机械制图培训课件分解

1机械制图----王建峰2物体的表达方法31视图再增加三个投影面构成正六面体物体分别向六个基本投影面投射工程上称表达形体的正投影图为视图4俯视图主视图左视图右视图仰视图后视图基本视图基本投影面展开方式5按规定位置配置时一律不标注基本视图的配置关系投影对应关系度量关系方位对应关系注意后视图方位后后后后右视仰视后视下右左上靠近主视图一侧为后方符合“三等”关系前前前前等长关系等宽关系等高关系主视俯视左视6剖视图概念A剖切面移去AAA—A剖面线什么是剖视图移去7断面图是什么是断面图A假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形称为断面图断面图可简称断面8适用于内、外形均须表达且形状对称的物体适用于内、外形均较复杂且形状不对称的物体较灵活，但要避免支离破碎单一剖切面全剖视的概念及画法是其它各种剖视图的基础剖视图的种类全剖视图半剖视图局部剖视图适用于外形简单内形复杂不对称的物体9尺寸注法10视图表示物体的形状,而其真实大小以所注的尺寸为依据.602052-1036R12t101基本规则11602052-1036R12尺寸标注内容尺寸线尺寸界线箭头尺寸数字细实线;平行所注线段;不能用其它线代替或与其重合；细实线;垂直尺寸线;2~3画至尺寸界线;画法:长4宽1为物体的实际尺寸,与绘图比例无关;单位:mm，不标注;工程字:3.5号;任何图线不能通过.1225105各种尺寸的注法线性尺寸202020注意尺寸数字注写方法注在尺寸线左方字头朝左注在尺寸线上方字头朝上202030°13径向尺寸尺寸数字不可被任何图线通过圆的直径尺寸数字前标“Ø”尺寸线通过圆心14圆弧半径尺寸数字前标“R”尺寸线终端只画一个箭头并通过或指向圆心15球的直径、半径在、R前面加“S”16角度尺寸角度数字一律写成水平方向，注写在尺寸线的中断处。必要时可按图示标注。尺寸线为圆弧，其圆心为该角的顶点；尺寸界线沿径向引出；4530159017尺寸标注的基本要求正确完全清晰符合国家标准的规定（基本规则）；不遗漏，但又不重复；尺寸布置整齐、清楚，便于看图；18复杂形体尺寸标注举例形体分析由哪些基本体组成12确定各基本体形状大小的尺寸确定长、宽、高三个方向的尺寸定形尺寸确定各基本体间相对位置的尺寸定位尺寸首先确定尺寸基准长、宽、高三个方向均须确定高度方向基准宽度方向基准高度方向基准宽度方向基准长度方向基准长度方向基准调整各分尺寸确定总体尺寸总长、总宽、总高尺寸总体尺寸检查19螺纹及螺纹紧固件20内容5螺纹紧固件1螺纹的形成及结构要素3螺纹的规定画法4螺纹的标注方法2螺纹的种类21螺旋线1螺纹的形成及结构要素A制在回转体外表面的螺纹为外螺纹车刀制在回转体内表面的螺纹为内螺纹形成卡盘22结构要素螺尾倒角牙顶牙底大经小经牙型螺距螺距中经圆23单线螺纹多线螺纹线数(n)沿一条螺旋线形成螺纹沿两条以上、在轴向等距分布的螺旋线形成螺纹P=L/n螺距(P)导程(L)24右旋螺纹左旋螺纹旋向（逆时针旋入）螺纹五要素~~~~~~~~~~牙型大经、小经螺距线数旋向标准螺纹（顺时针旋入）259.2螺纹的种类连接螺纹起连接作用的螺纹称连接螺纹普通螺纹管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹（牙型角为60º）（牙型角为55º）26传动螺纹传递动力或运动的螺纹称传动螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹273螺纹的规定画法外螺纹牙顶线（粗实线）牙底线（细实线，3/4圈）螺纹终止线（粗实线）牙底线牙顶线螺纹终止线AAA—Ad0.85d三条线比例画法28牙底线（细实线，3/4圈）螺纹终止线（粗实线）牙顶线（粗实线）牙底线牙顶线螺纹终止线0.85DD内螺纹三条线比例画法29内、外螺纹连接画法螺纹五要素必须相同大经、小经分别对齐旋合部分按外螺纹画（实心杆件按不剖画）AAA--A120º盲孔L(旋合长度)304螺纹（标准）的标注方法普通螺纹M101--5g6g代号公差带代号（表示制造精度）螺距大经代号：M31M10M10M101M101粗牙普通螺纹细牙普通螺纹不标螺距必须标螺距32管螺纹G1/2A代号非螺纹密封：G螺纹密封：R锥管螺纹圆柱内管螺纹Rp外：R内：Rc用指引线标注G1/2A代号公称直经公差等级指引线指在螺纹大经处1/2为管子的孔经（英寸）335螺纹紧固件螺纹紧固件的画法(比例画法)及标注螺栓0.7d2dL(由设计决定)2dGB5782-86-M1250常见的螺纹紧固件:螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等34螺母垫圈0.8d2d0.15d1.1d2.2dGB6170-86-M16GB97.1-85-1635螺纹紧固件的装配画法(螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)螺栓连接L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)注意有线！