作业活动分级管控清单

B1日照成群食品有限公司作业活动风险分级管控清单作业活动风险分级管控清单单位：宰前车间风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动肉鸡屠宰及脱毛1毛鸡上挂、宰杀、浸烫、脱毛、开膛、掏脏、复检设备带病运行，无防护罩；清理卫生未断电、零部件拆卸、工器具掉落。C/3级，显著危险黄触电、机械伤害、物体打击，人身伤害安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；编制操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故等专项应急预案。班组作业活动风险分级管控清单单位：分割车间风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动分割、预冷、分级1预冷、上挂、分割、剔骨、分级设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固，C/3级，显著危险黄机械伤害、冻伤，人身伤害安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪；编制操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；制定交接班管理制度，编制作业风险分析对作业人员进行交接班管理制度、对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗对车间操作人员进行操作技术、维护保养及应急处置方面的培训，培训合格后方可上岗；正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，如发生机械伤害事故事立即启动机械伤害事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。科室/车间，班组、岗位作业活动风险分级管控清单单位：包装车间风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动包装作业1出入库及包装设备带病运行，零部件安装未断电、断汽，安装不牢固；码垛不规范，货物倾斜；传送带无防护罩；D/4级，低风险蓝触电、机械伤害、物体打击，人身伤害包装机输送链条设置防护罩，旋转链条设置防护罩；传送带两端区域设置隔离防护罩，封箱机切刀处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；制定机械安全操作规程、作业注意事项，编制作业风险分析，岗位自检，并张贴警示标识；对操作工进行安全操作规程、作业注意事项，作业风险分析方面的培训，培训合格后方可上岗；正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋、护耳器；配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。班组、岗位作业活动风险分级管控清单单位：制冷室风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动设备运行操作1氨阀开闭操作操作时阀门压帽松动发生氨气泄漏D\4级,轻度危险蓝中毒，人身伤害安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表。定时检查紧固，及时更换阀门填料，操作时注意观察压帽是否随阀轴转动；开阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧。每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练。现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具。发生阀门压帽松动时，及时将压帽紧固，必要时倒关阀门，避免继续泄漏；如员工发生冷灼伤或氨气中毒，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位2操作及作业活动设备运行操作2氨泵操作氨泵泄漏D\4级,轻度危险蓝中毒，人身伤害安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表；制定安全操作规程，对控制电器线路做好巡检，对阀门状态进行挂牌，开泵前进行安全检查，员工严格按照操作规程规范操作；每年进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；出现大量漏氨情况，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位3操作及作业活动设备运行操作3贮氨器操作压力超高、液位超高、液氨泄漏C/3级，显著危险黄中毒，人身伤害除定期检测设备附件安全泄压阀，压力表外，配备氨气体浓度检测及正常工作时检查除放油阀、放空阀、加氨阀、紧急泄氨阀关闭外，其他阀门应全开；制定事故应急预案，监每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；发生严重泄露立即进行室外人工启停控制按钮停机，启动液氨泄漏现场处置方案，进行抢险。科室/车间，班组、岗位浓度报警仪与自动水喷淋、事故防爆排风机三联动装置，设置围堰、紧急泄氨器、防爆应急照明及事故纳水池，机房门外设置安装人工启停控制按钮、消防栓；督员工规范操作并加强巡检；上岗；每半年至少组织一次专项演练；4操作及作业活动设备运行操作4排液桶操作阀门误操作（加压阀与减压阀同时开启）C/3级，显著危险黄泄露、中毒，人身伤害配备安全泄压阀，设置氨气浓度报警仪、自动喷淋系统；制定安全操作规程，严格要求按照操作规程进行操作；每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；迅速关闭加压阀，启动设备，缓慢开启加压阀运行减压排液。发生严重泄露，立即启动液氨泄露现场处置方案。