材料选用规范-海洋王

公司常用材料选用规范1概述结构件材料选用规范是结合公司常用物料材料，并结合市场，做出的归纳并统一，使设计人员在设计过程中本着提高产品的可靠性、成本意识，根据节能环保、简单可靠的指导原则，通过选用合适的材料来满足可靠性的需要，并达到降低产品成本的目的。2范围新产品开发、设计更改3成本设计的内容材料选用主要包括以下几个方面的内容：·机加材料·金属材料·塑胶材料·压铸材料·橡胶材料·包装材料·其他材料4材料选用规范的内容细分4.1机加工材料选用A.H59(黄铜)：用于船用防爆的外露金属机加件防止生锈、导电等特殊需要；可镀镍或镀金、喷粉；B.6061-T6（铝合金）：用于一般机加工件等；可喷砂、氧化、喷粉。加工工艺原则：A.要选用现有型材进行加工，加工量要少；B.尽量采用车削加工，少用铣切加工；C.装夹次数少、换刀次数少；D.加工基准统一；公差放大到合理范围（防爆接合面除外）；E.螺纹加工应该有退刀槽。4.2金属材料选项用A.SUS316（进口不锈钢）：用于海上平台、船上等要求高防腐特殊场合；B.SUS301（进口不锈钢）：板材弹性好，用于搭扣、卡扣等零件；C.SUS304（进口不锈钢）：有防锈要求的部件、防爆产品铭牌（厚度为0.3mm）、外部零件；D.45#（优质碳素结构钢）：塑性、韧性较好，运用于制造较重要的机械零件；可表面镀锌、喷粉；E.Q235（碳素结构钢）冷轧（热扎）钢板：价格便宜，用作支架；可表面镀锌、喷粉；F.电解板、镀锌板：内部支架，表面不用特别处理，切口处涂防锈油；G.1060铝板：常见铝板，用作内部防锈支架；H.5052铝板：中强度合金铝，用于强度较高的部件；I.1070(B级高纯铝)：用于反光效率不高或泛光的反射器；旋压成型、需抛光氧化；J.1090（A级高纯铝）：用于反光效率较高的反射器；旋压成型、需抛光氧化；K.镜面铝（R80）：薄板，用于拼接成反射器，表面不需要后处理；L.6063-T5：用于挤型型材；可喷砂、喷粉、氧化。加工工艺原则:A.对于非防爆灯具主外壳冲压件要考虑应力集中问题，根部圆角不能太小，在不影响结构装配的情况下，过渡圆角半径要尽量加大，最小不能小于3mm；B.结构上采用加强筋加强结构的刚度和强度，但要考虑加工工艺的可行性，要避免多次成形，以减少模具和加工成本；C.成形高度与材料厚度的关系：a)H≥1.5T，(T＜1.5mm）；b)H≥3T，(T≥1.5mm)；c)再根据压延系数H/ф，估算一次拉深高度。D.冲孔孔边距与料厚的关系：a)冷轧板：L≥2.5T；b)不锈钢：L≥3.5T；c)铝板：L≥2.2TE.冲孔孔径与料厚的关系：φ≥1.5T（防止冲头过小而断裂）；F.翻孔攻丝高度与料厚的关系：H≤2T；4.3塑胶材料选项用A.PC(聚碳酸脂)：搞冲击强度高，搞儒变性能好，耐热性好，脆化温度低，可在-100℃－130℃之间长期使用，透明度度，尺寸稳定；a)PC241:所有外观塑胶件、透明件、环境温度高的反光杯；可喷油、电镀、表面晒纹；b)PC201R：有嵌件要求的材料外壳；c)PCL-1250Z：挤型成型的透明罩。B.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）:力学性能和和热性能好，表面硬度高，耐疲劳耐冲击，着色性好，易电镀；耐候性差，耐热性不理想为80度，可用于内部塑胶件或没特殊要求的零部件、环境温度不高的反光杯；可喷涂、电镀、表面晒纹；C.PA66（尼龙66）:强度高，有一定的冲击性，耐高温性能好、在较宽的温度范围内仍高的强度、韧性、刚性、和低摩擦系数，耐磨性好、有自润滑性。对于一些需要耐高温、耐磨的内部件，可用PA66；D.PA66+15%GF（尼龙66加15%玻纤）:可以改善拉伸强度、增强耐冲击性、提高热变型温度。对于一些有强度及耐冲击高求、耐高温、耐磨的部件，可用PA66+15%GF；E.PVC聚氯乙烯：材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的稳定性。