水岸阳光A后浇带施工方案

水岸阳光A座—后浇带施工方案-1-水岸阳光A后浇带施工方案一、工程概况水岸阳光A座位于海口市海甸二东路与和平大道交汇处，主要由5栋27层和3栋25层及3层商业铺面组成，设一层地下室，总用地面积35967.02㎡，总建筑面积139426.63㎡（其中地上建筑面积121238.72㎡,地下建筑面积18187.91㎡）。基础是静压预制桩。本工程为群体工程，基础底面积非常大，几万平米；而且上部有8个单位工程，设计图纸在基础及地下结构设置了大量的后浇带。后浇带贯通基础梁板、墙、顶板。后浇带采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8，根据设计图纸要求，后浇带混凝土用比设计混凝土强度等级高一级的混凝土浇灌，混凝土需外掺入15%的HEA膨胀剂。二、后浇带位置根据设计图纸施52-阳地-04，后浇带位置如下图：水岸阳光A座—后浇带施工方案-2-根据图纸要求，后浇带部位的钢筋不截断，且增设加强筋，后浇带内的混凝土等级采用比原构件提高一级的微膨胀混凝土，待主体施工完后且后浇带两侧浇完二个月后，将缝两侧的混凝土表面凿毛再施工混凝土。施工时，后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度后拆除。三、工艺流程后浇带配筋→模板制作→模板支设→两侧砼浇筑→拆模清理→日常维护→清理→支模→浇筑后浇带砼四、各分项施工措施1、根据设计图纸后浇带部位增设加强筋：挡土墙处后浇带加强筋增设原则：加强筋取板受力钢筋的一半。基础底板后浇带加强筋增设原则：加强筋取板受力钢筋的一半。楼板处后浇带加强筋增设原则：加强筋取板受力钢筋的一半。梁后浇带加强筋增设原则：梁高500～700的增设4根Ф16；梁高750～900的增设6根Ф16。2、后浇带的形式根据设计图纸本工程有后浇带的部位为：底板、剪力墙、顶梁板。底板后浇带的形式如下图：水岸阳光A座—后浇带施工方案-3-剪力墙后浇带的形式如下图：楼板后浇带的形式如下图：梁后浇带的形式如下图：水岸阳光A座—后浇带施工方案-4-3、后浇带的模板本工程后浇带侧边封堵的重点为基础底板部位后浇带及外墙处后浇带。根据具体情况本工程后浇带侧边封堵均采用快易收口网。1）、快易收口网有如下特点：①、快易收口网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇灌后，其孔网的角形嵌合会自动嵌入。这样对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。②、快易收口网在混凝土灌注后，无须拆除，只需移开支架、省时省工、加快施工进度。③、快易收口网能留住灌注的混凝土。施工时便于监察混凝土的灌注。④、快易收口网在接口处形成粗糙表面，给下一次继续灌注提供非常理想的接合面，无须用人工凿除、打毛、清洗、养护等处理，即可进行第二次灌注作业，使新旧混凝土结合成牢固的整体，防渗漏。⑤、快易收口网在灌注混凝土后留在表层，可起补强作用，防止混凝土表层干缩，湿度收缩裂缝。2）、安装快易收口网的基本方法：水岸阳光A座—后浇带施工方案-5-3）、基础底板部位后浇带基础底板施工过程中，采取快易收口网进行封堵，骨架选用18钢筋（或小木板），安装完毕后与底板（或顶板）上下皮钢筋进行支撑，应保证支撑的牢固性，具体如下：4）、墙体模板方案外墙后浇带竖向位置采用快易收口网竖向临时封堵，采用钢筋网片及钢筋（或小木板）支护；内墙体竖向施工缝可不考虑防水要求，可采用绑扎铅丝网做模板。5）、顶板梁后浇带模板方案①、顶板施工缝根据留设位置用胶合板制作梳子板做模板，即将胶合板上遇钢筋处割出豁口，再用小木条保证钢筋的保护层；后浇带模板应根据快易收口网18钢筋支撑80050100基底标高200h50后浇带侧边封堵示意图由粗钢筋支撑施工缝的模板水岸阳光A座—后浇带施工方案-6-后浇带的企口形式以及厚度制作梳子板并用木方龙骨和钢管进行支撑。②、梁后浇带模板处用双层钢丝网封堵。用钢丝固定在梁的纵筋上，施工缝留置必须留直茬。③、注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，在梁、板后浇带处设置独立的模板支撑系统，当混凝土强度达到拆模强度时即可拆除大部分模板，保留该独立支撑系统，梁、板后浇带两端模板待结构封顶浇筑后浇带混凝土达到拆模强度后方可拆除。梁、板模板拆除必须经项目部技术负责人同意后方可进行。50×100mm木方间距30018厚木模100×100木方间距1200后浇带砼浇筑前先将后浇带两侧砼凿毛800900120090020040012001500双层12厚竹胶板五、后浇带部位钢筋1、按设计图纸要求后浇带范围内结构中的钢筋不应切断，并且配置适量的加强钢筋。2、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500×500方孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。3、后浇带内裸露的钢筋应加以保护。