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ⒸHS300070011/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值南京华升信息系统有限公司ContentsMES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍华升MES系统建设方案HSCOⒸHS300070012/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值关于MES系统制造执行系统协会(MESA)对MES定义:MES提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息;并运用及时准确的数据,指导、启动、响应并记录车间生产活动,能够对生产条件的变化做出迅速的响应,从而减少非增值活动,提高效率。ⒸHS300070013/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值企业信息化管理的3个层次上图示例:MES上接ERP,将ERP生产计划进行车间排产,并将工单完工情况实时汇报给ERP。MES下连设备,实时从设备中读取生产数据,并实时控制设备运行状况。ⒸHS300070014/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES系统能帮企业做什么?产品及质量追溯:很多行业要求产品和质量的追溯,即基于供应链的全面质量追溯,实现采购过程、生产过程、流通过程以及售后过程的质量追溯,发现问题,快速定位,明确责任,准确召回。批次管理:实现生产的批次管理,有利于生产计划的编制和实施,便于分析和处理质量问题,防止不合格的扩大化。降低生产成本:在降低生产成本方面非常重要的就是提高生产设备的利用率,通过MES建立一个完整、统一的厂区关键设备监控与管理系统;其次是缩短生产周期,通过MES对生产计划进行及时修正调整,实现对现场异常情况的处理;减少在制品及库存量,通过MES作业计划和实时调度弥补ERP系统通过市场预测的偏差。生产过程防错:保证按既定的要求进行生产,实现生产过程中的有效预警,能够及时发现问题,实现对问题的事务处理。ⒸHS300070015/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES系统能帮企业做什么?生产环境监控与追溯:现在强调节能环保,循环经济,因此很多行业要对生产环境(包括湿度、温度、洁净度等)进行采集,并对生产环境进行监控和追溯。实时车间信息管理:实时车间信息管理包括实时数据采集,工艺信息采集和归档,关键绩效指标计算,设备运行情况分析,现场生产信息共享,管理报告自动生成。即在实时采集生产信息的基础上,能够采集到生产的质量和成本,只有这样车间的生产管理才能形成一个闭环的整体。实时数据采集:实时数据采集有很多的采集方式和手段,采集的网络包括有线和无线两种。同时,在条码设计的时候要考虑到一致性、可视性、全面性、经济性、唯一性等等。ⒸHS300070016/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值系统功能流程图生产任务计划生产计划委外计划物料需求计划采购计划订单排产订单执行进度监控完成品下线入库销售计划应收账款应付账款工序数据采集库存现状查询车间调度/设备可用性、班组可用性工时监控设备集成控制在制品品质控制生产进度实时反馈给ERP与企业管理者MES与ERP的作业互动:生产实时数据反馈ERPBOM导入订单预测工艺路线生产工时工作中心产能数据/设备、人员BOM信息功能识别:ERPMESⒸHS300070017/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值8ERP生产计划MES流程图:MES系统排班计划,哪些班组在什么时间闲置?查询排班计划查询设备信息MES系统可与设备通信,可实时了解哪些设备在生产、哪些设备在停机、哪些设备在修理?订单排产排产计划可精确到每一天ERPBOM信息导入生产领料上线原材料仓库原材料采购入库ERP库存管理通过dblink方式将数据实时上传生产过程监控A工序B工序C工序D工序总装工序未实时监控生产过程,造成A工序未按时完成加工进度未实时监控生产过程,造成B工序生产缺料停机等待A工序未实时监控生产过程,造成C工序生产线上出现大量废料流入D工序,由于人为检验疏忽或管理疏松未实时监控生产过程,因C工序废料上线造成D工序生产出现工废未实时监控生产过程,造成总装线未能按时装配,延误订单交付导入功能识别:ERPMESⒸHS300070018/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES功能体系架构ⒸHS300070019/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES与精益生产•MES系统帮助企业最大限度地实现JIT生产方式。•JIT生产方式(JIT,Justintime),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。•MES系统结合车间看板管理,将车间传统“推式”生产方式(Push)转变为“拉式”生产方式(Pull)。ⒸHS3000700110/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES与精益生产图例:原材料生产上线A工序加工下线B工序尚未完成C工序总装车间停机等待生产中断原材料生产上线A工序B工序C工序总装车间装配计划向C工序请求物料物料需求看板物料需求看板物料需求看板物料需求看板物料需求看板MES系统工时监控,任何一道工序生产超时,立即报警通知生产主管推式管理模式拉式管理模式ⒸHS3000700111/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值ContentsMES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍HSCOⒸHS3000700112/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值生产过程跟踪控制制造资源管理产品质量信息追溯生产绩效管理统计分析报表成本核算车间排产管理线边仓库管理华升MES系统可规划如下功能:ⒸHS3000700113/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值1、车间排产管理将ERP主生产计划(MPS)导入MES系统进行排工单管理;亦可在MES系统内制定生产计划。