213~5L1.1d36螺钉连接1.1d0.3d0.1d1bm0.5d0.25d0.5db=2dL90º45º取决于被旋入零件的材料钢:bm=d铸铁:bm=1.25d铝:bm=2d有效长度L=bm+137双头螺柱连接38小结掌握螺纹的画法和标注三条线标注牙顶线（粗）牙底线（细）螺纹终止线（粗）普通螺纹粗牙：不标螺距细牙：必标螺距管螺纹：指引线标注掌握螺栓连接及螺钉连接的画法画法39零件图和装配图40（视图、剖视图、断面图）表达零件各部分的形状、结构、位置完整的尺寸技术要求标题栏确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置说明零件在制造和检验时应达到的技术标准说明零件的名称、材料、数量以及签署等一组视图零件图内容413.228472H7M10-7H442525S0.04S0.03B116.3BA—A技术要求未注圆角半径为R3制图设计描图审核材料件数比例重量轴承座清华大学机械厂1:22HT-20-40B25BAA27249252023170±0.1522×181225914092B25170326482其余10042返回43装配图的作用和内容表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和位置关系用途设计—先画装配图，再根据装配图拆画零件图作用生产—根据装配图将零件装配成部件或机器44节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号技术条件1、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。995~105M141.555M10112H8f86510876543215245节流阀返回1.阀体2.阀盖3.垫片4.阀杆5.填料6.压盖螺母7.压盖8.手轮9.螺母10.垫圈46明细表是部件中全部零件的目录，内容包括零件序号、名称、数量、材料等明细表节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号明细表中零件序号及名称应与零件编号一一对应序号自下向上顺序排列明细表接在标题栏上方47零件图的技术要求表面粗糙度是什么？评定表面粗糙度参数值测量时的取样长度中线在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值——轮廓轮算术平均值—微观峰谷的不平度50+0.008–0.0083.2是什么？48表面粗糙度代号及其标注1.6代号符号参数值（Rx）钻孔表面、机座底面、倒角、螺孔等接触表面低速运转表面60°H2HH=1.4字高标注从表面指向内12.56.31.63.23.26.31.61.649公差与配合50+0.008–0.00850+0.008–0.008最大极限尺寸：最小极限尺寸：50.00849.992基本尺寸上偏差下偏差零件的实际尺寸在50.008与49.992之间皆为合格ES（孔）es（轴）EI（孔）ei（轴）允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)公差=上偏差–下偏差0.008-(-0.008)=0.016公差50基本尺寸极限尺寸偏差公差相互关系0+–50+8–8公差带图解公差带单位：微米（1µm=0.001mm)公差带大小公差带相对于零线的位置标准公差基本偏差公差带的大小反映了加工的难易程度51标准公差基本偏差ITIT01、IT0、IT1、IT2、••••••IT18。共20个等级。精度高精度低例：50IT7：25mIT9：62m表示尺寸的精确程度标准公差基本偏差基本偏差标准公差（上偏差）（下偏差）30IT7：21mIT9：52m孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列基本尺寸+–0052配合将基本尺寸相同的孔、轴结合在一起，孔与轴的公差带之间的关系，称为配合孔轴轴轴基本尺寸概念种类间隙配合过盈配合过渡配合基准孔H53孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔和轴都能成为具有间隙的配合；孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配都能成为具有过盈的配合；孔和轴的公差带相互交叠，任取一对孔和轴配合，可能具有过盈的配合，也可能具有间隙的配合；过盈配合：间隙配合：过渡配合：54基本尺寸孔轴孔间隙配合过盈配合过渡配合基准轴孔h55公差与配合在图样上的标注标准公差等级基本偏差代号基本尺寸Ø30f7()–0.020–0.041Ø30–0.020–0.041Ø30+0.033+0Ø30H8()+0.033+030f7Ø30H8Ø30H8f756ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔轴Ha~h间隙配合j~n过渡配合p~zc过盈配合57ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔轴hA~H间隙配合J~N过渡配合P~ZC过盈配合58采用基孔制时：分子为基准孔的代号及公差等级Ø30—H8f7Ø40—H8n6间隙配合过渡配合采用基轴制时：分母为基准轴的代号及公差等级Ø12—h7F9Ø12—h7J8Ø40—H8n6Ø30—H8f7间隙配合过渡配合Ø12—h7F9Ø12—h7J859形状和位置公差形状误差位置误差零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差形状误差的最大允许值称为形状公差零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差位置误差的最大允许值称为位置公差60形状公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动形状和位置公差的名称及符号61标注(代号标注）2h0.1ABh2h第一格：形位公差符号第二格：形位公差数值及有关符号第三格及以后各格：基准符号框格构成62标注举例0.010.0120.005平面度直线度圆度形状公差标注1.被测平面必须位于距离为公差值0.01的两平面之内；2.被测圆柱面的任一条线必须位于距离为公差值0.012的两平行平面之内；3.被测圆锥面的任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值0.1的两同心圆之间。63位置公差标注基准符号平行度垂直度A0.02AAA30h70.02AAAA基准代号64基准符号和基准代号的画法基准符号基准代号A2bHHH—框格高度细实线字母与图中尺寸数字同高65谢谢大家