万科新工艺总结

佛山万科城标杆工程G9A#案例分析新工艺应用及穿插施工2013年新工艺总结编制：宋凌峰目录1.概述与背景2.新技术新工艺4.安全文明5.实践中的重点难点3.穿插施工2.1铝模应用2.2结构拉缝应用2.3水电精确定位2.4混凝土楼板激光扫平仪精确收面2.5预制内墙板应用2.6爬架应用2.7免抹灰工艺概述与背景1●实现“提高质量、提高效率、减少人工”是万科工程系统的重要课题。在万科公司的统筹安排下，G9A栋通过全现浇外墙+装配式内墙等技术体系配合穿插施工。●工业化和内外墙免抹灰是实现这个课题的重要手段之一。●践行万科三年质量梦。概述与背景1万科城项目工业化体量较大，目前G9A、G9B、7~10座全现浇外墙施工；G9A、G9B内墙板施工；11座外墙PC施工；万科城全年新工艺开工面积约50万平米。在满足运营要求的前提下，集中力量，在G9A栋进行先行先试，对铝模体系、墙板安装的技术节点进行验证，进行免抹灰和穿插施工试点，发现新工艺施工中的一些重点和难点并进行解决，为万科城项目乃至佛山公司及集团大面积推广新技术和新工艺提供技术储备。万科城G9A简介概述与背景1●团队理念：以“业务精湛，客户满意”为目标；以“勤恳务实，不断进取”为信条；以“互敬互助，团结协作”为宗旨。●●●●●万科城监理团队新技术新工艺2铝模应用铝模板是一种新兴的模板工艺！越来越多的被使用，针对标准层施工速度很快，而且传递模板（材料）也方便，为钢筋班组腾出了更高的时间用塔吊！新技术新工艺2铝模应用质量标准1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。新技术新工艺2铝模应用类别铝模板传统木模板模板规格系列化、模数化，快装易拆模板规格变化较多、无序荷载性能50KN/㎡，受力均匀30KN/㎡，受力不均匀早拆技术采用早拆技术：1层模板，3层支撑不采用早拆技术：3层模板，3层支撑。施工工期5天一层，工期短有保证6天一层，工期长无保证施工效率15-30m²/天/人10-15m²/天/人节能环保通常300～500次（最多达3000次）通常5～10次，损耗大量木材、铁钉劳务资源劳务资源充足，仅需要装配熟练工人劳务资源困难，需要有专业技能木工工程质量平整度、垂直度好，节省抹灰，质量有保证易爆模、胀模，大量抹灰材料损耗几乎没有大量废弃模板、边料、铁钉施工垃圾没有材料本身的垃圾大量废弃模板、下脚木料和铁钉成本劳务费用、租赁成本、抹灰成本铝模均比木模减少铝模板与传统木模板综合比较新技术新工艺2铝模应用铝模板施工工艺流程支墙模板支梁底、梁侧安装C槽安装支撑拆模、下一循环浇筑混凝土加固、校正顶板拼装新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●墙柱模板施工工艺流程施工准备定位放线、标高传递安装墙柱模板定位装置安装内模与穿墙螺栓安装外模、紧固螺栓加固、检测、校正、验收新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●施工放线及定位钢筋不得使用定位桩，必须采用焊接定位短钢筋双线控制墙体轴线位置。•为方便模板校核，必需采用双线控制。•因铝模整体钢度大，为保证其效果不能采用定位筋，只能采用焊接定位钢筋，阴阳角部位必须设置、其余部位间距≤450。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●墙、柱钢筋绑扎及预埋安装•由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●墙、柱钢筋绑扎及预埋安装•由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●墙、柱模板施工•每次模板使用前必须进行清理并涂刷脱模剂，小型配件也必须涂刷脱模剂。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系●墙、柱模板施工•先立门框的模板，再立大面模板，穿对拉螺杆及套管，但现在不能被加固矩管。安装第一面模板及门框穿对拉螺杆及套管，准备安装另一面模板柱墙模板已经安装完成，可插入梁板模板安装新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系•对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分，减少工人施工难度，提升功效。