科室/车间，班组、岗位5操作及作业活动设备运行操作5低压循环桶操作节流阀开启过大造成液位超高D\4级,轻度危险蓝其它伤害，财产损失配备安全泄压阀，设置氨气浓度报警仪、自动喷淋系统；安装压力表；制定安全操作规程；每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；迅速关闭节流阀，启动氨泵将氨液送入蒸发器，发生湿程冲迅速关闭压缩机吸气阀进行调节处理。班组、岗位上岗；6操作及作业活动设备运行操作6冷风机操作风机控制柜及线路老化；风机接线盒接头松动打火；热氨融霜超压；使用锐器除冰C/3级，显著危险黄泄露、中毒，人身伤害、财产损失安装漏电保护器、断路器、过载保护器、压力表、控制柜电流表；制定融霜安全操作规程，冲霜时有专人监督，严禁使用锐器除冰；定期检查线路；特种作业持证上岗，对员工安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后上岗；每半年至少组织一次专项演练；正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；及时关闭热氨阀停止融霜操作，进行减压，启动液氨泄露事故现场处置方案。科室/车间、班组、岗位7操作及作业活动设备运行操作7集油器操作放油时压力过高造成油氨飞溅D\4级,轻度危险蓝其他伤害，人身伤害将集油器设置在室外，安装压力表，放油管弯管放低朝下；安装洗眼器和洗淋器。制定设备安全操作规程，放油时阀门开启严禁过快过猛；特种作业持证上岗，对员工安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后上岗；每半年至少组织一次专项演练；配备护目镜、胶皮手套、硼酸水、防毒面具、水靴；及时关闭放油阀，对受伤员工进行及时救治并送医。班组、岗位8操作及作业活动设备运行操作8融霜操作压力过大导致氨泄露D\4级,轻度危险蓝中毒、窒息，人身伤害制定安全操作规程，操作前进行风险辨识，并制定管控措施，张贴警示标识；持证上岗，对员工进行操作规程培训，合格后上岗操作；每半年至少组织一次专项演练；正确佩戴防护手套等劳动防护用品；出现大量漏氨情况，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位9操作及作业活动设备运行操作9系统加氨加氨站与氨罐连接处泄漏C/3级，显著危险黄灼烫、中毒人身伤害1、按规定设计加氨地槽，与静电接地装置连接，防止静电产生；2、安装静电消除器、洗眼制定安全操作规程，设置警示牌和警戒线隔离加氨作业区，配备专人监督警戒；对液氨供应方的罐车的资质和完好性进行审核确认；做好加氨前的技术交底和操作规程、应急预案培训，培训合格后操作；每年进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、消防水带等应急防护器材和维修工具；发生泄漏及时用水管喷淋稀释，并关闭氨罐出液阀和加氨站进液阀；事故造成操作人员发生氨中毒，立即启动液氨泄漏现场处置方科室/车间，班组、岗位器；3、加氨连接管耐压3.0MPa以上；4、加氨站、紧急泄氨器设置围栏；实施加放氨作业票制度；场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；案。10操作及作业活动安全巡检10冷库巡检液氨管道由于焊口焊接质量差造成焊口开焊引发氨泄漏事故C/3级，显著危险黄爆炸、中毒，人身伤害1、所有焊口采用氩弧焊打底双面成型的工艺进行焊接，所有焊口100%探伤，达到一级；2、配备主动防御系统，当检测到氨泄漏时100PPM启动防爆风机，150PPM启动水幕；3、配备应急洗眼器、喷雾式水枪头等应急物质；4、应急系统电器线路1、按照法规要求定期对焊口进行探伤检测；管道张贴介质流向标识；持证上岗；每季度组织员工进行职业健康培训；每半年至少组织一次专项演练；配备正压式空气呼吸器、防毒面具、橡胶手套、防化服；制定应急处置方案，发生紧急情况立即启动液氨泄漏事故现场处置方案。科室/车间，班组、岗位全部采用防爆设计；5、室外设置风向标；11操作及作业活动设备维护检修作业11机组、氨泵、水泵、安全附件检维修未进行安全交底；未正确使用防护用具；未按照检修规程进行作业；未执行作业票制度；D/4级，轻度危险蓝机械伤害、中毒，人身伤害根据《冷库安全操作规程》《制冷设备检修规程》进行检修操作；制定安全操作规程，制定检修方案，实行作业票制度和挂牌作业制度；特种作业持证上岗，对员工安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后上岗；正确佩戴防护手套、防毒面具等劳动防护用品；发生机械伤害或氨气中毒事故及时上报领导并对现场采取有效地控制措施；发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预案。班组、岗位12操作及作业活动设备维护检修作业12压力容器、压力管道检维修未进行安全交底；带压操作；未按照检修规程进行作业；未执行作业票制度；油氨分离器滤芯排空不彻底员工发生冷灼伤或氨气中毒C/3级，显著危险黄爆炸、中毒、高处坠落，人身伤害根据《冷库设计规范》《冷库安全操作规程》《工业管道焊接工程施工及验收规范》进行设计、安装及验收；制定安全操作规程，作业票管理制度，制定事故应急预案；，组织对检修人员操作规程及应急处置措施培训；正确佩戴防护手套、防毒面具等劳动防护用品；发生液爆和人员伤害立即启动爆炸事故专项应急预案或液氨泄漏事故现场处置方案。科室/车间，班组、岗位13操作及作业活动设备维护检修作业13蒸发式冷凝器检维修人员维修保养时登高作业D/4级，轻度危险蓝高处坠落，人身伤害爬梯安装护笼；安装压力表；制定作业票管理制度及安全操作规程，监督员工规范操作；特种作业持证上岗，对员工安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后上岗；正确佩戴安全带、安全帽、防毒面具等劳动防护用品；发生紧急情况，立即启动高处坠落事故专项应急预案。班组、岗位作业活动风险分级管控清单单位：维修室风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险