机械工业经济运行及信息化现状简析

机械工业经济运行及信息化现状简析一、机械工业经济运行现状二、机械工业信息化现状三、机械工业软件应用情况四、机械工业信息化难点机械工业信息中心陈彦2009-3-7一、机械工业经济运行状况总体判断主要问题行业走势运行走势的几点看法有利因素八个方面的建议总体判断2008年国家工业经济总体保持较快增长,下半年以来生产增长放缓，出口明显下滑。12月份，工业生产增速小幅回升，部分行业运行呈现回暖迹象。2008年全国规模以上工业增加值同比增长12.9%,同比回落5.6个百分点。总体判断2008年全年机械行业增加值增长17.1%，同比回落7个百分点。出口交货值增长18.4%,同比回落15.2个百分点。产销：2008年1-12月累计机械工业完成工业总产值9.07万亿元，同比增长23.43%；上年同期增速为32.03%，2008年比上年增速下降8.6个百分点。总体判断实现利润：2008年1-5月同比增速34.56%，1-8月同比增速下降为27.51%，1-11月同比增速大幅下降为16.42%。主要产品产量：在2008年1-12月累计，109种主要产品中同比增长的有75种，占69%以两位数增长的有45种，占41%比上年减少的有34种，占31%总体判断外贸：2008年1-12月累计实现出口创汇2425亿美元，同比增长25.70%，上年同期增速为40.90%，2008年增速下降15.2个百分点；累计实现贸易顺差477亿美元，同比增长235亿美元。效益：2008年1-11月累计实现利润总额4605亿美元，同比增长16.42%；上年同期增速为47.79%，增速下降31.37个百分点。总体判断各主要分行业发展态势：农业机械：回升明显工程机械：产销高速增长，但效益大幅回落重型、基础件、石化通用：增长较快机床：高位回落电工：平稳增长汽车、内燃机、仪表、食品包装：增长较慢文化办公设备：缓慢增长主要问题2008年7月以来，生产增速回落加快，效益增速的回落幅度更大。各分行业企业都不同程度的出现减产、半停产的状况，由于市场订单减少，用户延期提货，库存增加，不少企业都在调整生产计划，开始安排设备检修，员工培训，提前放假等措施来应对。中小企业停产、半停产、关闭企业数量多于新增企业数；在产企业生产成本居高不下，出口企业海外订单减少，经营困难。返乡农民工增加,融资困难现象依然普遍。主要问题由于国际市场需求的减少，一些产品出口比重较大的地区和企业生产也受到了相当大的影响，全年生产经营中面临的突出问题由2008年上半年的成本压力为主转化为需求不足为主。主要表现是：1、需求矛盾突出，后续订单不足，停产、半停产增多，部分省市反映生产增速下降仍未见底；2、资金流动受阻，应收账款增多，回款困难；3、近期效益下降过猛，亏损企业数增多，亏损额上升过快。行业走势世界金融危机对机械工业的影响有滞后性，2009年上半年会充分显现，是这些年来增速较低的阶段。由于国家已经并正在采取强有力措施保经济增长，故行业专家预计下半年形势将逐步回暖，全年机械工业可能呈前低后高之势。2009年机械工业经济运行将延续08年下半年的下行走势，主要经济指标的增长速度估计将比08年继续明显回落。即：09年全年产销预计增长15%左右，利润预计增长10%左右，出口额预计增长15%左右，机械工业经济运行2009年总体增长在15%左右。运行走势1）金融危机对机械工业的影响有滞后性，预计今年将更充分显现，对此要有足够的思想准备；2）机械工业超高速增长时期已经过去，拐点已经出现，要准备过“紧日子”；3）绝大多数企业都很容易实现增长的“普涨”时期已经过去，产业结构升级压力加大，企业景气分化加剧；4）效益高速增长的时期已经过去，转变粗放增长方式的压力加大5）出口超高速增长时期已经过去，但仍将有望争取两位数的增长，优化出口产业结构日益紧迫；6）过度的固定资产投资将进一步加剧产能过剩的矛盾；7）机械工业将陷于更为惨烈的供大于求的竞争之中，但也有望加速我国机械工业技术升级的进程。有利因素目前全行业产销率97.54%，比上年同期的97.67%仅低0.13个百分点；企业手持合同量累计增幅仍达17.8%，尚在正常范围之类；产值增速虽然急速下滑，但2008年12月当月的工业总产值7995亿元，仍高于2007年单月产值最高月份（12月7387亿元）的月产值水平，也高于2008年前11个月的平均月产量（7514亿元）；出口创汇增速虽然大幅下滑，但2008年12月当月的出口创汇额184亿美元，仍高于2007年161亿美元的平均月创汇额，接近2008年前11个月204亿美元的平均月创汇额；有利因素当前国家的宏观经济政策已出现方向性调整，保经济增长已成主要政策取向，2008年中央新增安排了1000亿元投资，2010年底以前共将安排4万亿元用于加快民生工程、基础设施等建设，在此形势下机械产品的市场需求有望回升；增值税转型对机械工业具有更为重要的利好影响：既有利于激发用户购机积极性，又有利于减轻机械企业自身技术改造的经济负担，从而可以增加今年的利润；钢材等主要原材料价格及贷款利率明显回落，有利于减轻2009年机械工业成本上涨的压力；机械工业服务面广，发展态势差异性较大，可以在一定程度上平抑波动幅度：虽然多数行业受目前形势的负面影响大，但也有些行业不太受经济周期影响（如供维修市场的零部件制造行业），还有少数行业（如农机行业）甚至反而会受益当前形势，有可能逆势而上。综上，今年机械工业形势不宜过于悲观，应对能够争取到一定幅度的增长抱有信心。