锅炉大件吊装方案汇总

0A版次日期审核修改原因批准工程名称：中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）工程文件编号XDJ/QZ-04-001-2009文件类型吊装施工方案文件名称锅炉大件吊装方案编写：新疆电力建设公司项目部第1页共20页目录1.工程概况………………………………………………………………………22.编制依据………………………………………………………………………23.作业准备及条件………………………………………………………………34、施工人员要求…………………………………………………………………35．施工机械布置…………………………………………………………………36.吊装顺序及吊装说明……………………………………………………………47大件吊装方法及其验算………………………………………………………68.安全、文明施工及环境管理措施…………………………………………219.危害识别………………………………………………………………………2210.危险点预测及防范措施………………………………………………………23第2页共20页1工程概况中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）工程是中国电力投资集团公司在新疆乌苏市投资建设的大型热电联产项目。电厂一期工程建设2×300MW空冷亚临界抽汽凝汽式汽轮发电机组配2×1180t/h亚临界煤粉炉，规划容量为4×300MW亚临界抽气凝气式供热机组。本工程采用全烟气量石灰石-石膏湿法脱硫装置,预留脱硝位置。锅炉的主要尺寸为：宽度（K1-K6）42.550米,深度35米,高度为70.65米，锅筒中心线标高46.5米，锅炉主要参数见表：2编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.3《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL50091-922.5《电力建设安全管理规定》2.6公司质量体系文件3.作业准备及条件3.1施工准备3.1.1施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施及有关技术规程。3.1.2施工人员熟悉施工环境，施工人员经体检合格，经过三级安全教育及安全上岗培训并合格。3.1.3防护用品配备齐全，做好安全设施布设。3.1.4吊装用的钢丝绳、卡环、倒链等工机具都已准备好。3.2施工时应具备的条件3.2.1所需机具及起吊机械经检验合格，性能正常，满足使用条件。3.2.2工器具准备完，满足安装需要。3.2.3吊装现场警戒区周围的警戒线都已经按要求进行了布设。3.2.4对施工人员进行安全、技术交底，施工人员已了解施工范围、施工工序和现场安全状况，并已在交底上亲自签字。4、施工人员要求起重负责人：霍光辉技术负责人:艾来提第3页共20页现场指挥：吴新伟起重指挥：李龙生、李佑海安全监护人:吴新伟起重工：8名5．施工机械布置5.1DBQ4000Z1塔吊布置在锅炉左侧K2、K4之间，做主力吊装机械；TC7052塔式起重机布置在锅炉右侧K2、K3之间，主要进行锅炉少数立柱和大部分横梁的安装。5.2锅炉组合场配置一台60t/42m龙门吊，轨道铺设长度为双轨130m，以保证锅炉设备组合的需要。配制场配置一台20t/30m龙门吊，轨道铺设长度为双轨60m，以保证烟、风、煤、灰等非标配制的需要。同时现场还配备各类汽车吊、平板车等，以满足设备、材料、设备组合件、配制件的运输及倒运的需要，为施工的顺利进行创造了必要条件5.3锅炉吊装主要机具配备序号机械设备名称机械设备型号数量（台）备注1塔吊式起重机DBQ4000Z112塔吊式起重机TC705213龙门式起重机60t1布置在锅炉组合场4龙门式起重机20t1布置在配制场5汽车式起重机50t16汽车式起重机25t57半挂平板车20t18半挂平板车10t29汽包专用起吊装置220t110电动卷扬机15t211履带吊250T1空冷岛区域吊装6.