人工挖孔桩安全专项施工方案6.9..

1重庆和发房地产有限公司“南溪绿郡”二期工程人工挖孔桩安全专项施工方案施工单位总工签字：施工单位（盖章）：监理单位总监签字：监理单位（盖章）：2目录一、编制依据…………………………………………………………3二、编制说明…………………………………………………………3三、工程概况…………………………………………………………3四、工程气象及水文地质条件………………………………………5五、排水体系…………………………………………………………6六、安全生产施工组织机构管理体系及人员配置…………………6七、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源……………………8八、施工顺序及施工准备......…………………………………11九、人工挖孔桩开挖………………………………………………12十、人工挖孔桩施工安全要求………………………………………17十一、人工挖孔桩专项安全防控措施………………………………19十二、季节性施工措施………………………………………………22十三、现场消防措施…………………………………………………22十四、安全生产及文明施工保护措施………………………………23十五、人工挖孔桩事故发生现场急救措施…………………………26十六、安全事故应急救援预案………………………………………293南溪绿郡二期工程人工挖孔桩安全专项施工方案一、编制依据1、《南溪绿郡二期工程F区、C区施工设计图》和地勘报告；2、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008；3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》4、建筑工程强制性规范条文《房屋建筑部分》5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）6、建筑施工安全检查标准《JGJ59-2011》7、设计人工挖孔桩论证报告8、国家、行业有关法律、法规9、建质（2009）87号文二、编制说明本人工挖孔桩专项安全施工组织设计作为指导人工挖孔桩施工的依据，编制时对安全防范措施、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分的考虑，突出科学性及可行性。三、工程概况（一）工程概况1、工程名称：南溪绿郡二期工程2、工程地点：重庆市巴南区界石镇3、建设单位：重庆市和发房地产开发有限公司4、监理单位：重庆市中泰监理工程有限公司45、设计单位：重庆全城建筑设计有限公司6、施工单位：重庆一品建设集团有限公司7、地勘单位：重庆市地质勘测院8、建筑总面积：C区建筑面积约为：93500m2，F区建筑面积约为：93384m29、基础施工工期：F区和C区均为2个月10、结构类型及楼层：框架结构和框剪结构（二）工程特点南溪绿郡二期工程F区、C区地块工程由重庆和发房地产开发有限公司新建，位于巴南区界石镇内环高速路口出口处，北侧是我们成功推出的成熟社区南城民居、南城山水一期，东面是渝南田家炳中学，西边毗邻花溪河，且与高速公路入口接近，交通更加便利。F区主要使用功能为商业，C区主要使用功能为住宅。基础采用柱下独立基础，墙下条形基础，墙柱下人工挖孔桩基础。基础持力层为中等风化泥岩，中风化泥岩天然抗压强度标准值为8.7MPa，地基承载力特征值为2430KPa。根据地质勘测院提供的资料，本工程F区人工挖孔桩基础，深度约为5米-12米，桩基共467根，其中F1高层22根、商业54根；F2高层22根、商业83根；F4高层16根、商业24根；车库（人防）246根。F区人工挖孔桩参数详见下表：5C区人工挖孔桩共计有366根，主要布置在C3、C4、C5、C9和车库；其中C3和C4各49根；C5有58根；C9有28根；车库有182根。C区人工挖孔桩参数详见下表：6护壁采用钢筋混凝土护壁，厚100mm，护壁砼等级为C30，桩芯砼等级为C30。（三）平面布置图（附件）四、工程气象及水文地质条件地形、地貌拟建场地地貌原属构造剥蚀浅丘地貌，总体东高西底，F区平场后地面高程为310.2m；C区平场后地面高程为m。气象、水文本工程F区基础施工时主要集中在4月和5月份；C区基础施工时主要集中在7月和8月份。据重庆气象局统计资料，该地区多年平均气温17.7℃，月平均气温最高是8月为28.5℃。地质构造拟建场地在地质构造上隶属川东南弧形构造带南温泉背斜东翼，岩层呈单斜产出，岩层产状：倾向105°--115°，倾角45°--50°，无填充。场地地质构造简单，无断层通过。区内发育两组岩体构造裂隙：J1：倾向260°--270°，主要为270°，倾角50°，间距2.00—3.00m，7裂缝闭合，延伸5-20m，裂面平直；局部夹泥；结合程度差。属软弱结构面。J2：倾向190°-200°，主要为195°，倾角70°左右，间距3-5m，闭合状，延伸5-8m，裂面平直。结合程度差，属软弱结构面。侏罗系中统沙溪庙组(J2s)：(1)砂质泥岩：紫色、紫红色，砂泥质结构，中层状构造，软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，本层是拟建区的主要地层，全区均有分布。(2)砂岩(MS)：黄色、中-粗粒结构，中厚层状构造，泥质胶结构。主要矿物成份有：石英、长石、少量云母，较软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，分布与整个场内。(3)粉砂岩:灰色，细粒结构，厚层状构造，泥钙质胶结。主要矿物成份有：石英、长石、云母、极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，分布不均，主要分布于F区内的局部区域。五、排水体系1、管道基槽及基坑周边地质排水坡向，必须背离基槽、（坑）地面排水坡度，不得小于1.5﹪。