品质工具大全

ISO9001认证凡是通过ISO9001认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品质量管理五大工具，也称品管五大工具.1.统计过程控制（SPC，StatisticalProcessControl）；2.测量系统分析（MSA，MeasureSystemAnalyse）；3.失效模式和效果分析（FMEA，FailureMode&EffectAnalyse）；4.产品质量先期策划（APQP，AdvancedProductQualityPlanning）；一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法5.生产件批准程序（PPAP，ProductionPartApprovalProcess）（顾客要求）—（APQP）—（FMEA、SPC、MSA）—（PPAP）—（顾客满意）；QC七大手法:检查表查檢集數據.(調查記錄數據用以分析)层别法、層別作解析.(按層分類,分別統計分析)柏拉图、柏拉抓重點.(找出“重要的少數”)因果图、鱼骨追原因人机料法环测5M1Ewhatwherewhenwhowhyhow　5W+1H散布图、散布看相关(找出兩者的關係)直方图、直方显分布(了解數據分布與制程能力)控制图管制找异常(了解制程變異)6σ:DAMIC指企业为了完成百万分之3.4的缺陷率目标而选用的整体管理模式，包括建立相应的管理组织结构、选定相应的管理工作流程、招聘相关职位的人才、培训与之有关的管理人员和员工，目的就是完成几乎是零缺陷的品质目标，同时企业在管理上得到一次管理水平的升华，进入国际先进水平相同之处：都是以品质管理方法为主，应用于不同的品质管理体系中，目的都是使产品品质得到保证；不同之处：6σ强调的是完成百万分之3.4的目标，QC七大手法只是品质管理的工具，而质量管理五大工具是具体的不同功能的品质管理系统，本身它们就存在分别；质量管理体系八项基本原则1以顾客为关注焦点2领导作用3全员参与4过程方法5管理的系统方法6持续改进7基于事实的决策方法8互利的供方关系Cpk=Cp＊（1－┃Ca┃）Ca=（X‘－U）/（T/2）反应的是位置关系（集中趋势）Cp=T/6Sigma反应的是散布关系（离散趋势）标准差（σ），规格公差（T），规格中心值（u）。A＋＋级Cpk≥2。0特优可考虑成本的降低A＋级2。0＞Cpk≥1。67优应当保持之A级1。67(ppm=0.5443)＞Cpk≥1。33良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级B级1。33(ppm=66.7)＞Cpk≥1。0一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级C级1。0＞Cpk≥0。67差制程不良较多，必须提升其能力D级0。67＞Cpk不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程。DOE(DesignofExperiment,试验设计)DOE第一步确定目标第二步剖析流程第三步筛选因素第四步快速接近第五步析因试验第六步回归试验第七步稳健设计SPC统计过程控制主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。一是分析阶段，二是监控阶段SPC一般人理解是我们常说的CPK包含XBarChart及RChart，但是其实SPC还包含很多其它的分析工具例如IMRChart,GRR,PChart，Boxblot等等等等但是做这些分析的最基本步骤：先要确定测量系统是有效的，可信的，所以会用到上面所说的GRR；再来，定义你要收集的数据的样本量及组距；第三，按照定义好的样本量及组距进行数据收集，如果是做XBarChart及RChart的话大搜索概要25组数据---当然这只是一般来讲；最后将你收集的数据利用软件进行分析，就可以得出结论1)X平均与极差图(均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图)s结构和应用流程2)I和MR控制图　s结构和应用流程　s举例3)离散U、C、P、NP控制图s结构和应用流程　s举例　s如何收集数据　s采样及数据收集　s设定和维持控制界限4.4、控制图制订和使用中的若干实际问题