制，SPC工序先进行测量系统分析才能有效初始能力研究前检具应进行MSA分析一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.121计量型数据判定基准结果说明指数值1.67该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行1.33⊆指数值⊆1.67该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并审查研究结果。指数值1.33该过程目前不能满足要求，应与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行审查9.初始能力研究一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.110.零件提交保证书22PSW需要按照我司模板进行提交一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.12310.零件提交保证书一、PPAP提交等级二、PPAP提交目录三、具体要求文件审核二GWM-PPTV2010.12411.具有资格的实验室文件12.量/检具清单13.分供方清单（需要签字版本）文件审核二GWM-PPTV2010.1谢谢关注！25