润城建材水泥检测实施细则

润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第1页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日润城建材水泥检测实施细则目的：为了更好的指导水泥检测试验，减少试验偏差，提高数据准确度，更好的指导普通砂浆的生产控制过程。1.检验项目，适用范围，及技术标准硅酸盐水泥强度等级分42.5,42.5R;52.5,52.5R;62.5,62.5R.六等级。普通硅酸盐水泥强度等级分42.5,42.5R;52.5,52.5R四个等级。其它四大水泥强度等级分32.5，32.5R；42.5,42.5R；52.5,52.5R六等级。1.0水泥检测项目1标准稠度用水量；2凝结时间；(1)硅酸盐水泥；初凝时间不小于45分钟，终凝时间不大于390分钟。(2)其它五大水泥；初凝时间不小于45分钟终凝时间不大于600分钟。3安定性；沸煮法合格。4胶砂强度；(1)硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥42.5；42.5R；三天抗压≧17；22MPa；三天抗折≧3.5；4.0MPa28天抗压≧42.5MPa；28天抗折≧6.5MPa；(2)其它四大水泥32.5；32.5R；三天抗压≧10；15MPa；三天抗折≧2.5；3.5MPa28天抗压≧32.5MPa；28天抗折≧5.5MPa；其它四大水泥42.5，42.5R；三天抗压≧15；19MPa；三天抗折≧3.5；4.0MPa28天抗压≧42.5MPa；28天抗折≧6.5MPa；5细度；硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示，比表面积不小于300㎡/Kg,其它四大水泥以筛余表示。用80um方孔筛，筛余不大于10%或45um方孔筛，筛余不大于30%.。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第2页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日6密度、流动度、烧失量等。1.1适用范围通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。1.2技术标准1.2.1产品标准（判定标准）及其需引用标准GB175-2007通用硅酸盐水泥1.2.2试验方法标准及其需引用标准a．GB/T208-1994水泥密度测定方法b．GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定c．GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法d．GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法e．GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法f．GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法）g．GB/T12573-2008水泥取样方法h．GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）i．GB/T176-2008水泥化学分析方法2.检测环境2.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。水泥比表面积测定时，相对湿度不大于50%。2.2养护箱的温度为20℃±1℃,相对湿度不低于90%。2.3养护池水的温度应在20℃±1℃范围内。2.4不同品种的水泥试体、不同时间成型的试体分池养护。2.5试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。2.6养护箱的温度与相对湿度每天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第3页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日3.检测设备与标准物质3.1检测设备序号名称型号量程精度（最小分度值）1水泥净浆搅拌机NJ-160A————2水泥稠度及凝结时间测定仪——0-70mm1mm3负压筛析仪FSY-15045μm、80μm——4水泥胶砂流动度测定仪STNLD-3型————5雷氏夹膨胀值测定仪LD-500-25mm1mm6雷氏夹￠30*30————7水泥胶砂搅拌机JJ-5————8ISO水泥胶砂振实台ZT-96————9全自动水泥强度试验机DY208M型0-300kN（压）；0-10kN（折）1.0级10自动控制养护箱HBY-40B————11水泥抗压夹具40×40————12水泥抗折夹具——————13电子天平AY20020~200ｇ0.01ｇ14电子天平SE6000F0~1000ｇ1ｇ15标准筛孔径0.9mm————16水泥沸煮箱F2-31A型————17水泥专用量瓶150mL150mL0.5mL18水泥专用量瓶250mL225mL——19量筒10、25、100、500mL————20电动勃氏透气比表面积仪DBT-127型————21分析天平TG328A0.1mg~160g0.1mg22箱式电炉SRJX-4-100-1000℃——3.1标准物质水泥细度标准样品GSB14-15114.试样数量、代表批量4.1试样数量：每验收批取样数量不少于12kg。4.2代表批量：4.2.1袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。4.2.2散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级的水泥，以一润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第4页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的生产间隔不超过10d的散装水泥，可以500t作为一个验收批。5.检测方法5.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；记录环境温度，并记录。5.2试样核对检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。5.3检测与计算5.3.1标准稠度用水量（标准法）检测方法依据GB/T1346-2011。操作步骤、细节，注意事项：a．试验前必须做到：维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运行正常。b．水泥净浆的搅拌：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5ｓ~10ｓ内小心将称好500g水泥试样加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120ｓ，停15ｓ，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120ｓ停机。c．测定步骤：拌和结束后，立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用宽25mm直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，以排除浆体中的孔隙，然后在试模表面1/3处略倾斜于试模，分别向外锯掉多余的净浆，再从试模边沿轻抹顶部，使其表面光滑，但不要压实净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1ｓ~2ｓ后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第5页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日沉入或释放试杆30ｓ时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。5.3.2标准稠度用水量（代用法）检测方法依据GB/T1346-2001。操作步骤、细节，注意事项：a．试验前必须做到：维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点；搅拌机运行正常。b．水泥净浆的搅拌：同本细则第5.3.1.b条。c．测定步骤：可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL。拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆一次装入锥模内，用宽25mm直边刀在浆体表面轻插5次，再轻振5次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试杆30ｓ时记录试锥下沉深度。整个操作应在水泥净浆拌和后1.5min内完成。用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度30mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到30mm±1mm为止。用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）。P=33.4-0.185S式中：P——标准稠度用水量（%）S——深度（mm）当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第6页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日注：当标准稠度用水量标准法和代用法检测结果发生矛盾时，以标准法为准。5.3.3凝结时间检测方法依据GB/T1346-2011。操作步骤、细节，注意事项：a．测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。b．试件的制备：以标准稠度用水量按本细则第5.3.1.b，c条制成标准稠度净浆,一次装满及制作试模后，立即放入湿气养护箱内。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。c．初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试针自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底面玻璃板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。d．终凝时间的测定:在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续养护。临近终凝时，每隔15min测定一次。当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。e．测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测定一次，当两次结论相同时才能判定已达到初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。润城建材有限公司预拌砂浆作业指导书文件编号：RCJCSN--001水泥检测实施细则第7页共20页第A版第0次修订颁布日期：2014年10月01日5.3.4安定性（标准法）检测方法依据GB/T1346-2011。操作步骤、细节，注意事项：a．测定前的准备工作：每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。b．雷氏夹试件的成型：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿汽养护箱养护24h2h。c．沸煮：调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min5min内生至沸腾。养护完毕，脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm，接着将雷氏夹试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，盖上盖，然后在30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。结果判别：沸煮