六、模板拆除及维护水岸阳光A座—后浇带施工方案-7-50100木方砌筑红砖(一皮)后浇带宽1、模板的拆除由于本工程后浇带模板采用的是快易收口网，是与混凝土结合的永久性模板无须拆除，但对于个别需要拆模的部位，当砼强度到达拆模要求后，再进行模板的拆除。拆除模板时，必须派专人负责。2、砼凿毛处理由于本工程后浇带模板采用的是快易收口网，其孔网的角形嵌合会自动嵌入混凝土中，在接口处形成粗糙表面，无须用人工凿除、打毛、清洗等处理。但对于个别需要凿毛的部位，要求拆模经养护3天后，即可使用尖头短錾子、手锤进行凿毛。3、垃圾清理、日常维护①、后浇带部位凿毛等处理完成后，进行清理及维护工作。清理凿毛后的砼渣，采用吸尘器清理。大块的砼渣用手拿出。②、维护可以根据不同部位采取不同的方式，对于底板后浇带可采用砌筑挡墙，上部覆盖定型组合木夹板的方式，如下图：③、地下室外墙后浇带采用砌筑竖井保护的方式。且内侧采用模板，射钉固定。如下图：水岸阳光A座—后浇带施工方案-8-射钉，间距500红砖砌筑370厚，高出回填地面500，内外抹1：3水泥砂浆。后浇带宽④、上部覆盖与竖井大小相同的定型组合木夹板，木夹板四周砌筑两皮240mm厚的红砖，砌筑均采用M5混合砂浆。⑤、地下室顶板后浇带的维护方法为同上述底板维护做法。⑥、后浇带维护好后，每周派人对后浇带部位进行检查维护。要求每处检查，是否有积水、维护破坏等问题的出现，如有此类问题，及时进行处理。七、后浇带浇筑施工准备根据设计图纸要求，后浇带必须在主体完成后且后浇带两侧混凝土浇筑完成两个月后方可施工，后浇带砼标号高于两侧砼标号一个等级。根据图纸：地下室底板为C35S8，外墙为C40S8，顶板为C35S8，梁为C35S8；则相对应的各部位后浇带混凝土强度等级为：地下室底板为C40S8，外墙为C45S8，顶板为C40S8，梁为C40S8。1、原材料碎石、砂、水泥、外加剂、掺合料须经试验合格，水泥、外加剂、掺合料具有出厂合格证，外加剂具有备案证明。2、后浇带清理在准备浇筑后浇带前3天，必须重新对后浇带进行清理工作。扫除后水岸阳光A座—后浇带施工方案-9-木块钢管木方3厚止水片对拉螺栓后浇带宽钢爬梯膨胀止水条浇带内可能飘落的灰尘、树叶、废纸等垃圾，清除后浇带内可能残留的积水。清理前，对后浇带进行二次凿毛处理，主要是凿除可能存在的松动的石子及可能存在的漏凿部位。将残渣与后浇带内可能存在的垃圾，一同清理干净，并用吸尘器吸一遍。由于后浇带放置时间较久，必须采用钢筋刷及砂纸对全部钢筋进行除锈清理。3、后浇带的湿润及膨胀止水条的放置浇筑后浇带砼前两天，进行后浇带砼的湿润，要求润湿时间不少于36个小时。将膨胀止水条用钢钉固定在底板及外墙混凝土的中间部位。4、后浇带模板支设后浇带模板支设，根据不同部位采取不同的方式。底板后浇带待砼浇注完后，将两侧的红砖取掉。外墙后浇带支设如下图：50×100木方每隔500mm一道；对拉螺栓水平间距为500mm，竖向间距也为500mm，上下间隔；对拉螺栓中部设置一个3mm厚刚性止水片，且在贴水岸阳光A座—后浇带施工方案-10-模板位置，设置30mm×30mm小木块，以备拆除模板后，将对拉螺栓割掉，填补防水砂浆；钢管采用直径48mm的焊接钢管，通高设置。顶板后浇带支设如下图：后浇带宽原支设模板拆除后重新支设膨胀止水条八、后浇带砼浇筑及模板拆除后浇带砼浇筑时，应振捣密实。不可过振。振捣时，必须浇筑一部分，振捣一部分，不可把振捣棒一插，直至浇筑到量为止。当达到设计强度后，即可拆除后浇带模板。拆除模板时，应保护好砼表面的表观质量，不可野蛮拆除，导致浇筑好的砼表面有破损痕迹。拆模后，立即进行砼的养护工作。可采取覆盖草帘子或麻袋片的方式，保证砼表面的湿润。九、质量控制措施为保证后浇带砼的表观质量及使用安全性能，做出以下质量控制措施：1、后浇带的维护每周定时定人由项目管理人员带领，检查后浇带的保护情况，出现问题，及时处理，并做好日常的巡检记录，以便不定期对后浇带进行维护。2、模板的控制模板制作由专业工程师进行全数验收，在支设过程中，采取旁站式管水岸阳光A座—后浇带施工方案-11-理。并指导工人按操作规程施工。拆除时，由模板专业工程师现场监督。支设模板时，质检工程师现场指导，并及时验收模板的垂直度、螺栓的紧固程度及模板的平整度等。3、钢筋的控制浇筑后浇带砼前，必须对钢筋进行砼浮浆的清理工作，同时对全部钢筋进行除锈清理。4、砼的控制为保证后浇带的几何尺寸，浇筑砼时，必须现场指导工人对砼的振捣工作，必须全程跟踪。十、质量要求1、本工程的后浇带混凝土浇筑质量要求较高，不允许出现错台、漏浆等现象，且保证砼表面的表观质量达到优质要求。2、必须保证模板的牢固性能，加强螺栓的拧紧度；3、外墙及顶板回填土，必须在砼强度达到要求后，且浇筑完28后，方可进行回填工作。4、有建筑做法的部位，必须保证建筑做法的衔接良好，达到设计及使用要求。十一、施工安全措施1、钢筋施工时，小心碰伤。2、施工过程中，做好安全用电工作，避免触电事故的发生。3、后浇带部位，有较深的孔洞，做好防护工作，以免发生高处坠落事故。4、支设外墙后浇带模板时，做好通风工作，避免发生窒息及有害气体中毒。