抽样计划

1抽样计划主讲：刘俊峰日期：2010-10-212目录•1.概念•2.术语•3.抽样检验的步骤•4.抽样检验的目的•5.抽样检验的种类•6.检验分类•7.抽样检验的风险•8.MIL-STD-105E/GB/T2828.1-2003抽样计划•9.C=0抽样计划31.概念42.术语•2.1.批:凡是具有相同的来源,且在相同的条件下生产所得到一群相同规格的产品,可称为一个批.•2.2.批量:指每个检验批内制品单位之数量,以符号N表示.•2.3.样本:从检验批中所抽取的用以检验的制品之数量，以符号n表示.•2.4.抽样检验:从双方约定的[检验批]里,依照[批量]大小,抽出不同数量的[样本]进行检验.•2.5.合格判定数:样本中可允许的最大缺点数与不良数，以c表示.5•2.6.抽样计划：依据统计原理，由样本数n以及合格判定数c决定某一批次产品应允收或拒收•2.7.AQL：允收品质水准，AcceptableQualityLevel乃指消费者满意的送验批所含有的最大不良率.63.抽样检验的步骤74.抽样检验的目的85.抽样检验的种类在检验中常用的抽样方法如下表：1.单次抽样2.双次抽样3.多次抽样4.逐次抽样1.分层抽样2.分群抽样1.简单随机抽样2.系统抽样抽样的种类抽样次数影响品质因素之层别随机抽样分类•5.1.简单随机抽样（SampleRandomSampling）所谓简单随机抽样是指群体中的任何部分，在任何条件下，皆有同等之机会被抽取为样本。9•5.2.系统抽样（SystematicSampling）所谓系统抽样，是指每隔一定时间或一定距离，从群体中抽取样本之方法。在第一次抽样时，以随机之方式决定抽样的起点，以后每隔一定时间或一定距离抽样。注意：采用系统抽样法，要注意在制程中是否有周期现象，否则无法了解真正群体内的品质状况。此法比起简单随机抽样法来得实用，但须注意有时可能发生误差现象。10•5.3.分层抽样（StratifiedSampling）•群体本身变化大时，将群体分为若干层，然后由各层分别随机抽取样本的方法。•方法如下：•1)将大批量（Lots）先分成许多小批量(Sublots),而样本之大小将依所分之批量的大小抽样，亦即：Lots→Sublots→Samples•2)在所分成的各个Sublot中，分别抽取样本。•3)依规定检验样本中的产品。11•5.4.分群抽样（ClusterSampling）分群抽样（区域抽样）与分层抽样之方式恰好相反。分群抽样乃尽量使区域之变异减小，而各层之间变异加大，其两者之方式与精神完全相反。12•5.5.单次抽样（Singlesampling)单次抽样是从批中随机抽取n个样本，根据检验结果，决定允收或拒收该批。13•5.6.双次抽样（Doublesampling)双次抽样计划则是根据第一次抽样结果，决定（1）允收（ACC）；（2）拒收（REJ）；（3）抽第2组样本再做判定。14•5.7.多次抽样（Multiplesampling)多次抽样计划是双次抽样之延伸，可能是三次、四次或更多次，一般而言，双次抽样计划中，每次抽样之样本大小低于单次抽样，而多次抽样计划中之样本大小则更低于单次或双次抽样。多次抽样计划最终可延伸成逐次抽样。•5.8.逐次抽样（Sequentialsampling）逐次抽样即每次从货批中检验一件，根据检验结果，可采取下列任一种决策：（1）允收；（2）拒收；（3）抽取下一件。156.检验分类1.全数检验2.抽样检验3.免检1.破坏性检验2.非破坏性检验1.固定检验2.巡回检验1.进料检验（购入检验）2.制程检验（中间检验）3.成品检验（最终检验）检验种类检验方法检验性质检验场所生产程序16•6.1.全检适用时机6.1.1.批量太少，失去抽样检验意义6.1.2.全数检验可简单实施者6.1.3.不允许有不良品存在，该不良品有致命影响者•6.2.抽检适用时机6.2.1.破坏性试验6.2.2.允许有某种程度上不良品存在6.2.3.欲减少检验时间和经费6.2.4.欲刺激生产者提高品质6.2.5.产量大，批量大，连续生产无法做到全数检验•6.3.免检并不直接对物品做检验，而是根据品质情报、技术情报判定货批的允收与否；免检通常用于当供货商之品质状况良好且稳定时。177.抽样检验的风险•存在可能犯两类错误，即把合格批误判为不合格批，或把不合格批误判为合格批的可能。188.MIL-STD-105E/GB/T2828.1-2003抽样计划19209.C=0抽样计划21Theend!Thankyou!!!