28-39#楼人工挖孔桩专项施工方案2[1]

1恒大城首期二标段28#-39#楼人工挖孔桩施工方案一、工程概况恒大城首期二标段工程位于重庆市巴南区李九路，由重庆恒大基宇置业有限公司投资兴建，江苏中兴建设有限公司承建该项目。工程结构类型均为高层框架薄壁柱结构，高100M，基础采用人工挖孔桩，本工程因地基土质上部为部分回填土石方，根据地质报告，挖孔到10~13M以下才是设计要求的中风化岩石或砂岩持力层，所以挖孔桩深度约为15M左右，按设计要求，在挖孔深度进入岩石持力层以前，挖孔桩采用C25钢筋砼护壁。二、现场施工条件（一）、现场三通一平：三通一平已基本完成。施工临时用电已装有400KW变压器，临时用水已接至现场。（二）、现场用地及现有设施：基坑南、西、北侧为进场临时道路。场地内南、西北入口处可以修建临时设施。（三）工程施工的特点和难点1、基坑较深，施工场地为回填土，为进出材料和施工工序顺利进行带来困难。2、场地位于坡脚，雨季雨水多现场排水工作量大。须做好基坑排水设计和施工。3、桩位平面位置和标高变化大，占地面积大,测量放线控制有一定难度。24、本工程场地陕小，且西侧有南北方向高压线，塔吊不能将土石方吊出场外，所以开挖土石方需汽车外运出去。5、本工程基础挖孔桩总工期为40～60天，因而工期十分紧张。三、劳动力安排本工程工期较紧，挖孔桩的工作量较大，计划整个挖孔桩工期控制在40～60天的时间，每个挖孔桩需2~3人施工，每桩每天完成土石方开挖工作量为1m，所以，必须投入700人的土石方专业施工队伍。其它如土石方外运、钢筋制作绑扎、砼浇捣等及时配套施工。本工程基础部分投入劳动力如下表所示：序号工种人数备注1土石方工700含运土石方人工2钢筋工120钢筋制作、绑扎3木工454其它90勤杂、消防保卫等28~31#楼工程由第二项目组负责施工，负责人王荣旺，技术负责人冯健，安全员曹卫华。32~35#楼工程由第一项目组负责施工，负责人王小松，技术负责人袁守明，安全员徐祥。36~39#楼由第三项目组负责施工，负责人熊安平，技术负责人谭平，安全员程耀明。四、机械设备安排空压机70台、塔吊6台，发电机组3台、电焊机6台、砼搅拌运输车、钢筋弯曲机3台、切筋机6台、调直机3台、直螺纹套筒连接机械3套。3五、施工计划安排本工程挖孔桩施工计划从2008年3月1日开始，2008年4月30日结束。施工开挖时，每一个挖孔桩必须有一个小组（3人）施工，保证工程进度按时完成。六、施工方案挖孔桩基础采用人工挖孔，塔吊吊放钢筋笼，砼采用商品砼，砼灌车运输，泵管灌注。主要施工工序包括场地平整、挖孔、端部桩底处理、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。1.平整场地测量放样（1）对施工场内标高进行复核，如有超高部分，必须先将原平基土石方开挖到设计标高（桩顶标高）。（2）对场地进行平整，清除杂物，最后进行施工放样。根据施工图纸，确定桩位的中线，按桩径尺寸在桩的周围砌筑3皮的240厚页岩实心砖桩护壁（如地面标高低于挖孔桩顶标高，则必须砌筑到挖孔桩设计顶标高），并将红砖护壁用1:2水泥砂将粉刷压光，一便于施工定位放线，并控制桩的轴线和标高，二保证页岩砖护壁整体稳定，防止吊运土石方时碰撞护壁，以致单个砖块松动坠落。在桩上口设十字护桩，以备施工中校核桩位。（3）考虑挖孔桩施工时有部分岩石裂隙水，且施工期间雨水较多，所以：必须设置临时集水坑，四周挖好排水沟，做好有组织排水，4保证现场文明施工。本工程准备每栋楼基础设置集水坑一个（计12个），集水坑尺寸3000*3000，深度不小于4000，集水坑与集水坑及挖孔桩之间用排水沟相连，所有挖孔桩的水用污水泵抽到排水沟中流入集水坑，再用污水泵抽到场外临时排水管网。2.桩基开挖（1）挖孔前，先测出原地面标高，根据测量放样的承台平面尺寸，开挖至桩顶以上30厘米处（即承台底标高预留30厘米）以后承台施工时再人工清理好。（2）根据测出的桩位，用风镐掘进开挖。当挖至1米时，开始用C25混凝土护壁，厚度15厘米。孔口位置适当加厚，护壁后保证孔径不小于设计直径，护壁顶标高要满足设计标高。挖孔桩护壁作法如下图所示：5（3）护壁完成后继续开挖，每掘进1米时，检查一次孔的孔径、桩位和垂直度，使之符合设计及规范的要求，并进行护壁。（4）开挖过程中，保留好每米的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，应及时提出变更报告，并做好每天挖深的原始表格记录，把当天资料做好，当有地下水时，采用潜水泵排水，个数依据其抽水量和孔内的涌水量而定。（5）所开挖的土石方必须堆放在离挖孔桩桩孔边2M以外，本工程因场地较小，挖孔桩间距离不大，施工场内不能堆放，所以在施工过程中，必须将土石方外运到场外，所有现场水平及垂直运输均采用人工上料、塔吊及自卸汽车配合外运的方法，现场有部分自然地面较底的部位，以后从场外拉运好土回填夯实。63.终孔检测挖至基底设计标高后，用和设计桩径相同、长5米的检孔器检测桩的孔径、孔深、垂直度，符合设计规范要求后，对基底进行清理，除掉松散的石块、沉淀物，当孔底有倾斜岩层时，要凿成台阶状或平面状，并检测基底的承载力。桩身扩大头的施工，调好桩身中心线，确定扩大比例，如1：0.3，每开挖层段（一般为50CM）必须复核桩中心线及扩大头尺寸是否准确。4、照明及空气流动措施：挖孔桩较深时，可采取风机对桩孔内进行强制灌风，保证桩孔内空气流动，人工挖孔桩时，必须用低压灯泡照明，防止因地下水或施工原因，引起漏电等事故，保证人生生命安全。5.挖孔桩安全注意事项（1）.施工人员必须戴安全帽。（2）.孔口2米范围内禁止堆放杂物和积土，挖出的土随开挖随运走。（3）.进出洞内施工要安装上下安全梯。（4）.开挖时及时护壁排水，较深处氧气稀薄时，要用机械通风。（5）.