APQP_23_elementsA

ModuleIntroduction组成部分介绍IntroductiontotheAPQPProcessAPQP过程介绍1-12FeedbackAssessment&CorrectiveAction反馈、评估和纠正措施Product&ProcessValidation产品与过程确认ProcessDesign&Development过程设计和开发ProductDesign&Development产品设计和开发PrototypeBuild样件制造Plan&Define计划与定义1-2APQPSystemicFlowAPQP系统流程1-3-EAPQPSystemicFlowAPQP系统流程APQP过程流程精致工艺资源决定顾客输入要求小组可行性承诺图纸/规范P-图失效模式和后果分析规范和目标（VDS/SDS/CDS）车辆/系统/子系统/部件的设计设计失效模式后果分析（DFMEA）图纸/规范（文件/电子档）设计验证计划（DVP）样件制造控制计划样件制造测量系统评价（尺寸控制）设施/工具/量具制造过程流程操作工过程指导书（过程定义）试生产控制计划过程失效模式后果分析（PFMEA）操作工过程指导书（验证和培训）生产控制计划产品试生产初始过程能力生产确认试验零件提交保证书（PSW）向前的信息流向后的信息流设计/制造评审（在所有APQP要素后）1-3-CAccessingtheAPQPGuidelines访问APQP指南BoththeGuidelineandtheformsareavailable.指南和表格均可由此获得。要素Purchasing/采购Ford/SupplierPD(#1)/福特/供方PDSupplier/供方FordManufEngrg/福特制造工程师STA/供方技术支持1SourcingDecision/资源决定Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持Support/支持2CustomerInputRequirements/顾客输入要求Support/支持Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持3Craftsmanship/精致工艺Support/支持Lead/领导Support/支持##Support/支持4DesignFMEA/设计FMEASupport/支持Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持5Design/ManufacturingReview(s)/设计、制造评审Support/支持Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持6DesignVerificationPlan&Report/设计验证计划和报告Support/支持Lead/领导Support/支持##Support/支持7SubcontractorAPQPStatus/分承包方APQP状态##Support/支持Lead/领导##Support/支持8Facilities,Tools&Gages/设施，工具和量具Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持9PrototypeBuildControlPlan/样件制造控制计划Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持10PrototypeBuild(s)/样件制造Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持11Drawings&Specifications/图样和规范Support/支持Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持12TeamFeasibilityCommitment/小组可行性承诺Support/支持Support/支持Lead/领导Support/支持Support/支持13ManufacturingProcessFlowchart/制造过程流程##Support/支持Lead/领导##Support/支持14ProcessFMEA/过程FMEA##Support/支持Lead/领导##Support/支持15MeasurementSystemsEvaluation/测量系统评估##Support/支持Lead/领导##Support/支持16Pre-LaunchControlPlan/试生产控制计划Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持17OperatorProcessInstructions/操作工过程指导书##Support/支持Lead/领导##Support/支持18PackagingSpecifications/包装规范Support/支持Support/支持Lead/领导Support/支持Support/支持19ProductionTrialRun/产品试生产Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持20ProductionControlPlan/生产控制计划Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持21PreliminaryProcessCapabilityStudySupport/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持22ProductionValidationTesting/生产确认试验Support/支持Support/支持Lead/领导##Support/支持23PartSubmissionWarrant(PSW)/零件提交保证书Lead/领导Support/支持Support/支持Support/支持Support/支持###indicatesnilparticipationunlessotherwiserequested.###表示没有人参加，除非是要求的。ResponsibilitytoDriveElementtoCompletion/职责促使各因素完成MatrixistobeusedasaguidelineandcanberevisedtosuitAffiliate/program.Shouldbeagreedwhenrolesandresponsibilitiesisdefined/agreed.此矩阵将被作为指南使用，也可以进行修订，以符合/项目。当角色和职责确定/同意后，此矩阵就决定了。，#1WhetherFordorSupplierPDleadswoulddependonwhetherthepart/systemisForddesigned,grey-boxorblack-box.＃1由福特还是由供方PD领导，取决于零件/系统是否由福特设计的，是灰色的还是黑色的。Shouldbeagreedwhenrolesandresponsibilitiesisbeingdefined/agreed.　当角色和职责定义/达成一致之后，此矩阵就应该决定了。MatrixforQualityPlanning质量策划矩阵1-6ModuleIntroduction组成部分介绍PlanandDefine计划与定义1-7ProcessFlow过程流程FeedbackAssessment&CorrectiveAction反馈、评估和纠正措施Product&ProcessValidation产品与过程确认ProcessDesign&Development过程设计和开发ProductDesign&Development产品设计和开发PrototypeBuild样件制造Plan&Define计划与定义1-8SourcingDecision资源决定ItisadocumentthatadvisesinternalandexternalsuppliersofkeycontactpersonnelwithinFord(STA,purchasing,engineers,etc.).是内、外部供方与Ford（STA、采购、工程等）协商关键联络人的文件。Itservesasaformalcustomercommitmenttoworkwithallinternalandexternalpartsuppliers,toolingsuppliers,andfacilitysuppliersonaprogram.作为与项目中的内、外部零件供方、工装供方和设施供方共同工作的正式对顾客的承诺。1-9SourcingDecisionExpectations资源决定的期望Allinternalandexternalsuppliersforaprogramareidentified项目所有的内、外部供方已经确定Earlysourcingtargetagreementsareestablishedandsignedbyappropriateareas由适当的区域建立并签署早期资源指标协议Allnon-Q1suppliersareidentified所有非Q1供方已经确定Specialarrangementsfornon-Q1suppliersareidentified非Q1供方的特殊安排已经确定Aprogramtimeline,alignedtoFPDS,isestablishedfromSItoJ1已经建立了从SI到J1的、与FPDS一致的项目时间安排1-10SourcingDecisionChecklist资源决定检查清单1-11CustomerInputRequirements顾客输入要求TheCustomerInputRequirementselementensuresthattheprogramteamappropriatelyassessesthepotentialmanufacturing,process,anddesignissuesearlyintheproductdevelopmentphase.顾客输入要求要素为了要让项目小组，在产品开发阶段适当的评估潜在的制造、过程和设计问题。CustomerInputRequirementsarethedesigncriteriaandtheprogramrequirementsnecessarytoinitiatetheAPQPprocess.顾客输入要求是启动APQP过程的必要的设计准则和项目要求。1-12CustomerInputRequirementsExpectations顾客输入要求期望Issuesfromsurrogatecomponentsorplantsareidentifiedandaddressedwithproductandmanufacturing.已经识别了暂时代替的零部件或工厂的问题，并解决了生产和制造问题Componenttargetsandproductassumptionsaredefined.已经定义了零部件指标和产品假设TargetsforTGW,TGR,Warranty,UsefulLifeReliability,andIncomingQualityareestablished.已经建立TGW、TGR、保证、使用寿命可靠性和进货质量指标Capacityplanningvolumesaredefined.生产量策划值已定义1-13CustomerInputExpectations(Continued)顾客输入要求期望（续）Systemcomponentdesignsandspecificationsshouldinclude:系统部件设计和规范应该包括：Productassumptions产品假设Functionalperformance性能表现Dimensions几何尺寸Weight