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1目的将6S管理引用到生产区管理,能有效地加速生产区工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于整洁的生产环境,也有一种舒适的感受。也是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2范围本制度适用于长春申宇细胞生物技术有限公司全体员工。3办公环境管理制度3.16S管理概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。3.26S管理内容⑴整理:首先,对生产现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品等;⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫:对各自岗位周围、生产设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;⑷清洁:维护清扫后的整洁状态;⑸修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;⑹安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。3.36S管理责任部门行政部统一管理公司办公室6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。3.4责任区域划分原则⑴责任区域划分的主要目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清楚,责任明确。⑵要遵守以下原则:一、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划分给他,这样不但方便他日常的6S活动,也不影响他正常的工作。二、明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。三、无遗漏原则---即“事事有人管”。四、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督,制定相应的考核、奖罚制度。附图
本文标题:实验室6S管理制度
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