八个方面的建议确保国内市场加速机械工业尤其是关键零部件和技术的自主创新能力加强协调力度进一步落实订单调整有关税率和汇率支持优势企业扩大对外经济合作和收购国外具有核心技术的企业，特别是中小企业节能减排提高投资引导力度二、机械工业信息化现状企业信息化投入增长同步于经济效益增长国有控股企业在信息化投入力度上最大民营企业成为信息化的新生力量企业已成为真正意义上的信息化推进主体企业普遍对信息化工作给予了高度重视并有系统规划信息化已告别“价值模糊”阶段,正走向“价值显现”阶段企业信息化投入增长同步于经济效益增长26.4%10.5%26.9%60.1%39.7%-22.1%20052006200720072006200557189万元80161万元63277万元200720062005对比企业近年来的经济发展数据可以看出，企业效益的连续增长，使企业在信息化资金投入上有了保障。2006到2007年，企业的利润分别增长了39.7%和60.1%。于此同时，这两年参与调研的企业信息化投入同步增长了10.6%和26.6%。国有控股企业在信息化投入力度上最大从被调查的企业经济类型来看，国有控股企业在信息化投入力度上远高于民营企业和三资企业。2005至2007年国有控股企业年平均信息化投入833万元,2007年平均信息化投入达到1252.5万元;2005至2007年民营企业年平均信息化投入185.5万元,2007年平均信息化投入为240万元;2005至2007平三资企业年平均信息化投入为335万元。2007年平均信息化投入为394万元。同时，国有控股企业信息化投入占销售收入的比例高于民营企业和三资企业。123家企业信息化投入占销售收入的比重平均水平为1.68‰。信息化投入/销售收入平均水平国有控股民营企业三资企业1.92‰1.38‰0.95‰1.68‰民营企业成为信息化的新生力量17%28.6%20.2%调查显示，尽管在信息化投入力度上民营企业低于国有控股企业，但在信息化投入增长速度上民营企业高于国有控股企业和三资企业。从2005年到2007民营企业对信息化的投入平均增长了28.6%，国有控股企业平均增长了17%，三资企业平均增长了20.2%。8.8%25.1%20%38.8%15.5%24.9%单位：万元2005200620072005200620072005200620074633850448631506601791910878425049106133020000400006000080000国有控股民营企业三资企业企业已成为真正意义上的信息化推进主体83%10%7%调查结果显示，83%的企业投入信息化的资金全部来源于企业自筹；7%的企业信息化的资金来源于企业自筹和银行贷款；10%的企业信息化的资金来源于企业自筹、政府项目和公益支持。如果考虑银行贷款偿付也是由企业自身承担，那么企业在信息化投入上,由自己出资的比重达到90%以上。企业已成为真正意义上的信息化推进主体。企业自筹、政府项目和公益支持企业自筹企业自筹和银行贷款企业普遍对信息化工作给予了高度重视并有系统规划02040608010000102030405060708090企业普遍对信息化工作给予了高度重视。87%的企业设置了信息化主管部门，其中57%的企业分管信息化工作的为厂级领导（CIO），21%的企业分管信息化工作的为部门领导，9%分管信息化工作的为信息中心领导。90%的企业在信息化开始前制订了信息化规划。说明企业已将信息化工作纳入企业的发展战略给予重视。信息化基础设施条件和使用状况良好。92%的企业建立并应用了局域网。为企业信息系统的互联互通创造了基础条件。90%87%57%21%9%建立并应用了局域网有信息化主管部门厂级领导分管部门领导信息中心领导制定了信息化规划92%信息化已告别“价值模糊”阶段,正走向“价值显现”阶段通过分析我们认为，对于企业来讲，信息化已不再是要不要上的问题，而是选择如何上的问题。信息化对提高企业竞争力和提高企业经济效益的作用基本上得到了大多数企业的认可。在“按照企业信息化建设设定的目标考核企业信息化效果”问答中,97%的企业对信息化实施的结果给予了肯定回答。只有3%的企业认为效果没有显现。完全达到部分达到基本达到没有达到在看不出来8%44.7%44.1%1.6%0.8%三、机械工业软件应用情况研发设计类生产过程控制类管理类嵌入式及中间件机械工业软件的主要门类2008年调研软件应用的分布企业软件应用中的重点内容81.48%61.11%50%40.74%38.89%38.89%24.07%24.07%22.22%22.22%20.37%12.96%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%ERPCAD协同办公OACAPP财务管理PDM人力资源管理HRCAE客户关系管理PLMCAM其他专业软件企业软件应用中的重点内容国内外研发设计类软件应用对比国内外设计研发软件应用对比45.56%16.67%7.41%5.56%32.89%35.19%30.59%52.04%59.26%24.07%22.22%41.85%44.81%42.96%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%二维CAD三维CADCAECAMCAPPPDMPLM国内国外国内外CAD软件认知度对比CAD软件认知度调查（国内/国外）0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%CAXA浩辰天河开目中望华天大恒AutoCADSolidEdgeSolidWorksInventorUGPro/ECATIA西南地区华中地区华东地区西北地区华北地区艾克PLM实施的重点方向实施PLM的重点内容29.63%24.07%9.26%1.85%40.74%37.04%16.67%18.52%18.52%5.56%2.22%5.56%0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%二维设计三维设计有限元分析数控加工文档管理研发流程管理研发项目管理配置管理协同供应链数据交换提升创新能力其它实施PLM的重点内容国内外管理软件应用对比国内外管理软件应用对比14.80%20.40%18.50%35.60%25.