冬季施工方案(东站混凝土浇筑)

1目录1、编制依据...............................................................................................12、工程概况...............................................................................................13、冬季施工准备.......................................................................................23.1、施工准备............................................................................................23.2、组织实施............................................................................................24、涵洞工程冬季施工保证措施...............................................................34.1、混凝土工程冬季施工保证措施........................................................34.2、钢筋工程冬季施工保证措施............................................................74.3、冬季施工混凝土质量检查................................................................75、机械设备防冻措施...............................................................................86、环境安全技术措施...............................................................................86.1、施工安全措施....................................................................................86.2、环境安全技术措施............................................................................96.3、关于其它环境要求............................................................................91衢州东站冬季施工方案1、编制依据1.1、铁道第四勘察设计院关于上海至昆明客运专线浙江段相关图纸及资料。1.2、《铁路营业线施工安全管理办法》铁办[2008]190号；《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》上铁运发[2008]316号；《上海铁路局营业线施工工务安全监督管理办法》上铁工发[2010]117号；《上海铁路局营业线施工安全管理补充实施细则》上铁运发[2010]161号；《电气化铁路施工安全实施细则》、《改建既有线和增建第二条铁路工程施工技术暂行规定》铁建设[2008]14号；《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2009等国家、铁道部现行铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则。1.3、我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果。2、工程概况衢州东站站场改造（沪昆铁路HKK432+350~HKK435+200段），位于浙江省衢州市衢江区（既有樟树谭车站）内，全长共计2850米，由我中铁九局项目部第三分部负责施工，其中包括涵洞接长、路基帮宽及线上轨道工程三大项。本工程工期贯穿整个冬天，部分涵洞接长（HKK432+3561-1m、HKK433+9561-4m）需在本冬季进行施工，其余工程大部分工程已经在入冬之前已经完工。23、冬季施工准备3.1、施工准备3.1.1.当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土按冬季施工。3.1.2.为保证工程施工质量，在冬季的12月1至次年的3月1日严格按冬季施工要求进行施工。3.1.3.通过各种方式及时掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。3.1.4.根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，物资和机械做好储备和保养工作。3.1.5.施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。3.1.6.当采用煤炉和暖棚施工时，做好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。3.1.7.在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。3.1.8.冬季施工前，对有关人员进行技术交底或培训。3.2、组织实施3.2.1.组织有关人员学习冬季施工各项方案，并向具体操作人员交底。33.2.2进入冬季施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.2.3.安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。4、涵洞工程冬季施工保证措施4.1、混凝土工程冬季施工保证措施4.1.1、拌合站准备工作⑴地材的保温在温度过低的情况下，对料仓直接用棉毡覆盖的方式进行防雪防冻。当雪后天晴时将棉毡掀开进行晾晒，尽量减少其水分含量，避免在低温时结冰。平时及夜间均进行覆盖，生产混凝土时再将要使用的部分掀开。⑵搅拌机的保温搅拌机料斗处搭设单层脚手架钢管，外侧包裹彩条布，在底部留过人洞，在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料。料斗上部要留够足够的净高，同时支架顶铺设彩钢瓦。搅拌机与料斗之间的输送带用彩条布包裹。4.1.2混凝土拌合、运输、浇筑：⑴混凝土拌合开盘前认真检测砂石料和水泥温度，根据混凝土拌合物出厂温度要求和砂石料、水泥温度计算拌合用水所需温度并检测实际水温。当水温达不到要求时或供应量不能满足要求时不宜开盘。若仅靠加热拌合用水（至80℃）不能满足混凝土拌合物出厂温度要求时，可对砂石料进行均匀加热，其加热温4度不应超过60℃。为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水胶比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。搅拌时应先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。4.1.3拌合物出机温度拌合站试验人员根据环境温度、混凝土运输及灌注时间、入模温度等要求计算混凝土拌合物出厂温度要求。拌合物出厂温度不宜低于10℃，不高于40℃。开盘后要随时检查拌合物出厂温度，根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化，及时进行调整砂石料、拌合用水温度。4.1.4混凝土运输控制混凝土运输时间必须严格控制，不得大于热力学计算时所确定的运输时间。否则要及时调整出拌合物出厂温度。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失，主要措施如下：①尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。②采用混凝土输送车运送混凝土，容量根据混凝土施工用量和建筑时间选择。对运输车进行保温包裹。③合理组织施工，缩短施工过程中的停滞时间。4.1.5、冬季施工混凝土建筑⑴混凝土建筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低5于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。⑵混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm。⑶冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前，混凝土均不得受冻。当混凝土抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。⑷新、旧混凝土施工缝的清理：①施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。②施工缝处理后，须待处理层达到2.5Mpa后才能继续浇筑混凝土。③新混凝土在浇筑前，宜在水平施工缝处先铺一层厚10～20mm，水胶比比混凝土略小的1：2水泥砂浆，或铺一层厚30cm的混凝土。然后再继续建筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。④冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热，使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。⑤当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。4.1.6、冬季施工砼养护⑴涵洞及翼墙基础采用保温材料铺盖的方式养护。4.3.2涵身采用先包裹塑料薄膜，另外在涵身外面再包裹保温材料，利用混凝土自身蒸发的水气，使其达到湿润环境，此法既能保湿又能保温。6⑵混凝土养护采用暖棚法养护，具体要求如下：①养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实。②在养护棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇筑砼前通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。③采用燃煤炉取暖加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。④混凝土养护期间，设专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度，暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。在暖棚内放置温度计，温度计距砼表面20cm左右，24小时监测养护棚内温度并做好记录。⑤预应力孔道压浆宜在5℃以上进行，并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到要求强度为止。⑥暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不足时，向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。⑦在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。⑧棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。4.1.7、混凝土拆模根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。在暖棚内用明火加热时，要特别注意防火、防煤气中毒等措施。7混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。4.2、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。由于本涵洞在钢筋加工过程中不需要焊接，所以，钢筋运送到施工现场后，应及时覆盖彩条布，以免受到天气影响而产生锈蚀。4.3、冬季施工混凝土质量检查4.3.1定期检测水、外加剂及砂、石加入搅拌机时的温度，以及砼搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。4.3.2采用蓄热养护，至少每6h检测一次。4.3.3室外气温及施工环境温度每昼夜定时、定点观测4次。4.3.4在结构边角、迎风部位均匀留置测温孔，测温孔编号并绘图。4.3.5除按规定制作标准砼试件外，增加同条件养护的施工试件2组。解冻后方可试压。4.3.6测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。85、机械设备防冻措施5.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防