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系•剪力墙柱两侧采用可调节式斜撑，通过两边对称支撑。•红外线扫平仪进行复核，保证剪力墙柱垂直度。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系内撑条、保护层垫块集中加工购买，避免传统工人班组自己加工，提升主体结构尺寸精度。穿墙螺栓套管（阻隔塑料管）采用集中加工，保证尺寸精度，减少剪力墙厚度及垂平误差。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系铝模外门窗洞口企口结构防水一次性成型解决外门窗渗漏隐患。滴水线结构一次性成型解决工人后期施工难度，提高功效。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系强、弱电箱在剪力墙内预埋，跟剪力墙柱一次性浇筑成型，解决后期电箱预埋修补后的空鼓开裂隐患。入门门垛及构造柱一次性浇筑成型，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系门过梁一次性浇筑成型，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。防水反坎采用铝模拼装，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。新技术新工艺2铝模应用墙柱模板体系•预制内墙板与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型，解决两种不同材质交接部位开裂隐患。新技术新工艺2铝模应用梁模板体系梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系，所有立杆全部不相互连接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固新技术新工艺2铝模应用梁模板体系●结构梁支模施工工艺流程在梁底位置安装梁底模在梁底支设支撑、托撑安装梁一侧模板安装梁另一侧模板加固、检测、校正、验收新技术新工艺2铝模应用梁模板体系专用模板连接件立杆支撑点模板不拆除。新技术新工艺2铝模应用梁模板体系立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。采用日本的早拆架体系新技术新工艺2铝模应用梁模板体系●外墙模板安装•K板及预埋老螺杆控制外墙混应土上下错台；•外墙防止混凝土漏浆措施新技术新工艺2铝模应用梁模板体系●楼梯施工新技术新工艺2铝模应用梁模板体系●涂抹脱模剂说明：1、适用于所有模板和楼层，最好用于新模板前三次，楼层一直三层2、使用前模板必须干燥，不能有明显水液、浮土、油污、锈斑，一定要清除干净。3、直接使用涂刷不宜过厚，应均匀一致，无漏刷挂流现象，一般膜厚20-40um.4、涂刷后风干时间应大于8小时为好，最佳时间为12小时，然后浇筑混凝土。5、浇筑混凝土后，大于12小时在拆除模板。清除污垢刷涂膜剂风干8小时浇筑混凝土静止拆除模板流程：新技术新工艺2铝模应用结构板体系●结构板支模施工工艺流程墙柱、梁支模加固完成安装C槽安装铝龙骨托架板模板平整度检查、校正、验收安装平板模板搭设钢支撑、托撑立柱•梁高≥600时，需在梁模安装时提前插入绑扎新技术新工艺2铝模应用结构板体系●结构板支模施工工艺流程底板龙骨新技术新工艺2铝模应用结构板体系●窗台板、雨棚板安装提前插入绑扎雨棚板钢筋新技术新工艺2铝模应用结构板体系●吊模安装新技术新工艺2铝模应用结构板体系●传料孔预埋新技术新工艺2铝模应用校正与加固●水平度校核激光水平仪投线检查水平度模板根部用钢板垫模板千斤顶支顶低点到设计位置•水平线必须是相应楼层的1m线，板面标高和水平度同时检查。新技术新工艺2铝模应用校正与加固●模板加固墙柱模板加固必须在板面平整度校核完成后才可加固柱墙模板，竖向加固道数3道。分别间距为350、1000、1000。