用于内部挤型材如反光板及吸塑包装材料；F.POM：耐疲劳、耐儒变，抗拉强度高过尼龙，尺寸稳定，耐高温（120度），吸水性小，弹性好，摩擦系数小。可做耐磨传动受力材料如齿轮。加工工艺原则:A.塑胶件的设计主要需考虑壁厚的均匀，防止缩水，同时考虑过渡圆角半径不能太小，避免尖角，防止应力集中；B.对于用于固定的孔，要有足够的边距，台阶根部要有过渡圆角，固定接合面不能悬空，防止受力开裂；C.拔模斜度：技术要求中的未注拔模斜度不能太大，取1.5º。对于圆周封闭结构拔模斜度可以取小，不超过1º，对于加强和散热筋的拔模斜度取1.5∽2.5º。拔模斜度在图纸中要表达出来，以避免加工错误；D.对于有固定柱的要在固定柱的根部加火山口。4.4压铸材料选用A.ADC12铝合金（铝硅铜系列）：流动性好、硬度比纯铝高，适合于压铸。除有特殊需求外，所有压铸件包括灯体外壳及内部压铸材料选用ADC12铝合金；表面加工可喷粉、电泳。B.锌合金：着色性好、流动性好、比重大。用于有特殊外观要求或成型要求的产品；表面加工可喷粉、阳极氧化。设计工艺原则：A.固定灯具灯体外壳材料选用ADC12铝合金材料，非防爆灯具主体壁厚不超过2mm，防爆灯具不超过5mm，根据其受力特点尽量降低壁厚，采用加筋来加强结构的强度。压铸件强度随壁厚的增加力学性能下降；B.对于内部用于固定其他零件的支柱尺寸要考虑螺纹孔的大小，边距不能小于3mm，并且支柱周围要有筋加强，支柱根部圆角半径不能小于2mm；C.压铸件要考虑壁厚均匀和应力集中问题。在不影响结构装配的情况下，过渡圆角半径要尽量加大，最小不能小于3mm；D.拔模斜度：技术要求中的未注拔模斜度不能太大，取1.5º。对于圆周封闭结构拔模斜度可以取小，不超过1º，对于加强和散热筋的拔模斜度取1.5∽2.5º。拔模斜度在图纸中要表达出来，以避免加工错误。4.5橡胶材料选用A.硅橡胶：耐热、耐寒、耐侯性好，可在-70度到200度正常使用,热稳定性好；可用作环境温度高的密封材料，如密封条、密封圈，硬度一般为HRC硬度50-60度；B.高抗撕拉硅橡胶:很高的抗撕拉性能，很好的耐油、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，无毒无味、弹性强好，可用于按键帽及有强度、环境要求的橡胶部件设计；C.氯丁橡胶:抗张强度高，耐热、耐光、耐老化、耐油性能良好。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好，耐寒性差；用于密封或耐油耐化学腐蚀的橡胶部件；D.天然橡胶：具有高弹性、加工性能好、耐热温度较低、耐老化性差；适用于性能要求不高、开刀模的一般板材。4.6包装材料的选用A.K=K:固定灯具纸箱的材料可以根据包装重量选择，重量重可选K=K；B.A=A：固定灯具纸箱的材料可以根据包装重量选择，重量轻可选A=A，内包装纸卡；C.B=B：对于有内包装彩盒的外包装纸箱可选B=B；D.250g+B9坑纸：彩盒材料。包装设计工艺：A.标注的尺寸必须为箱体的外部尺寸；B.包装重量要根据实际称重并将数据圆整；C.体积大、重量重的包装纸箱应考虑留抠手孔，抠手孔的高低适当，且不能与纸箱上的文字冲突，同时内部泡沫也要留出相应的抠手空间；如果重量很大，还要在抠手孔上加塑料衬圈；D.印刷内容由公司统一制定，具体请参照模板。4.7印刷材料的选用A.128g铜版纸:说明书、彩页等物料用；B.50#哑银龙：贴纸类产品如接线“标贴”、侧面标贴等。4.8其他材料的选用A.钢化玻璃：硼硅玻璃B.EVA：海绵较致密、成本较高，包装减振材料C.EPE海绵较疏松，成本较低，包装减振材料D.红杠纸：绝缘材料E.弹簧:海洋王常用的弹簧材料为以下几种a)C17200铍铜:用于有导电需求的弹簧；b)60Si2Mn矽锰弹簧钢丝：强度高、弹性好、用于高负荷的弹簧；c)65Mn碳素弹簧钢丝：强度高、性能好、用于一般弹簧。F.钕铁硼：磁铁