8D手法培训教材

德信诚培训—品质、诚信、用心8D手法培训教材深圳市德信诚经济咨询有限公司免费培训：好好学习社区：前言经过十几年的发展、建设，德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位﹐我们必须提供更广泛､更有效的咨询、培训服务项目﹐最佳的服务质量﹐并且保持技术及研发方面的优势。如何提高从业人员的知识水平及专业能力﹖如何为客户提供优质的售后服务﹖如何开展新的客源﹖教育培训是解决这些问题的最好方式之一。为此我们规划了这份培训计划。规划的2000余种课程分为六类系列﹕国际标准系列课程：（ISO9000／TS16949／TL9000／ISO13485／ISO14000／ISO50001／SA8000／OHSAS18000／HACCP等）﹔品质管理系列课程﹔生产运作与现场管理系列课程﹔消防安全、环保节能EHS系列课程﹔中、基层主管干部管理技能提升TWI系列培训课程﹔通用管理与执行力系列课程。课程的频次､地点及时间将参照客户的需求订立。详情请参阅本公司网站的每月课程安排﹒希望计划的课程能达到下面的效果﹕帮助您实施各种管理系统或监督及改善其运作﹐引导您了解最新管理系统的内容及要求﹐提供您先进的管理模式或方法来提高效能。欢迎我们的客户或新朋友来参加这些课程。我司还将会根据客户的反馈而增设公开课程，或者根据客户的需求提供内训服务。德信诚培训：8DISCIPLINESv8D:8DisciplinesofProblemSolving解決问题的8个步骤v8D是解決问题一种工具，通常是客戶所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法v比改善行动报告(CorrectiveActionReport)更加地严谨8D的本质:问题解決程序对策衡量、追踪及控制改善成效例如：人员出勤率93%现象问题原因当我们观察到或发现………时确认并定义问题WHAT,WHEN,WHERE,WHO,WHY,HOW,HOWMUCH这现象是否正常跟标准或目标比较的差异（偏离程度）其差异是否不該在人员出勤率的目标为95%低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状況。请假人数太多为什么会发生异常?设定改善目标并形成解決方案如何改善异常?如何控制发生异常的原因?处置：问题发生立即採公布人员出勤状況取的措施分析原因WHY治标：解決问题的手段強化请假管制治本：避免问题再发生加強员工向心力的方法德信诚培训避免再发生/系统性预防建议D8完成徵兆/紧急反应措施D0G8DAdditionalPortions成立改善小组暂时性的对策实施及确认描述问题D1D2D3原因分析及证实D4D5永久改善行动效果确认D6永久改善行动的对策实施及确认D7避免再发生/系统性预防建议D8完成徵兆/紧急反应措施D0%Effective%Contribution%EffectiveValidation%Effective掌握“问题”之要領v1)什么是“问题”?问题是实际与理想之间的差距(Gap).v2)什么是问题的型态?1.异常性问题(s太大)2.结构性问题(Xbar太低)v3)如何发掘问题?把问题视作一座冰山(使用工具:5Why,亲和图法,关连图法..)德信诚培训先提升制程水准(Xbar)还是降低异常(s)变异很小,但却不准确准确,但变异却很大德信诚培训=0.816Cpk=0.852-6414243444546474-6414243444546474Cpk=1.694-55152535455565Cpk=0.852把问题想像成一座冰山现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(遠因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去现象德信诚培训丰田生产方式:“反复提出五次为什么”v垂直式思考,针对问题一层又一层地深入v通常第一个答案不会是真正的答案v5Why可以找出真正的原因v找原因用5Why+想方法用1Howv简单的案子可能4W,3W或2W即找出rootcause,但复杂的或许要5Why,6Why,7Why…最后要加1H,Howtofixit.Rootcause根本原因1H,Howtofixit如何修正它5Why范例:为何停机v问1:为什么机器停了?v答1:因为机器超载,保险丝烧断了5Why范例:为何停机v问1:为什么机器停了?v问2:为什么机器会超载?v答1:因为机器超载,保险丝烧断了v答2:因为轴承的润滑不足德信诚培训范例:为何停机v问1:为什么机器停了?v问2:为什么机器会超载?v问3:为什么轴承会润滑不足?v答1:因为机器超载,保险丝烧断了v答2:因为轴承的润滑不足v答3:因为润滑幫浦失灵了5Why范例:为何停机v问1:为什么机器停了