吊装顺序及吊装说明根据锅炉安装程序及现场的具体情况,合理安排吊装顺序,并根据结构特点和现场机具配备情况，确定吊装方式。锅炉大件设备吊装施工采用组装和散装相结合的吊装方式。锅炉大件设备总的吊装顺序为:第4页共20页钢架吊装→大板梁(K1、K2、K3、K5、K6)吊装→汽包吊装就位→包墙吊装→水冷壁下部组件预放→水冷壁上部组件吊装→水冷蒸发屏及屏式过热器吊挂省煤器前侧及左右侧护板→高低温过热器→省煤器管排→省煤器后侧护板。6.1锅炉钢架吊装锅炉钢架安装原则上采用分段吊装法，即每安装完一层就找正一层，并终紧完高强螺栓，待验收合格之后再安装上一层钢架。相应的平台、楼梯、栏杆随即安装，这样利于稳定钢架结构，也减少了以后平台等安装的困难，同时为下一层的安全施工创造条件。钢架安装从前向后逐件吊装，钢结构的吊装由DBQ4000Z1塔吊和TC7052塔式起重机配合完成。起吊立柱第一段，待地脚螺栓穿好后，检查立柱1米标高线和钢架立柱垂直度并用垫铁调整。1m标高线用水平仪测量，垂直度由两台经纬仪从相互垂直的角度同时测量。当标高和垂直度调整合格后，将地脚螺栓紧固，栓好拖拉绳，确认稳定后摘钩。第一段钢结构其它立柱待标高、垂直度按上述要求找正合格后，连接横梁的高强螺栓全部预紧完，才可安装其他结构；第一段钢结构的主柱、主梁、拉条等安装完，所有螺栓终紧完，对第一段钢结构验收，6.2锅炉大板梁吊装大板梁由DBQ4000Z1塔吊独立吊装就位。DBQ4000Z1塔吊采用69.2m+51m塔式工况，31m作业半径，额定起吊能力64.2t，起吊作业半径最远的K1-K1时，作业半径是31m，此工况满足吊装要求。顶板框架由5根主梁和若干次梁，小梁组成，其中主梁最重为60T，外形尺寸；21×1.2×3.76ｍ。安装顺序按K1、K2、K3、K5、K6炉前至炉后的吊装顺序。6.3水冷壁吊装水冷壁吊装按照上下分段利用DBQ4000Z1塔吊和60吨龙门吊配合扳起，由DBQ4000Z1塔吊从炉顶穿插吊装直接或倒钩就位。水冷壁膜式壁在锅炉组合场进行组合，根据塔吊起吊高度将水冷壁分为2~3段进行吊装，吊装时尽量将水冷壁的附件带上。前水冷壁的安装须等汽包安装、就位，水平刚性梁临时吊挂完成后再进行安装。大板梁安装后次梁安装前，先装大板梁两端相连的次梁和支承梁，后侧水冷壁悬吊管组件及后水拉稀管组件从主顶板梁的顶部贯入，分别挂于顶板梁第5页共20页下，折焰角吊装,6.4锅炉汽包吊装在锅炉顶板连接基本完善后，预先将汽包专用吊装工具在顶板上布置妥当，滑车组穿绕好钢丝绳，带电调试完毕。等待运输车辆。运输汽包的220t全液压平板车按正确的方向倒入锅炉0米层，汽包专用吊装工具提起汽包，平板车开走。汽包临时卸在0m层。等汽包安装准备工作做好，具备起吊条件以后，正式起吊。水平试吊后，进行40°倾斜起吊，在汽包上固定重力角度计，当倾斜角达到以后，做2次刹车试验。对整体吊装系统各部位检查，确保无异常，继续保持倾斜起吊，起吊中途用5t卷扬机在侧向挂滑车，修正汽包重心漂移。到就位高度以后，汽包两头调平，穿吊杆就位。6.5发电机定子吊装发电机定子外形尺寸为8500×3500×3800，理论卸车重量194t、理论吊装重量183t，汽机厂房配备有两台主梁加强型的75t/20t行车，可以做为主力吊装机械。利用两台100t滑车组代替两行车原装主钩，每台行车另增加2个20t定滑车，重新穿绕钢丝绳，保证吊装时，主卷扬机不超载。两车共提一根能承载200t的发电机定子专用吊装梁，组成一个两点起吊系统。将两行车间的冲撞止挡拆除，根据发电机定子的吊耳尺寸做好合适的刚性连接，拆除其中一台行车的大车行走控制线路,接到另一台行车的大车行走控制机构上，用一台行车同时控制两台行车行走。发电机定子由220t级全液压平板车运输到达现场，调整板车高度到允许通过的状态后，从主厂房A排中间大门倒入主厂房内（提前在厂房内敷设20mm厚的钢板）。用两台75t/20t行车加发电机吊装专用扁担抬吊卸车，发电机定子临时落在20mm厚的钢板上。