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页数核准审核作成总经理副总经理*A5、材料选择分析评估NG6、试验规范分析7、制程能力分析8、生产设备能力评估9、产能负荷评估10、运、包、储方式评估11、材料来源评估OKNGOK①■■■代表主办单位①财务品管制造工务品技模具2、可行性评估总表3、图面规格检讨4、制作工法检讨分析一设计制定日期品质保证体系图单位品技冯慧一供方备注生管采购阶段1、客户资讯取得客户业务新车情报或主机厂估价通知图面、样品规格提供接收图面规格、试验规格澄接收工程变更案提出申请图面分析:工法料件、模治具费用、加工设备费用、工时LIST试验费用及检查设备(检具)费用提供、试验规格无法满足项目提出成本分析汇总材料、五金零件询价提图样分析估价(试验规格)无法满足项目接收报价整理及提出议价开发授权书发出接收开发通知客户资报价前原价检讨会议新设备费用估价产能负荷分析供方评价、认定*A新产品开发可行性评估(检讨)1.23.4.5.6.78.9.1011确认确认类似产品履历表第1页,共6页总经理副总经理财务品管制造工务品技模具设计供方备注生管采购阶段客户业务备注:开发基准打合记录需COPY一份与业务*B1、产品设计计划作成2、图纸转换计划作成6、材料开发准备日程报告(B表)8、品质保证管制计划报告9、多方论证小组名单NG10、产能设备投资检讨OK②代表主办单位②NG3、主要承制部品LIST工法研讨5、模、治、量具开发准备日程报告(C表)7、模、治、量具内外制检讨决定4、开发管制计划报告(A表)二一二客户资讯接收接收处理图面样品差异分析、试验规格问题为澄清(有关问题联络书发出书)试验规格问题澄清(有关问题联络书)品质保证计划作成,工程设计展开;开发管制计划书)开发计划展开(A、B、C、D表)①模、治具式样设计准备②新工艺设备选型规划③检具式样设计准备④检查基准书制作准备⑤材料规格用量表作成(BOM)⑥材料取用基准书⑦LAYOUT提出⑧产品特殊特性识别⑨防错技术提出⑩产品保证计划①目标原价计划作成②VA对象部品目标设定①生产布置、②人员配置作业编成计划③技能熟练程度计划④作业标准书制作准①交货台车、包装容器准备计划①材料零件部品(不含模具)开发准备(询价、议价、发包)②交货台车、包装容器询价、议价、发包)购入材料包装规格购买接,收并发布材料提样会签设计变更图面作成*B新产品开发会议(召开)01.23.4.5.6.7.8.910图面、EO接收图面、EO、样件、特殊/设计要求等接收APQP展开图纸需求、产品设计需求提出开发管制计划表,开发四表作成(A.B.C.D表)品质保证计划书作成、初始过程流程图、初始材料清单、初始特殊特性清单①产品设计计划作成②图纸转换计划作成DFMEA制品设计(尺寸结构、材料/工程规范)设计图绘制(含设计变更图)①DFMEA②设计计划图作成设计验证(尺寸结构、材料/工程规范等要求是否满足客户要求)设计图提交★图面、EO发放会签购入材料包装规格提出机器设备治具准备计划确认设计试作签呈、合约、付款签呈、合约、付款材料样品跟催第2页,共6页总经理副总经理财务品管制造工务品技模具设计供方备注生管采购阶段客户业务OK③■■■代表主办单位③(&SC)OKNGNG*关键重要特性一览二三OK*特殊特性选定(&SC项目选定)过程流程图PFMEA检规、工程试验计划、检具式样书、检查基准书接收模、检具发包制作、试验设备选型工具设备请购半成品台车/交货台车设计、绘图台车、料架品质确认半成品料架需求提出①交货台车需求提出②包装规格提供半成品台车、料架、交货台车发包制作汇整提出接收包装验收TO.TO.T1.T2开发会议样件QC工程表试验设备采购治具制作①设备点检表作成②机台设备操作手顺检验基准书作成试生产QC工程表机器、设备、治工具准备确认作业标准书作成MYQA作治具履历表模具设计基准书、治具方案、设备选型材料、零件准备确认检具、检查治具初步验收品质履历表的建立确认确认确认签呈、合约、付款工具设备采购第3页,共6页总经理副总经理财务品管制造工务品技模具设计供方备注生管采购阶段客户业务NOOK(★)NOOK*C1、PFMEA对策及验证2、材料取用基准(修)3、作业条件表(修)4、流程确定检讨5、QC工程表(修)6、检查基准书(修)7、P·P·K预估8、防错技术应用(修)9、过程策划有效性评价NG10、作业标准书(修)11、合理化12、教育训练OK④代表主办单位④*E1、模具、治具、机器设备确认四三①模具、治具、检具、机器设备验收②模治具履历表金额&日期注记③检具履历表(模、检具照片准备)模治具履历表收集TO.T1.T2.TRY&提样①初步工时提出②作业条件提出③部品品质履历表建立ES·TEST执行工时观测工时考核ISIR①ISIR接收(含模具)②基准书制定*C品质评价ISIR件制作(30台份)寸检&试验报告作成(PPAP文件包作成)小量试产通知*E小量产准备会议01234.56①材料取用基准正式发行①人员训练顺业标准书作成MYQA作成客户验收TO.T1.T2试模问题&总结报告PO.P1.P2试作运行会议PO.P1.P2试作问题&总结报告确认确认TO.T1.T2开发会议模具验收工程变更案提出设计变更图绘制接收确认工时管理ISIR接收(不含模具)第4页,共6页总经理副总经理财务品管制造工务品技模具设计供方备注生管采购阶段客户业务2、品质确认3、生产布置图确认4、交货台车确认NG5、生产计划指示(A)OK6、材料纳入确认(A)OK⑤代表主办单位⑤NG五五四①材料取用基准正式发行②QC工程表(量产)正式发行③检查基准书正式发行④作业条件表正式发行⑤过程流程图(量产)正式发行①人员训练计划实施②作业标准书发行③标准工时检讨确认包装交运作业小量试产小量试产产品品质确认PPK评估首批合格证明正式量产交接1接收正式量产准备会议订单生产交货通知接收交货生产计划交货品质情报接收品质履历表建立&改善新产品交货品质综合评价111111全面量产品质确认交货①验收不良②市场进料品质情报情报接收厂内品质操作手顺发行确认CPK确认第5页,共6页总经理副总经理财务品管制造工务品技模具设计供方备注生管采购阶段客户业务代表主办单位改订者冯慧孙李萍陈秋桂李淑华记号改订内容承认N新出2003年6月10日修订日期1修订2修订2004年4月13日2004年4月30日五会签:不良②市场报怨情报接收厂内品质情报日常改善活动(设变管理、故障解析、不良对策会议、(SPC)、工程监查(厂内)标准化、5D手法、(问题解析对策)、提案制度、供方工程监查、QC教育、合理化改善、5S活动、供方辅导第6页,共6页
本文标题:品质保证体系图
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