2、距管道基槽及基坑边缘2M处设临时排水沟，沟宽300MM，将雨、污、废水管道分别排入相应市政管网内。3、排水设备必须有足量备用。六、安全生产施工组织机构管理体系及人员配置一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展8安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。施工组织机构图9七、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源（一）、人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔桩是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装支架，用0.35t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。1．作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。2．作业环境复杂本工程人工挖孔灌筑桩直径在900mm-1600mm，F区深度约在5m-12m；C区局部深度在16m以上。在挖孔过程中随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。3.施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害施工提升机具包括：0.35t卷扬机配，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过8m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地10下水还应配潜水泵及胶皮软管等。（二）、人工挖孔桩施工的主要危险源人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源。1.高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。2.物体打击地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。3.坍塌在开挖过程中孔壁坍塌，容易掩埋孔底作业人员。4.机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用，或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。5.触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。6.窒息或中毒标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他地区实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有11害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。八、施工进度及准备一）、施工计划1、施工进度计划根据基础施工图及现场实际情况，拟将基础施工进度分解如下：1、施工准备及砖井圈砌筑、抹灰、放线：7天2、桩孔土石方开挖：30天，单圆桩进度要求1米/天（含钢筋砼护壁完成）；椭圆桩（土方量较大）点各栋号桩数量的1/2，土方段1米/2天、石方段1米/3天。3、桩基验孔（槽）封底：2天4、桩钢筋笼制安：7天5、桩芯砼浇捣：10天基础工期预计为60天，具体进度计划详基础工程进度计划。开工日期以监理工程师签发、收到开工令为准。2、施工设备计划在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，再租赁少量的设备。结合业主要求，主要施工机械实际投入量如下表。施工机械一览表序号名称单位数量型号1挖掘机台2卡特3202自卸汽车辆5东风10t3空压机10m3/min12台4手风钻台507655型5振捣器(插入式)台21.1kW126潜水泵台101.1kW7通风机台50500W8钢筋切断机台2GJ5-409钢筋弯曲机台2WJ40-110电弧焊机台210Kw11卷扬机台501T12钻机（水钻）台1010kW13塔吊台7以上机具设备根据现实实际施工情况在做调整二）、施工测量由测量组根据施工设计图计算出桩位坐标，交测量班进行复核无误后，用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差≤10mm,并报请并报测量监理工程师检查验收。施工队根据所放桩位先埋设十字护桩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆引至井圈顶面。三）、平整场地开挖前，将桩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除。平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其它施工。四）、防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施先开挖至原地面以下1m左右，用砼浇筑井口防护圈，井口防护圈高出原地面20cm。采用钢筋混凝土壁支护，砼厚度控制在100mm。孔壁支护长度每米一段。将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时即可拆模，继续下挖。施工时每10根桩孔配置一台水泵，水管30米，保证桩孔内集水的排出到集水井，将水泵用提升设备放置井底，水管接处延伸至集水井，再由集水13井排出至附近的路基排水边沟内。并在现场桩外围2m外设一道300~500深300宽临时排水沟结至沉沙井沉淀后在排入市政排水管沟。五）