FMEA培训课程

执行过程开发/改进过程FMEA的逻辑要点列出各种潜在失效模式列出后果与原因判定失效模式的影响按影响程度排序，对影响大的进行改善对改善后情况进行评估对影响仍然大的严格控制观察/记录执行过程中的新失效模式。了解/记录现实用户对质量的意见FMEA介绍FMEA是什么？FMEA可以看作是有系统的一组活动，包括：a)辨认并且评估潜在的产品/工艺缺陷及该缺陷可能造成的影响；b)找出可以除去或减少潜在问题发生机会的方法；c)为整个过程提供文件资料。FMEA是确定哪些设计或工艺必须要用才能使顾客满意的补充手段。FMEA介绍FMEA方法应用的要点这是一套方法，不是一堆制式表格。制式表格是推荐使用的工具；这套方法是基于事实/经验而不是基于假设的；FMEA过程是动态的，是持续不断的；FMEA的动态过程，是企业知识库不断完善的过程；FMEA应用的好坏与逻辑的严密体现了能力与经验。FMEA介绍产品/过程的概念FMEAComponent部件System系统Sub-System子系统过程FMEAAssembly装配Manufacturing制造System系统Component部件Sub-System子系统System系统Component部件Sub-System子系统机械FMEA福特FMEA类型（因应用环节不同而分）设计FMEAFMEA介绍FMEA的作用---与控制计划制定DFMEA/PFMEA控制计划CC&SC关键特性和重要特性清单FMEA介绍如何确定CC&SC?DFMEAYCYSS=5~8O=4~10S=9/10PFMEACCSCS=9/10S=5~8O=4~10FMEA介绍谁来做FMEA?设计FMEA(DFMEA)：应该是由负设计责任的产品工程师来做。过程FMEA(PFMEA)：应该由制造工艺部门的工程师来做。FMEA的更新由责任单位负责（产品、制造）。FMEA介绍什么时候做FMEA?DFMEA：在设计概念前或决定时起动；在该项目产品开发的各个阶段进行更新。PFMEA：在可行性分析前或开始时起动。FMEA介绍要求何时“阶段性”完成?FMEA是动态的文档；FMEA阶段性“完成”也针对特定项目的产品或过程DFMEA：基本上，在生产用图纸正式发放用于模具开发前应完成；要求是：产品设计可以发布用于生产。PFMEA：基本上，在生产用工装制造前完成；要求是：所有的生产都被考虑到，所有的特殊特性都被适当安排，以及控制计划已经完成。FMEA介绍所有的FMEA：最终用户；售后服务。DFMEA：与设计有关的行动；与制造有关的过程。PFMEA：下一工序或下游的制造或装配。谁是FMEA的顾客?FMEA介绍如何做FMEA?DFMEA：边界图；界面矩阵；P图；FMEA表的填写。PFMEA：流程图分析；特性矩阵；PFMEA的S/O/D判定原则。FMEA介绍ChangePointApproach变化点的处理Newdesignorprocessisplanned有新的设计或过程的变化Modificationtoacomponent,processorsystemisplanned,includingthoseduetoGlobal8D有部件，过程或系统的更改，包括由于G8D带来的更改Componentistobeusedinnewenvironment,location,orapplication部件将要用于新的环境，位置或用途。FMEAsarelivingdocuments,andareupdatedwhen...FMEA是动态文件，在以下情况下进行更新…WhencanFMEAdocumentsbediscarded?什么时候可以处理掉FMEA文档FMEADocumentsmustberetainedinaccordancewithGlobalInformationStandardsRecordRetentionSchedule:FMEA必须按照全球信息记录保持时间标准对这些文档进行保存DFMEAs:Lastuse+10yearsDFMEs：最终使用后+10年PFMEAs:Lastuse+5yearsPFMEAs：最终使用后+5年Documentation存档Targets目标Cross-FunctionalTeam跨功能团队History历史FMEAFMEAProcessFMEA过程RobustnessToolsarenotspecified稳健的工具没有被运用FormerFMEAProcess以前的FMEA流程BoundaryDiagram边界框图InterfaceMatrix界面矩阵P-DiagramP图FMEA(withRobustnessLinkages)FMEA(有稳健联系的)RobustnessandReliabilityChecklist稳健和可靠的检查清单DesignVerificationPlan(DVP)设计验证计划QualifiesandclarifiestherelationshipsbetweenSystems鉴定并说明系统之间的关系IdentifiesandquantifiesthestrengthofSystemInteractions识别并量化系统之间的相互作用IdentifiesNoiseandControlFactorsandErrorStates识别噪音因素，控制因素和误差状态SummarizesErrorStates,NoiseFactors,andassociatedDesignControls总结误差状态，噪音因素和相关设计控制图FMEAProcess现在的FMEA过程DFMEA设计失效模式与后果分析DesignFMEA-AnIntroduction设计FEMA-简介IdentifyDFMEATeam成立DFEMA小组EstablishScope确定范围DescribeFunction功能描述»Brainstorming»头脑风暴»FunctionTrees»功能树DFMEA的完成DesignFMEA-Team设计FMEA-小组DesignEngineerManufacturing/ProcessEngineer设计工程师制造/工艺工程师CORETeam核心小组Representativesfrom:需要的代表：•CustomerService顾客服务•Suppliers供方•TestOperations测试部门•CorporateQuality质量部门SupportTeam支持小组Facilitator协调员DesignFMEA-Scope设计FMEA-范围Istheboundaryorextentoftheanalysisdefineswhatisincludedandexcluded分析的界限或范围是否已确定包含什么，不包含什么？