沥青砼路面施工方案

沥青砼路面施工方案１、施工工艺（沥青混凝土面层施工工艺流程）。清扫下封层路面放样摊铺机到位自卸车运料摊铺沥青混合料光轮压路机碾压轮胎压路机稳压光轮压路机碾压人工预留接茬２、施工准备。机械设备、管理人员、材料进场时检查数量及质量，符合质量要求按施工现场示意图堆放。３、施工放样。（１）恢复中线，直线段每１５－２５米设一桩，平曲线段每５－１５米设一桩，必要时应加密桩，并用明显标记标出本层设计标高。（２）沿中线布设沥青摊铺松铺厚度，边线用石灰标线。5厘米沥青砼第一半幅摊铺宽度：路面宽度／２＋加宽值（平曲线内侧半幅），第二半幅摊铺宽度：路面宽度／２＋加宽值（平曲线内侧半幅）。４、沥青混合料的拌制。（１）安装、调试沥青混合料拌合设备，应满足沥青和石料的加热、配合比、油石比、拌合温度，达到规定质量要求。（２）沥青砼混合料拌合时间应以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合为度，一般宜为３０－５０秒，其中干拌时间不得少于５秒。（３）拌和的沥青砼混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（４）拌和好的沥青砼混合料，每车测记混合料温度，及时运送到工地，同时，应按规定频率抽检，作油石比、马歇尔等试验。５、热拌沥青砼混合料的运输。（１）热拌沥青砼混合料采用４吨以上自卸汽车运输。车厢应清扫干净，车辆数量应富于沥青拌合机生产量，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。为防止沥青砼与车厢板粘结，车厢侧板和底板可用拖布涂一层油水（柴油与水的比例为１︰３）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。（２）从拌和机向运料放样时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。（３）运料车在夏季运输时间短于半小时可不加覆盖，否则应用蓬布覆盖，用以保温。（４）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前１０－３０厘米处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。在坡道上卸料，运料车应和摊铺机同速前进，严禁撞击摊铺机。（５）沥青砼混合料运至摊铺地点应由专人检查拌和质量，测量温度、凡不符合规定值要求，或已经结合成块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在路上。６、热沥青砼混合料的摊铺（１）松铺系数为1.29。（２）摊铺机在开始受料前应在内层涂刷少量防止粘料用柴油。（３）沥青砼混合料的摊铺温度应符合规定要求。施工气温不低于５℃。（４）沥青砼混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变速和途中停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度计算确定，并应符合２－６米/min的要求。（５）在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的运动，两侧应保持有不少于送料器高度２/３的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。其熨平板按所需厚度固定后，不宜随意调整。（６）混合料摊铺后，由熟练工人及时找补横断面不符和要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等缺陷。摊铺第一半幅时将中线混合料收边加高，使碾压后边缘接近垂直以利接缝。（７）撒料用的铁锨（方锨）和人工刮平板宜加热使用，也可沾柴油或油水混合液（１︰３），以防粘结混合料。但不得过于频繁影响混合料质量。（８）摊铺好的沥青砼混合料应及时碾压。７、热拌沥青砼混合料的压实及接缝（１）沥青砼混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。初压采用三钢轮压路机。碾压速度１.５－２公里/小时。复压采用轮胎或钢轮压路机，碾压速度２.５－３.５公里/小时。终压采用双钢轮压路机，碾压速度1.5-2公里/小时。压路机的碾压方向，按摊铺前进方向，压路机的驱动轮在前，从动轮在后。（２）碾压时，在直线段和不设超高平曲线段，由路边向路中心碾压，设超高的平曲线段，由平曲线内侧向外侧碾压相邻碾压带应重叠１/３－１/２轮宽，压完全宽为一遍。压路机的碾压段长以与摊铺机速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应成阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。（３）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，一般控制在１3０℃－１4０℃，气温高时按下限，气温低时按上限，初压后，检查平整度、路拱，必要时予以适当整修。（４）初压前，应先压实中总接缝和横向接缝。碾压方法：先在已压实路面上行走，碾压新铺层１０－１５厘米宽。在压实新铺部分时，再伸过已压实路面１０－１５厘米。顺序为先中纵接缝，后横向接缝。压实沥青砼混合料边缘时，在边缘先空出３０－４０厘米，待压完第一遍后，将压路机部分重量使于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。（５）复压紧接在出压后进行，碾压次数以实验路确定，一般不宜少于４遍，并以达到要求的压实度和无显著轮迹为止。（６）终压紧接在复压后进行，不宜少于两遍，至无轮迹。路面压实成型的终了温度不低于７０－８０℃。（７）压路机在碾压过程中，应向碾压轮洒少量水消除粘轮迹象。（８）压路机不得在未碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。（９）在当天碾压的尚未冷却的沥青砼混合料层面上，不得停任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。８、开放交通及其它（１）热拌沥青砼混合料路面应待摊铺机层完全自然冷却，混合料表面温度低于５０℃后，方可开放交通。（２）基层养生期不少于７天即铺筑沥青面层者，应限制重型车辆通行。（３）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和场联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。（４）严格按规定实验、检测施工质量，按时填写施工日志和原始记录。９、工期：面层施工计划天，2013年12月28日至2014年01月01日。