功能识别:ERPMES备注:MES订单处理:指按照产品类别将大单分解、小单合并。派工单管理:指根据产品的工艺路线,在每道工序上安排相应班组加工,建立workcentre。领料单管理:指将工单所需的物料从ERP系统内进行领料,并实时将出库信息反馈给ERP系统。临时插单管理:优先安排加急订单的加工次序,可查询生产任务安排表,在最先工单完工后插入临时工单,并可对已下工单进行调整、修改、冻结。ⒸHS3000700114/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值2、制造资源管理制造资源包括物料需求信息、班组排班信息、设备运行信息三个方面。备注:设备运行计划:指对每台设备安排运行时间表、维修时间表。班组排班计划:根据产品工序的需要,在每道工序上安排相应人员加工,制定出排班计划。排班计划可分两班倒、三班倒、纯白班。物料齐套信息:根据产品BOM查询所需物料在仓库内是否备齐。ⒸHS3000700115/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值3、生产过程跟踪控制通过对物料张贴条码,实现对在制品加工进度的跟踪;通过设备集成控制,掌握各生产线、各机台的实时运行状况;通过各工序生产工时监控,监督各工序生产进度是否出现异常。备注:每道工序,物料上线之前扫描条码,记录每道工序的投料信息。在扫描条码之前,先扫描员工工作牌,记录加工人员信息。设备需要开放I/O通讯接口,MES系统开发程序连接设备上的PLC传感器来完成从设备上实时读取数据。生产管理者,登录MES系统输入工单号,可实时查询成品完工数量。上图工序2中出现大量次品,管理者可安排下线维修或工序返工,在MES系统内进行登记。ⒸHS3000700116/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值4、线边仓库管理物料从仓库领料出来,放入线边仓库,目的是减少物料放在车间造成的人为损失;前工序在制品加工完成后入线边仓库,后工序人员从线边仓库领料生产,使管理更加有序。功能识别:ERPMESⒸHS3000700117/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值5、产品质量信息追溯实现从客户返修到成品批次、到生产过程、到原材料供应整个的产品生命周期的信息追溯。ⒸHS3000700118/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值6、生产绩效管理主要从班组绩效、设备绩效来衡量生产绩效的高低。上图示例:生产绩效的分析维度。ⒸHS3000700119/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值7、统计分析报表MES系统根据客户需要,可不断新增报表开发工作,帮助企业分析问题所在。订单交付率:包括委外订单、自加工订单的交付率;各班组所在工作中心的工单交付率;各种产品的生产交付率。物料成材率:指在生产过程中每道工序投入物料加工后所得的良品率,包括供应商物料和自制物料。产品直通率:指成品最后下线时一次通过率;每道工序一次下线通过率。设备利用率:指每台设备维修时间所占计划工作时间的比率,包括设备的维修次数和时长。班组效率:指班组出勤率,班组产量排名,班组良率排名。ⒸHS3000700120/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值8、成本核算按照产品品种核算。上图示例:MES对于制造成本的分析维度。ⒸHS3000700121/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值系统软件结构华升-MES系统分为上位系统和下位系统,华升-MES上位系统采用JAVAJ2EE技术开发,DATABASE采用ORACLE数据库,为B/S架构。Internet/Intranet---DCOM/WebServiceSoapHMES功能组件ERPERP〈-〉HMESI/F配置客户端应用关系数据库历史数据库PCS〈-〉HMESI/F实时数据库UDDIPO,BOM信息I/F也可以直接以文本的形式导入到MES系统中去上位系统有车间排产管理、生产过程管理、品质管理、BOM信息管理、人员管理,成品质量追溯管理,系统管理等功能。华升-MES下位系统采用PB、VB等技术开发,DATABASE与上位系统共享ORACLE数据库。下位系统有生产数据采集、原材料投入、完成品生成LOT管理功能。等功能。华升MES软件系统架构ⒸHS3000700122/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES系统通过使用者访问上位系统来管理实际业务、制定计划等操作;下位系统负责采集生产数据,主要通过各种工具,PDA,条码扫描以及PLC等数据采集,经过数据的分析、事件的处理等来完成.。使用者用户用户管理界面(UI):上位系统;下位系统事件处理组件分析组件数据库安全链路ERP通信安全华升MES软件使用者架构ⒸHS3000700123/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值ContentsMES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍HSCOⒸHS3000700124/30Ver1.0MES解决方案版权所有:南京华升信息系统有限公司专业成就价值MES达成效益通过车间可用资源调度、对ERP生产计划进行详细排产、细化分工,帮助提高生产计划的准确性与合理性。企业接到新的订单,在ERP系统内制定生产计划时,需要了解车间设备和班组的可用性,MES系统通过已下的排产订单,和对设备、班组的实时监控,告知ERP系统下一段
本文标题:MES参考方案-HSCO
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