Scopeincorrectlydone:不正确的范围会：Lengthensanalysis扩大分析Missestargetanalysis偏离目标分析Identifieswrongteammembership错误地识别小组成员DesignFMEA-Scope设计FMEA-范围1.Createaboundarydiagram创建边界框图2.Identifytheboundaryforanalysis确定分析界限3.Confirmcompositionofsupportteam确定支持小组的成员Oncecoreteamisestablished...一旦成立了核心小组…ConstructingBoundaryDiagrams创建边界框图*DenotesRelationshipbetweenhardwarethatgoesonInterfaceMatrixNote:Onlythehardwarecomponentsappearinboxesonaboundarydiagram.Onceallofthehardwareisidentifiedbyblocks,therelationshipsbetweentheblocks,indicatedbyaboxwithadottedlineandan“*”,arethentransferredtotheInterfaceMatrix.Note:BoundaryDiagramitemsnotshowninboxesareP-Diagramnoisefactorsthatcanleadtofailures.Note:GOPistheabbreviationforGrillOpeningPanelAdjustmentScrews(2)Headlamp(Hdlm)HousingGrillOpeningPanel(GOP)HousingGOPAlign.TabsEnvironmental-RoadsaltHoodAttachmentBodyChangeOverTime-MaterialFatigue-MaterialWear-MaterialSetEnvironmental-RoadMaterialChangeOverTime-MaterialWear*AligntabstoScrews*HoodadjusterdepthtoHousing*HeaddlampHousingtoAttachment*GOPtoheadlamp&ScrewsConnector*ElectSys.toconnector.*ElectSys.locationtoHousingFrequentcustomeradjustmentscreatewearovertimeChangeOverTime-MaterialSetElectricalSystem.*SnapfittoHdlm*SnapfittoHdlmPhysicalRelationshipOtherRelationship*BodytoHeadlampBoundaryDiagram-Example边界框图-范例HeadlampAssembly前灯装配InterfaceMatrix界面矩阵RecommendedrobustnesstoolthatactsasaninputtoaDesignFMEA界面矩阵是推荐的作为设计FEMA输入的稳健工具Identifiesandquantifiesthestrengthofsysteminteractionsby:界面矩阵可以通过以下方式识别并鉴定系统的相互作用：Showingwhethertherelationshipisnecessaryoradverse显示系统间的关系是互利的还是不利的Identifyingthetypeofrelationship确定关系的类型P:PhysicallytouchingI:InformationexchangePEIME:EnergytransferM:MaterialexchangeInteractionisnecessaryforfunctionInteractionisbeneficial,butnotabsolutelynecessaryforfunctionalityInteractiondoesnotaffectfunctionalityInteractioncausesnegativeeffectsbutdoesnotpreventfunctionalityInteractionmustbepreventedtoachievefunctionalityNumbersineachcornerrepresenttheaboveinterfacetypes,withvaluesdenotingthefollowing:+2+10-1-2ExampleInterfaceMatrix界面矩阵的范例P:PhysicallytouchingI:InformationexchangePEIME:EnergytransferM:Material