变化吊点重新穿吊装绳起吊定子，使定子在不离开钢板的状态下滑移旋转90度，旋转后发电机方向与就位方向一致。吊装前的准备工作：（1）准备好发电机定子专用吊装梁及附件，认真检查是否完好无损。（2）两台行车负荷试验合格，刹车装置动作可靠。（3）发电机台板已就位，其标高中心调整符合要求，并且已配好台板与基脚间的调整垫片。第6页共20页（4）对定子进行检查，其外观无缺陷，核对台板上的各螺孔尺寸，应与机座相符，并确定定子的方向是正确的。（5）装配好起吊系统，穿绕好钢丝绳，并做空负荷试验，校核实际起吊高度应足够。（6）全面检查行车机械部分，电气部分及行车轨道等应无异常。吊装就位：（1）试吊：试吊进行两次，每次起吊高度约100mm。试吊时检查电机电流应不超过额定值，行车机械部分正常，刹车装置动作可靠，静悬10分钟，检测行车桥架挠度应不超标，扁担梁外观应无异常，作两次提升、下降动作，高度不大于300mm，检查刹车动作是否可靠，然后落下作全面检查。（2）将试吊后的检查情况向吊装负责人汇报，得到确认后方可进行正式起吊。（3）再次确定刹车动作可靠，平稳提升定子。定子底面高于12.6m平台后，开动大车，到就位基础正侧方，停止行大车。（4）两车小车配合行走，直到就位点，配合同时落钩，就位。安全措施及注意事项：（1）在吊装的全过程中，要精心组织，统一指挥，要求所有参加人员必须严格遵守安全规程的规定，加强监视检查，发现问题，及时汇报。（2）在吊装过程中，要有电气人负责行车电气部分的检查，监护工作，确保吊装时正常供电。（3）吊装现场应清理干净，道路畅通，影响和妨碍吊装的一切工作均应停止，严禁无关人员进入现场。（4）起吊前应组织各有关部门联合对整个起吊系统进行全面检查。（5）在吊装过程中，要有专人监视行行车刹车装置，并做好手动刹车的准备，各关键部位均应设有专人监视，起吊工作应一次完成。（6）吊装准备工作必须充分，起吊前应检查行车轨道及轨道梁应牢固可靠。（7）准备工作结束后，应由吊装负责人确定正式起吊，具体吊装指挥由起重人员担任，要求指挥人员信号明确，操作人员严格按指挥信号操作，行车操作人员、吊装指挥必须持证，严防误操作，且必须保证两台行车同步运行。第7页共20页（8）提升机构与扁担梁用钢丝绳捆绑连接时，要有可靠的防扁担翻转的措施。（9）在吊装前必须办好安全施工作业票，并进行详细的安全技术措施交底。吊装机具配置发电机定子起吊机具、吊具配备一览表序号名称型号规格数量单位备注1行车75t/20t2台2发电机定子专用吊装梁220t/9m1根3滑车20t4只4专用吊装梁枕头4个5钢丝绳6×37+1φ52L=25m2根用于定子卸车、旋转6钢丝绳6×37+1φ57L=10m2根用于正式吊装就位7钢丝绳6×37+1φ39L=5m4根用于大钩与扁担梁连接8钢丝绳φ32.54根挂20t滑车9滑轮组100t2个换主钩6.6发电机转子穿装1）将汽端和励端下半内端盖把合到定子机座上(不装导风环)。将励端的外端盖下半用工具悬挂在定子机座上，其中心下降值以不妨碍转子穿装为准。把汽端外端盖下半把合到定子机座上（均不装轴承座）。2）会同有关人员对定子与转子进行最后清扫检查，将转子槽楔通风孔的“塞堵物”全部拆除，并严格保证没有遗漏，用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。3）将转子本体槽楔保护工具包绕在转子本体中间位置，将轴颈滑块把合到汽端轴颈上，注意用护板保护好轴颈，将转子托架把合到励端指定部位上。4）将滑板及铁芯保护工具铺到定子膛内铁芯上，滑板及轴颈滑块相对滑动面要涂石蜡或黄油保证相对滑动自如。第8页共20页5）使用一台行车吊起转子并保持其水平状态，用框架水平仪找正水平后，开动行车使转子汽端正对定子的励端，然后开动行车的大车，使转子徐徐地穿入定子铁芯膛内。6）将两个本体滑块前后相差100mm连接在一起，并在前后两端系上涤玻绳，以备滑入时牵引。当转子本体进入定子铁芯内腔约300mm时，垫入连接后的两