K3物料配套查询表的运用

w金蝶知识库文档简析K/3V10.4物料配套查询表的运用本期概述z本文档适用于K/310.3和K/310.4供应链和生产制造模块中的物料配套查询表z学习完本文档以后，您可以掌握供应链和生产制造模块中的物料配套查询表的选项及其表中各字段的取数来源。版本信息 版权信息z本文件使用须知著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考，且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权人不承诺更新它们。如需得到昀新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。著作权声明著作权所有2010郑州市光力科技股份有限公司。所有权利均予保留。郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第1页共13页z2010年01月02日V1.0编写人：z2010年01月02日V1.1修改人：金蝶知识库文档目录第一章BOM展开选项.........................................................31.1BOM展开方式..........................................................................................................31.2展开选项详细设置.................................................................................................41.2.1普通选项.....................................................................................................41.2.1计算选项.....................................................................................................51.2.1高级选项...................................................................................................10第二章需求来源和选仓配套计算..............................................111.1需求来源...............................................................................................................111.2选仓配套计算.......................................................................................................11第三章表内各字段的取数逻辑................................................11郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第2页共13页金蝶知识库文档物料配套查询：是一个模拟MRP运算的过程，它是根据用户指定的一个或一组产品的需求，按照BOM结构展开到用户指定的层次，并根据用户的参数设置考虑相应的现有库存、安全库存及预计出入库数量，计算得出构成产品的相关物料的建议计划数量。在K3系统中,主要应用于：1.供应链系统中采购申请单和生产领料单的物料配套查询自动生成；2.生产管理系统中MPS和MRP模块中的报表分析—物料配套查询表。下面则以MRP模块中的物料配套查询表为例，具体从BOM的展开选项、需求来源、报表内各字段的取数逻辑来一一阐述。第一章BOM展开选项1.1BOM展开方式完全展开：即综合展开，展开到BOM的昀底层；展开层次：即展开到第几层。物料自身为零层，子项为第一层，依次类推。若展开层次超过昀大层次时，则按昀大层次展开。注：BOM展开，BOM单一定要处于审核并使用状态。物料汇总类型：汇总加工件物料：是指查询结果中只包含自制件与委外加工件的物料情况；汇总采购件物料：是指查询结果只包含采购件的物料情况；汇总所有物料：是指查询结果包含所有物料，此时相当于MRP的模拟运算。注：汇总所有物料时，不会汇总规划类、虚拟件、特征类子项本身，会汇总配置类子项本身，而组装件是不能作为标准BOM的子项。郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第3页共13页金蝶知识库文档1.2展开选项详细设置1.2.1普通选项物料汇总方式：按“物料”汇总：表示所有参与计算的物料的需求将汇总在有需求的第一天产生。按“物料+时间”汇总：表示按有需求的日期分别显示物料相应的需求数量。举例说明1：假设有物料A，BOM单如下设置：AA1A2比例都为1:1,且本例物料需求数量仅考虑毛需求.