孔内安装电源要用专业电工，不得出现漏电现象。（6）.挖孔前要对施工人员进行安全教育学习，提高安全意识，再上岗。（7）.为防止雨水浸泡，非施工期间，用轻型顶盖覆盖桩孔。6.钢筋笼的制作与安装7（1）所有钢筋进场必须有合格证，且必须取样送检，检验合格后方可下料制作。（2）所有钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用砼垫块施作。下放钢筋笼时，须缓慢下放，防止碰撞孔壁引发塌孔。（3）钢筋保证项目A、钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。B、钢筋表面应保持清洁，无油污、锈蚀、泥土等现象。C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定要求。D、钢筋焊接、机械连接符合有关规定要求。E、钢筋绑扎必须牢固，弯勾平直段长度不少于10d。7.桩身砼的浇筑（1）、消除排水影响：根据地质勘察报告，本工程无地下水，但必须考虑雨水及岩石裂隙水的影响。a、孔底积水浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此要防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。8b、孔壁渗水对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。（2）、保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，本工程采用分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是有岩石裂隙水时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。（3）、模板支设中筒及靠车库部位，因平基土石方范围较大（放坡影响），中筒周边及靠车库部分的挖孔桩有部分裸露在外边，此部分挖孔桩（裸露部分）采用特制圆形或椭圆形钢模板施工（施工支模方法同圆形柱），9钢模采用3mm厚钢板滚轧制作成形。8.桩基检测桩基采用无破损检测法测出桩的类别，检测出一类桩、二类桩、有问题的桩和废桩，检测作出评定后，对不合格的桩要及时处理。六、质量保证措施（一）、工程质量保证体系10设专职质检机构--质检科，质检科内设各专项工程质检工程师及专职质检员，专司质量检查之职。1、建立各级质量责任制项目副总指挥陆振生项目工程师王涛质量负责人袁亚军一项目组负责人王晓松三项目组负责人熊安平四项目组负责人谭兵五项目组负责人雷文中二项目组负责人王荣旺袁守明技术负责人徐陆军质检科长徐海峰施工科长冯健技术负责人王稳山质检科长许云高施工科长谭平技术负责人汪明正质检科长肖兴奎施工科长向海波技术负责人王修伦质检科长胡敬施工科长胡大海技术负责人陆留建质检科长张正军施工科长王彬钢筋班组许忠惠木工班组刘来宜瓦工班组任山勇钢筋班组林木森木工班组万红贵瓦工班组刘欢钢筋班组温军木工班组周永康瓦工班组陈德荣钢筋班组谭运华木工班组肖洪江瓦工班组瓦工班组本工程设立全面质量领导小组，由指挥部和现场总工室牵头，下广德瓦工班组陈六文钢筋班组胡南木工班组郑书南瓦工班组11按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。2、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，当月兑现。3、当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。4、加强职工培训，提高施工人员的素质采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法。深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。5、加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保12合格的原用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生.（二）、质量保证措施1、砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范。2、桩芯灌注砼量不得小于计算体积。3、灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。4、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。5、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。6、钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。7、砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量。8、灌注砼时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800mm。9、钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接点数不得超过钢筋总数的一半。10、钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。11、孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm。同13一水平面上的孔圈二正交直径