?v问2:为什么机器会超载?v问3:为什么轴承会润滑不足?v问4:为什么润滑幫浦会失灵?v答1:因为机器超载,保险丝烧断了v答2:因为轴承的润滑不足v答3:因为润滑幫浦失灵了v答4:因为幫浦的轮轴耗损了5Why范例:为何停机v问1:为什么机器停了?v问2:为什么机器会超载?v问3:为什么轴承会润滑不足?v问4:为什么润滑幫浦会失灵?v问5:为什么润滑幫浦的轮轴会耗损?v答1:因为机器超载,保险丝烧断了v答2:因为轴承的润滑不足v答3:因为润滑幫浦失灵了v答4:因为幫浦的轮轴耗损了v答5:因为杂质跑到里面去了德信诚培训的分布层次现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(遠因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去现象改善行动防呆设计为什么机器停了?为什么机器会超载?为什么轴承会润滑不足?为什么润滑幫浦会失灵?为什么润滑幫浦的轮轴会耗损?5Why&关连图ONHOLDLOT太多工程师未作处置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程式客戶一直未回复客戶要求作工程分析工程师太忙沒时间处理PC/MFG滿载排不上線测試工程师待客戶指示产品待重测L/B,P/C,TesterHander问题工程师出差受训或请假工程师不知有HoldLot工程师忘记有HoldLot工程师未被通知系统通知到別的工程师平面度不佳关联图解析平面度不佳关联图解析平面度良率不佳人员疏失设备问题方法缺失BUYOFF检查动作不确实职前训练不足疏忽規格认识不夠Loading过多加班精神不佳模具异常产品定位不良机台操作不熟悉材料问题TRAY设计不良QA未执行分散抽样打帶动作不确实工作不專心熬夜磨损Rework产品未确实check德信诚培训何谓管理?P-D-C-Av企划Plan-实行Do-检核Check-行动Actionv是课题达成型QC改善历程v是一种对新的作业标准不断挑戰,修正,并以更新的标准替代的过程v運用PDCA改善前,应以SDCA来做标准化v四个步骤是一体的,连续的.由相同人或单位所负责,否则常会导致无法銜接v改善行动要有“有效性”验证德信诚培训故Do的內部尚有小型的PDCA循环,直到问题改善为止v小規模的改进,非大刀闊斧的改革3.要因解析2.现況的把握1.主题选定6.效果确认5.对策实施4.对策拟定8.反省及今后计划7.效果维持PPlanDAActionCCheckCA-PDCA循环轮AACCPPDD德信诚培训所有制程在开始運作时都会不稳定,在这个阶段,稳定制程使产量固定是很重要的v待标准建立了并且稳定了,PDCA则是用来改变制程提升水准.但是一旦制程一改变,又会马上变得不稳定,需要以SDCA加以稳定化AACCPPDDAACCPPDDAACCSSDDAACCSSDD属于兵力的维持(将制程稳定化)属于兵力的提升(提升制程的能力)PDCA与SDCAAACCPPDDAACCSSDDPDCA,CA-PDCA与SDCA列出问题点GAPAnalysisAACCPPDD(-)(+)德信诚培训开始即多角度去寻求解決问题的对策,与CA-PDCA的邊寻找对策处理问题有所不同最适策.由Plan开始即多角度去寻求解決问题的对策,与CA-PDCA的邊寻找对策处理问题有所不同解決问题的QCStory种类v1.课题达成型QCStory:著重PDCAv2.问题解決型QCStory:著重CA-PDCAv3.8D及异常一览表:著重在于预防再发德信诚培训第一週第二週第三週第四週目标=100元-20元-10元两种不同类型的良率损失v异常良率损失Excursions:良率损失的独立跳升，由突然且严重的良率损失所引起，影响范圍导致特別低良率的有限批数v水准不足良率损失Chronics:良率水准不足。发生众多批数，其良率相对低于水准內的良率。0.0000.0500.1000.1500.2000.250LotAvg=0.0704LCL=0.0155UCL=0.1253不良率的p-Chart走势图1360-75%90-98%99-100%mm-sm-2sm+sm+2sm+3sm-3sSigmaRule6s异常的定义99.73%0.27%/2=0.135%0.27%/2=0.135%Excursions对整体良率的影响99.8363QFP28x2899.8903LQFP14x20相差多少ppm移除Excursions的良率%未去除Excursions的良率%99.89716899.839330德信诚培训=0.0704LCL=0.0155UCL=0.1253Excursions的侦测v公司并非以SPC侦测出Excursions,请问公司以何机制得知Excursions.如何管理异常良率v有效管理异常可以将干扰降低提升Xbar水准(幫助不大,因为属于少数)v暂时管制