供应商培训资料——浅谈APQP

上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科供应商质量管理科筹建背景•在竞争激烈、买方市场的形势下，顾客导向使企业与供应商之间的关系发生了变化。企业之间的竞争已转变为基于产品设计、生产制造、物流、质量与成本、销售与服务的跨时空的整体性竞争，单从成本的角度来看，象汇众这样的制造型企业其外购、外协产品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半或更高。而除了成本之外，供应商所提供的品质、交期及服务水准等更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率，也直接影响一个企业的经营绩效•为了更好地执行汇众公司关于底盘零部件的战略思想：稳固国内市场，摆脱单一客户端，积极拓展业外及海外市场，朝底盘一级模块供应商目标发展•成功地管理汇众下属的供应商，为企业降低生产成本，提高企业运营的效率，将质量控制提前到供应商处，降低企业内部的风险•在零部件供应商质量管理取得成效后，将朝整车供应商质量管理推进上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科WHAT——什么是APQP？AdvancedProductQualityPlanning先期产品质量策划上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科APQP的工作范围Advanced--先期APQP的工作主体Product--产品APQP的工作目标Quality--质量APQP的工作方法Planning--策划APQP就是从项目前期开始，为了使设计开发的产品达到客户质量要求而进行的策划工作。上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科SHAC供应商产品全生命周期质量改进程序上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科WHO——谁来做APQP？SHAC供应商质量工程师SQE——供应商APQP的监控供应商项目经理——供应商APQP的组织者供应商质量工程师SQE——分承包商APAP的监控上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科9个重要的角色项目经理PM销售SALES设计DE采购BUYER质量QC制造ME试验TEST包装和物流PACKAGE/LOGISTICS供应商质量SQE上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科WHEN——何时做APQP？从项目启动开始，贯穿整个项目过程。上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科APQP的精髓持续改进PDCAPlan–计划Do--实施Check--确认Action–措施上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科PDAC上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科WHERE——在哪里进行APQP？上海汇众供应商分承包商上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科HOW——如何APQP？17个步骤（任务）上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科（任务1）产品定点策略会议所有上海汇众关键部门参与先期采购过程制定和理解采购定点过程、内容、进度和策略保证报价要求包含报价所需的所有信息上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科（任务2）技术评审的14个问题（1）设备/项目管理/组织结构Facilities/ProgramManagement/OrganizationalStructure（2）质量体系ISO/TS16949orQS-9000（3）生产件批准活动APQPActivity（4）流程图/过程失效模式分析/控制计划FlowDiagrams/PFMEA/ControlPlans（5）样件GP-11-Prototype上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科（6）工装/工艺/策略系统Tools/Technology/MeasurementSystems（7）试验室Laboratory（8）生产线/功能性/符合性试验EndofLine/Functional/ComplianceTesting（9）生产件批准和节拍生产计划PPAPandRunatRatePlanning（10）过程能力指数Cpk（11）每百万件的产品缺陷数PPM上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科（12）持续改进ContinuousImprovement（13）物流Logistics（14）集成系统/分总成要求ComplexSystem/Sub-assemblyRequirements供应商的答案直接影响到是否能接到订单上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科（任务3）风险评估和定点用来评估各潜在供应商在此项目/产品中存在的潜在风险确定对哪些供应商可以承接该项目/产品哪些供应商应给予更多的重视供应商的选择以质量保证为前提，并获得所有关键部门的批准上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务4）项目质量阀评审的4个阶段(任务4－1）项目风险评估项目APQP启动(任务4－2）送样评审OTS样件评审(任务4－3）新产品诞生评审PPAP样件评审(任务4－4）GP9评审节拍生产评审上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务5）进度表和APQP问题清单(任务5－1）对所有进度表进行详细评审(任务5－2）对所关注的未关闭的事件进行详细评审上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务5-1）8个重要的进度客户进度CustomerBuildSchedule供应商进度SupplierBuildSchedule工程Engineering制造策划ManufacturingPlanning分承包商策划SubcontractorPlanning质量策划QualityPlanning培训Training过程确认ProcessValidation上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务5-2）APQP问题清单问题定义清晰所列问题完整措施和行动计划详尽可行跟踪及时上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务6）可行性和可制造性承诺小组可行性承诺对设计的供应商可行性评估样件的供应商可制造性评估制造过程能力与生产的供应商可制造性评估上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务7）过程流程图定点前——初始过程流程图总体步骤交样时间要求——Prototype过程流程图PPAP递交——Production过程流程图上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科过程流程图的4点基本要求1）包含所有关键工序2）检验和返工工序明确3）包含所有接收、存储、生产、检验、返工、包装、标签和发运4）与过程潜在失效模式分析PFMEA和控制计划对应上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务8）设计潜在失效模式分析DFMEA在概念设计阶段或之前发布随着变化的发生获得更多的信息得到不断的更新此任务仅针对具有设计职责的供应商上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务9）设计评审关键特性指示系统KCDS研讨会议几何尺寸和公差GD&T评审会议设计评审会议上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务10）检具、工装与设备评审保证制造过程按最新图纸更改水平设计、制造和验证上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务11）Pre-Prototype预样件\Prototype样件\OTS工装样件为了装配和测试生产用零件，装配系统和车辆以验证设计和装配将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度包括供应商分析/开发/认证（ADV)计划上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务12）过程潜在失效模式分析PFMEA的5点要求在工艺中采用简单实用的装置帮助预防和探测错误确定用于控制计划的关键控制特性KCC确保先行的过程控制和推荐的纠正措施已列入控制计划随着过程、材料、场地的改变，修改PFMEA并重新评估RPN制定和实施RPN降低计划上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务13）控制计划有助于按客户要求生产合格产品应对整车零件、总成零件、售后服务零件的全部KPC/PQC和KCC的控制方法进行描述上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科(任务14）早期生产遏制GP-12建立启动和加速期间的遏制计划任何质量问题能迅速地在供应商处予以发现上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科GP-12适用于预生产，生产，服务和配件：生产件批准PPAP评审的同时确定GP-12控制计划在SHAC规定的时间段内执行GP12遏制措施GP-12相关小知识上海汇众汽车制造有限公司ShanghaiHuizhongAutomotiveManufacturingCo,.Ltd采购部供应商质量管理科定义：GP-12就