现假定物料A有以下两笔需求,如下表:物料名称需求日期毛需求量建议计划量A2007.3.105A12007.3.0855A22007.3.0855A2007.3.1210A12007.3.101010A22007.3.101010按“物料＂汇总，则物料配套查询表中物料A1的需求日期为2007.3.08,毛需求量=5+10=15,物料A2的需求日期也为2007.3.08,毛需求量=5+10=15,如下表:物料名称需求日期毛需求量建议计划量A2007.3.105A2007.3.1210A12007.3.081515A22007.3.081515按“物料+时间＂汇总，则物料配套查询表中物料A1的需求日期分别为2007.3.08,毛需求量=5,需郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第4页共13页金蝶知识库文档求日期为2007.03.10,毛需求量=10,物料2同理,如下表:物料名称需求日期毛需求量建议计划量A2007.3.105A2007.3.1210A12007.3.0855A12007.3.101010A22007.3.0855A22007.3.1010101.2.1计算选项计算数量公式:物料需求数量=［毛需求/(1-损耗率)-现有库存+安全库存-预计入库量+已分配量］损耗率:BOM单中子项物料的损耗率现有库存:选仓配套时选中仓库的库存量安全库存:物料资料中设置的安全库存数预计入库量:见本文档第三章已分配量:见本文档第三章第一级物料的毛需求数量=选单数量下级物料的毛需求数量=(上级物料的毛需求数量-上级物料的现有库存量+上级物料的安全库存量-上级物料的预计入库量+上级物料的已分配量)/(1-损耗率)=上级物料的净需求（或建议计划量）/(1-损耗率)举例说明2：假设有物料A，BOM单如下设置：AA1A2比例都为1:1,A1的损耗率为10%,A2的损耗率为0,物料A的毛需求量为15，现有库存为4，安全库存为5，预计入库量为4，已分配量为3，则按上述公式计算得出,物料A1的毛需求量=上级物料的净需求（或建议计划量）/(1-损耗率)=15/(1-10%)=16.6667,物料A1的毛需求量=上级物料的净需求（或建议计划量）/(1-损耗率)=15(1-0)=15。如下表:郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第5页共13页金蝶知识库文档物料名称安全库存毛需求需求日期初始库存预计入库已分配量建议计划量A5152007-03-10-14315A1516.66672007-03-0800016.6667A25152007-03-0800015计算选项:过滤掉需求数量为零的物料：若勾选，表示根据配套查询，在展开生成后的记录项中，需求数量为零的记录行则不再显示了。预计量有效提前期：以月为单位，在计算预计量时，考虑距离计算开始日期（即当前系统日期）前几个月的业务单据作为预计量和已分配量。注：与MRP计算区别的一点，需求日期之后的如有预计入库量是没有参数设置可以提前满足的需求的，即没有预计量提前或推后调整的。计算结果包含本级需求：若勾选，表示结果中是否显示本级物料的需求。本级物料是指昀上级物料。以举例说明2为例：勾选，如下图：不勾选，如下图：郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第6页共13页金蝶知识库文档从上面显示的结果来看，如果希望能清楚的看到子项物料需求的来龙去脉，一般建议昀好选上“计算结果包括本级需求”选项。本级物料不考虑预计量：若勾选，昀上级物料的建议计划量不考虑预计入库量和已分配量的.则建议计划量=毛需求量-现有库存+安全库存,则下级物料的毛需求量=上级物料的建议计划量/(1-损耗率).下级物料的建议计划量还是会考虑预计入库量和已分配量的.以举例说明2为例：同时物料A1的预计入库量为6,勾选，如下图：不勾选,如下图:郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第7页共13页金蝶知识库文档计算考虑批量法则：若勾选，先按物料需求公式计算出净需求,再则所得的净需求考虑订货策略及相应的批量调整,得出建议计划量，物料属性中的四种订货策略批对批、期间订货量、固定批量、再订货点法，其调整公式同MRP计算。举例说明3：假设有物料A，BOM单如下设置：AA1A2比例都为1:1,A1的损耗率为0%,A2的损耗率为0%,物料A2007.3.10日有一笔毛需求量为15，现有库存为4，安全库存为5，预计入库量为4，已分配量为3，同时物料A1的安全库存为5。1．假设物料A1的订货策略为“批对批＂:最小订货量为5，批量增量为2，建议计划量按“批对批＂的调整公式，即建议计划量=最小订货量+取大整数【（净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量=物料A1的建议计划量=5+取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下图：郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第8页共13页金蝶知识库文档2．假设物料A1的订货策略为“期间订货量＂：最小订货量为5，批量增量为2，订货间隔期为2天，建议计划量按“期间订货量＂的调整公式，即建议计划量=最小订货量+取大整数【（汇总后净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量=物料A1的建议计划量=5+取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下图：3．假设物料A1的订货策略为“固定批量＂：固定/经济批量为8，建议计划量按“固定批量＂的调整公式，即建议计划量=固定批量+取大整数【（净需求-固定批量）/固定批量】*固定批量=物料A1的建议计划量=8+取大整数［(20-8）/8］*8=24。如下图：4．假设物料A1的订货策略为“再订货点法＂：“再订货点法＂的调整公式在此处并不适用。而主要用于MRP计算和足缺料分析。注：如果昀上级物料有多笔需求的话，“批对批”和“期间订货量”下，昀上级物料的建议计划量是尊循先调整再汇总的。而对于下级物料的建议计划量，则是先汇总上级物料的建议计划量再调整的。举例说明4：物料A存在两笔需求，分别为2007.3.10日需求量为5,2007.3.12日需求量为10,物料A的最小订货量为6，批量增量为1，安全库存量为5，现有郑州市光力科技股份有限公司IT技术部第9页共13页金蝶知识库文档库存为4，预计入库量为4，已分配量为3；物料A1的最小订货量为5，批量增量为2，安全库存量为5，预计入库量为0，已分配量为0。物料A的建议计划量：建议计划量1=6+［（5-6）/1］*1=6，建议计划量2=6+［（10-6）/1］*1=10，所以物料A总的建议计划量=6+10=