冬季施工方案(管道) (1)

克拉玛依市城南停车场弱电工程冬季施工方案编制：审核：批准：新疆同方信息系统工程有限公司项目部2015年12月目录一、编制说明-------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------1三、冬季作业内容-------------------------------------------------1四、施工准备-----------------------------------------------------1五、冬季施工技术措施及施工工艺-----------------------3六、质量保证措施-----------------------------------------------8七、工期计划及保证措施--------------------------------------10第一章一、编制说明根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。二、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972、永升勘察设计研究院设计的施工蓝图3、克拉玛依市气象资料三、冬季作业内容克拉玛依市城南停车场弱电工程，停车场场地范围内制作安装在进入冬季之前还未制作安装的通信管道。四、施工准备4.1前期准备施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。4.2人员组织根据我部总体施工计划，我公司组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员主管此工程，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督作业。施工作业人员计划30人。4.2.1、操作工人配置计划如下：管道工：3人砼工：2人杂工：5人合计：10人4.2.2、其他人员配置：将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。4.3技术准备4.3.1冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。4.3.2冬施中要加强天气预报工作，要加强保温工作。4.3.3应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。4.3.4对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。4.3.5给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。4.3.6冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。4.3.7做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。4.3.8对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。五、冬季技术措施及施工工艺5.1.1、根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。5.1.2、开挖沟槽施工前，由测量员做好放样及交底工作，审查无误后由项目总工给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都知道开挖深度，随时检查复核。5.1.3、沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方法施工。①根据图纸确定槽底开挖宽度。若为原土边坡采用1：0.33,若为回填土或回填土为砂土边坡采用1:0.75。②机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.1-0.05m厚的土层暂时不挖，用人工清理挖至标高。③沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,堆土高度不超过1.5m。5.1.4、槽底基及基础垫层处理①沟槽成型后先进行验槽，并将槽底整平。②管道基础垫层为8cm厚C10混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土，平面运输采用混凝土搅拌运输车辆，保证混凝土运抵现场符合浇筑时规定塌落度，无离析现象。③按质量检验评定标准频率检查混凝土垫层的高程、强度。5.2管道安装5.2.1沟槽回填土填方材料品种:三类土。密实度:填土压实系数不小于0.95，若在道路下还应满足道路路基的相关要求。其他:结构砼强度达到100%后方可回填土，侧墙两边回填土应对称进行，薄层轻夯，不得用重型机械压实。5.2.2手孔井施工1、井的尺寸,深度:具体详见小号手孔井施工图；2、基础:厚度,强度:底板采用C25混凝土，厚10cm；3、盖板:上覆盖板采用C25混凝土，厚15cm，(含盖板钢筋)；4、盖板安装:墙体的强度达到100%后方可安装上覆盖板,然后回填土；积水罐、井圈及铸铁井盖均采用成品件；6、其它:砌体施工质量控制等级为B级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施。5.2.3．新建通信管道一般敷设在人行道上或绿化带内，每隔100米左右设人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必须用净中砂填实。5.3．通信管道混凝土包封敷设1）.通信管道与其它专业管道交叉达不到规范规定的交叉净距时，本管道应在交叉点左右各做2m的混凝土包封；2）.所有进出手孔井的管道，在出入两侧均应做2m的包封（规范规定通信管道与水管、燃气管、电力管的最小交叉净距分别为0.15m、0.3m、0.15m）；3）.管道包封处地面必须达到95%以上的密实度。5.4通信管道工程施工方法5.4.1基础施工顺序：施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。5.4.2管沟开挖管沟开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进行。开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。5.4.3管道垫层包封的管道垫层砼采用C25素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。5.4.4管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。5.4.5管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C25细石砼，砼浇筑时必须密实。5.4.6土方回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。5.4.7土方防冻对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡要加厚。土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。5.4.8管道手孔井砌筑手孔井钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡保温。商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制.混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。5.4.9混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。六、质量保证措施6.1质保体系及质保要求6.1.1、本工程的质量目标：工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。6.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。6.1.3、结合我公司质量目标：单位工程、分部、分项工程合格率100%。，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。6.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：1994—ISO9002：1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。6.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。6.2组织保证措施6.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。6.2.2、建立质检机构：项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。6.3制度保证措施6.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。6.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。6.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。6.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结