冬季施工方案(修改版)

☆A1楼冬期施工方案☆第1页；共15页目录1、编制依据................................................22、工程概况................................................23、冬期施工总体部署........................................23.1冬期施工领导小组......................................23.2冬期期间的施工部位...................................24、主要项目冬施技术措施....................................34.1、土方回填工程：......................................34.2、钢筋工程：..........................................34.3、混凝土工程..........................................34.4、模板工程............................................55、冬施测温工作............................................66、混凝土的试块制作........................................77、冬施质量控制措施........................................78、混凝土热工计算..........................................89、冬施准备工作............................................910、安全消防措施..........................................10附件：冬期施工混凝土温度记录表............................12附件：楼板测温布点图......................................13附件：剪力墙测温布点图....................................14附件：暖炉布置图..........................................15☆A1楼冬期施工方案☆第2页；共15页1、编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）1.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.5本工程施工图纸1.6本工程施工组织设计2、工程概况太原十二院城A1楼/A2楼/A7楼/A8楼/地库C段工程位于太原市和平南路139号。总建筑面积为85720平方米，包括图纸范围内的所有房建工程（土建、水电安装等）。A1栋高层住宅，建筑面积：28570平方米，34层，地下二层，剪力墙结构。该工程结构设计使用年限50年，地基基础设计等级甲级，抗震设防烈度8度，结构安全等级二级，抗震设防类别标准设防类，剪力墙抗震等级一级。现本工程A1楼5层混凝土结构完成。3、冬期施工总体部署3.1冬期施工领导小组成立冬期施工领导小组，全面领导冬期施工期间的施工指挥工作，领导小组成员如下表：姓名职务组长李洪宝执行经理副组长顾金平生产经理周向阳安全员组员杜宏施工员施尧封施工员3.2冬期期间的施工部位本工程跨越二个冬季，室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工，连续5d高于5℃时解除冬期施工，太原市一般冬施时间为：11月初-来年3月底，历时5个月。其余日平均气温低于5℃时或最低气温低于0℃时为防止冻害也按本方案执行。冬施期间施工部位：（2010年11月初-2011年3月底）A1楼施工7-15层混凝土结构。混凝土标号：墙柱混凝土C40，梁板混凝土C30。当室外最低气温低于-15℃时停止施工。2月中旬-来年2月底期间本工程停止施工，并做好越冬准备和保护防冻措施。☆A1楼冬期施工方案☆第3页；共15页冬施期间主要工作内容有：土方回填工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。4、主要项目冬施技术措施4.1、土方回填工程：4.1.1.基坑回填采用2:8灰土，每层虚填厚度比常温施工时减少25%，即为200mm；预留沉降量比常温施工时增加，回填土不得含有冻土块。4.1.2填土前，应清除基底上的积水、清除冰块及保温材料。4.1.3回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施，每天施工完毕，应用双层草帘被覆盖。4.2、钢筋工程：4.2.1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。4.2.2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.2.3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.2.4、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm，施焊过程中采用撑挡板挡风。焊接现场的温度应大于5℃。4.2.5、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。4.2.6、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4.2.7、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。4.2.8、热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4～6mm。4.2.9、当温度底于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4.2.10、施工过程中，遇到降雪，应用塑料布或防火草帘将钢筋覆盖，以便降雪停止后清除积雪。4.3、混凝土工程本工程混凝土冬施采用综合蓄热法养护，为保证冬施混凝土工程质量，对搅拌站的原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：☆A1楼冬期施工方案☆第4页；共15页4.3.1拌制混凝土应经常检查搅拌站的原材料，保持骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质，冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P·O42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。4.3.2搅拌混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。4.3.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。4.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.3.5外加剂必须采用符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB-50119-2003)的规定，并应见证取样并复验合格，且不含有对钢筋腐蚀作用的化学物质，方准使用。防冻剂的使用量必须严格按试配配合比执行，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不低于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。4.3.6原则上要求混凝土出罐温度不低于12℃，入模温度不低于8℃。4.3.7在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以放滑倒坠落。4.3.8浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加2层彩条布+1层塑料布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。4.3.10墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。4.3.11浇筑楼板混凝土时，利用外脚手架安全网加2层彩条布中置塑料布挡风封闭，减少混凝土热损失，保证板底不受冻。4.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土初凝时覆盖一层塑料薄膜，两层毛毯，达到临界强度前，不得撤除保温。4.3.13严格控制板面上料时间及荷载。4.3.14混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毛毯保☆A1楼冬期施工方案☆第5页；共15页温；在负温条件下严禁浇水养护，且外露表面要严密覆盖保温材料；砼达到临界强度前砼内表最低温度不低于5℃，砼的表面温度与环境温度差不大于20℃，应对砼采用保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却，砼下降温度不大于5℃/h；在砼构件的棱角及边缘部位，在覆盖保温时应特别注意，在上述部位用铅丝将彩条布或草帘被固定，覆盖整个结构构件，检查人员将此部位的保温作为重点检查内容之一，一旦有裸露部位立即做好恢复工作。初冬（最低气温-10℃以内）：墙柱木模挂裹1层保温被，一层防风彩条布。板顶盖一层塑料薄膜防失水，一层保温被保温，一层彩条布防风。深冬（最低气温-10℃～-15℃以内）：墙柱木模挂裹2层保温被，一层防风彩条布。板顶盖一层塑料薄膜防失水，二层保温被保温，一层彩条布防风。4.3.15泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。4.3.16冬期施工期间，在作业层每15×15平米设置一个暖炉，暖炉使用焦碳作为热源，炉底用加气块垫高500mm，距炉顶1000mm高设一块钢板，使热气能均匀散发。看暖炉人员必须有两个以上，其中一个监护。4.3.17模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4.4、模板工程4.4.1在墙柱模板安装完成后，挂裹一层保温被，转角及靠边位置应加一层保温被，保温被之间不得有缝隙、裸露出模板。在外面再包裹一层彩条布防风。根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。4.4.2顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层棉被保温覆盖保温。要求棉被全面覆盖顶板，不得有直接与空气接触的部位，并要求棉被搭接100mm。4.4.3混凝土内外温差不超过20℃方可拆除保温，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。4.4.4冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除。粱板底模拆除时混凝土强度必须☆A1楼冬期施工方案☆第6页；共15页达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。增加一套模板支撑和梁板模板，现场应有四套以上，以满足拆模时间的要求为宜。4.4.5支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。5、冬施测温工作5.1、测温工作的程序为：确定测温孔→绘制冬施测温孔平面图（见附件）→预留测温孔→现场进行测温→各项测温记录内容均按规定表格进行。5.2、测温孔布置：①．大气温度测点：采用百叶箱，规格40×40×50cm安装于建筑物10米以外，距地高度1.5m，且通风条件较好的地方。②．现浇混凝土板的测温孔，孔深1/2板厚，应垂直插入留置。底板孔深1/2板厚；现浇混凝土柱的柱头测孔设在迎风面，测孔与柱面成90度角，孔深1/2～1/3柱断面边长。剪力墙结构测孔孔深10cm。③．测温孔采用PVC管制作，一头用胶带封住，在浇砼前安装到位，另一头用保温材料塞住，测温时将温度计插入PVC管内并用棉丝堵孔，以免受外界气温影响，温度计在管中停留时间不少于3分钟，然后取出迅速记下温度值，测温孔设在混凝土易散热，温度较低和有代表性的地方并绘图编号。5.3、测量混凝土的出罐温度