69防火涂料施工方案

施工方案目录1、工程概况………………………………………………………12、编制依据………………………………………………………13、防火涂料的概况………………………………………………14、施工前准备……………………………………………………25、施工工序………………………………………………………36、防火涂料的施工………………………………………………47、脚手架的搭设与移除…………………………………………68、喷涂、刮涂及刷涂施工工艺…………………………………109、项目管理组织机构……………………………………………1210、工程质量保证措施……………………………………………1211、安全教育培训…………………………………………………14第1页共15页1、工程概况桂林“一院两馆”博物馆工程钢结构防火及防腐工程，桂林博物馆建筑面积31300平方米，功能包括：礼仪大厅、陈列室、藏品库房、技术研究用房、安保用房、管理办公用房、报告厅及培训教室、综合服务及配套设备用房。建筑地上四层，建筑总高度35米。2、编制依据2.1《钢结构设计规范》GB50017-20012.2《建筑钢结构防火技术规程》DG/TJ08-008-20002.3《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GA110-19952.4《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：902.5《石油化工钢结构防火技术规范》SH3137-20032.6《建筑设计防火规范》GB50016-20063、防火涂料的概况本工程的耐火等级为二级，防火涂料材料选用参表1，防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24:90）的要求。WH室外厚型钢结构防火涂料WB室外薄型钢结构防火涂料施工范围地面以上10米范围内的所有梁、柱、柱间支撑等所有钢结构地面以上10米范围外的所有梁、柱、柱间支撑等所有钢结构耐火极限2.5小时1.5小时施工厚度以厂家数据为准以厂家数据为准材料用量以厂家数据为准以厂家数据为准第2页共15页薄涂型钢结构防火涂料性能项目指标粘性强度(MPa)≥0.15抗弯性挠曲L/100，涂层不起层、脱落抗振性挠曲L/200，涂层不起层、脱落耐水性(h)≥24耐冻融循环性(次)≥15厚涂型钢结构防火涂料性能项目指标粘结强度(MPa)≥0.04抗压强度(MPa)≥0.3干密度(kg/)≤500热导率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃耐水性(h)≥24耐冻融循环性（次）≥154、施工前准备4.1、施工机具准备：保证设备、机具完好，满足现场施工的需要。4.2、材料准备根据供货清单检查所供材料的质量、保证资料以及规格、剂数量、外形尺寸、外观质量。对施工中的主要材料，按批，按比例进行抽检，根据综合检查结果决定材料是否合格，主要材料要提前运到现场，保证施工时随用随取。第3页共15页做好材料标识分类和日常维护，做到防雨、防潮、防火、防盗等工作。4.3、技术准备根据图纸要求，针对具体情况，编制切实可行的施工作业指导书，并对施工人员进行技术交底；找出关键及重点控制部位，作为施工重点和难点处理，必要时，可编制针对性的指导书。5、施工工序有无防火层有防火层搭设脚手架或施工平台对底层返锈或漆皮脱落部位进行除锈打磨，涂刷防锈底漆对防火层破损部位进行拆除清理涂刷防火涂料胶喷涂或涂抹第一层防火涂料第一层防火涂料干燥后，喷涂或涂抹第二层防火涂料，直至达到设计要求厚度喷涂或涂抹第一层防火涂料喷涂防火涂料胶修正边角、接口部位修正边角、接口部位施工验收合格成品保护不合格返修第4页共15页6、防火涂料的施工6.1、一般规定施工前，钢结构表面应进行清理或除锈，根据现场情况确定是否需做防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。6.2、质量要求用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告生产厂方的产品合格证。钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。6.3、结构保护和清理为防止油漆飞溅和滴落地面以及对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场地面和已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工作业的现场进行清理，对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。6.4、构件表面处理施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，检查钢构件表面底漆的完好状态，如防腐层或防火层有损坏，则对起部位进行修补，使钢结构表面的除锈和防锈处理按《钢结构工程施工与验收规范》且确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀或在已涂防锈漆的表面去除污尘。第5页共15页6.5、薄涂型钢结构防火涂料施工薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌，调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。喷涂前清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。涂装方式：喷涂和抹涂相结合。涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。涂料施工：涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短）。二次施工厚度控制在8mm以内，每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按厂家设计要求随时测量，以保证设计要求。6.6、厚涂型钢结构防火涂料施工涂料系粉状混合物，在低速搅拌机中掺加适量自来水拌和成厚浆状，其稠度应适宜涂装，拌和时间5-10min，不得过快，拌匀即可。根据厂家说明进行配比,具体的用水量可根据施工方法的不同有所调节。防火涂料施工可采用喷涂或抹涂的施工方法进行，每道防火涂层厚度控制在5-10mm为宜，须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计及厂家设计要求确定。施工环境：涂料施工期间以及施工后24h内，环境温度不得低于4℃。同所有普通水泥砂浆一样，在凝固之前会遭受冻害，但涂层凝固并部分干燥之后，涂层能抵抗冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要养护条件，防止涂层失水过快（如遮阳.挡风措施）。防火涂料使用时间：涂料应随拌随用，在常温下应在3h内用完，天气炎热则更短，切忌浆料存放过长造成浆料对基材粘结力的降低等不良影响。第6页共15页包装袋一经打开，应及时使用，若发生涂料受潮结块，不得使用。6.7、饰面涂料的涂刷第一步：清理已经达到强度的厚型防火涂料表面，去除表面的浮砂、灰尘、疙瘩等，用铲刀和粗砂纸对凹凸不平的表面进行简单平整处理。第二步：若无装饰要求在厚型防火涂料基层处理后，在基层表面施工防水涂料即可。如要作装饰性防水面漆，一般要在防火涂料表面批刮防水腻子，根据表面的要求，确定批刮的次数，最后涂装面漆，一般施工两道。7、脚手架的搭设与拆除7.1、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：7.1.1、门架（1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。7.1.2、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。第7页共15页7.1.3、拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。7.1.4、窄挑梁(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。7.1.5、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。7.2、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达第8页共15页到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。7.3、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。