新技术新工艺2铝模应用校正与加固●模板加固预留预埋支撑底座墙、柱模板安装完成后安装支撑杆柱、墙垂直度检查及整改•楼面平整度是施工控制的重点，否则不高就低•砼面高了用电风镐剔打。新技术新工艺2铝模应用浇筑与拆模●板面浇筑混凝土采用激光扫平仪，安排抹灰大工进行楼板精确收面，解决楼板面高低差，为上一层墙柱铝模安装提供精确基面，减少工人对墙柱垫平的工作量，（该工序日本采用薄夹板垫平）。新技术新工艺2铝模应用浇筑与拆模砼浇筑过程中冲洗模板表面的水泥浆拆模过程拆模完成新技术新工艺2结构拉缝应用将水平结构拉缝砼进料口尺寸改大，解决砼浇筑不密实隐患，减少工人施工难度。根据日式结构拉缝原理进行改良，把三个部件合成为一个部件，减少工人工作量，采用焊接固定结构拉缝，避免砼施工时出现变形。新技术新工艺2结构拉缝应用有结构拉缝部位在砼浇筑时加强过程管理，要求工人在结构拉缝两边同步进行浇筑，保证两边压力一致，避免结构拉缝跑位变形。对承重墙及非承重墙砼标号调整一致，解决因砼标号不一致而需先浇筑高标号位置而导致结构拉缝因侧压过高而导致跑位变形。新技术新工艺2水电精确定位在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，解决传统水电位后期开槽预埋而造成的空鼓开裂隐患。新技术新工艺2水电精确定位在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，方便电线线管于内墙板内穿管问题及穿插施工层间止水问题新技术新工艺2混凝土楼板激光扫平仪精确收面采用激光扫平仪，安排抹灰大工进行楼板精确收面，解决楼板面高低差，为上一层墙柱铝模安装提供精确基面，减少工人对墙柱垫平的工作量，（该工序日本采用薄夹板垫平）。新技术新工艺2预制内墙板应用对预制内墙板单元进行优化，简化板材型号，减少工人拼装难度，提升功效。根据水电管线、底盒定位调整排版，避免跨缝安装。新技术新工艺2预制内墙板应用选用T形板、L形板处理多块墙板交接部位，有效避免阴角开裂竖向拼缝界面剂、粘接剂、网格布减小开裂风险；结构面和墙板面均预压槽，挂玻纤网缓和裂缝发展；水电如需开凿，必须在墙板安装完成7天后方可进行；新技术新工艺2预制内墙板应用加宽预制内墙板与剪力墙交接位置压槽，采用拼缝界面剂、粘结剂、钢丝网进行补缝，更高效的解决两种不同材质交接部位开裂隐患。新技术新工艺2爬架应用附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用，目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等，它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用5层脚手架，利用爬升机构实现分片升降。新技术新工艺2爬架应用节约材料费用，爬架架体只有4～5倍楼层高，根据施工进度逐层升降，比双排外脚手架从地面一直搭到顶层减少用钢量达到40％以上。安装、拆除方便；使用时，外侧及下部防护周全，便于文明施工，且外形规则、平整、美观。相比传统脚手架它具有：1.安全可靠；2.节约费用；3.节省人工；4.节省时间提高效率；5.降低亏耗费用；6.简洁美观便于管理；7.经济实惠等亮点与优势！新技术新工艺2免抹灰工艺1、内贴复合XPS板保温免抹灰、无需找平2、外墙全砼结构免抹灰、无需找平3、内隔墙板体系免抹灰、无需找平4、G9A实现100%免抹灰工艺，比传统施工工艺减少一道工序，在相同质量要求下工期更短，造价更低。3穿插施工3穿插施工◆一个主线：铝模-内墙板、打凿-卫生间回填及防水-卫厨间墙地砖◆二个关键：层间止水、外墙止水；施工放线◆四个循环：铝模单工艺循环外墙涂料、铝窗、栏杆交叉循环从上到下金字塔工序循环层间施工微循环要点：说明：•内装进入前外立面及公共部位完成，隔水措施完成。•制定详细工序施工计划，相互影响的工序不安排至同一层施工。•各工序质量合格，基本做到无返工或其引起的连锁返工。•图纸先行，地下室完成前即已进行了土建、水电、装修图纸会审，将总包、铝模、墙板、装修各单位相关问题汇总，由设计单位统一下发设计变更。•装修计划与土建施工计划同步实施。•铝模+内墙板+加固措施改进确保实测合格率，提高整改效率。•除卫生间降板和地面一次找平外，全面取消湿作业，减少工序同时控制质量。3穿插施工3