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QC小组活动培训讲义中质协首批注册中级QC小组活动诊断师张恒丰2010年9月26日第一部分:质量管理小组概述一、什么是QC小组在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。1962年起源于日本,至今25年,小宋制作所1978年9月北内学习日本TQM——四大支柱之一QC小组二、QC小组的特点:长盛不衰1、明显的自主性2、广泛的群众性3、高度的民主性4、严密的科学性三、QC小组活动的宗旨中国:(1)提高职工素质、激发职工的积极性和创造性;(2)改进质量,降低消耗、提高经济效益;(3)建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。日本:(1)提高人的积极性,发挥人的潜能;(2)尊重人和充满活力的工作环境;(3)改善和提高企业素质。四、QC小组课题的分类现场型、服务型、攻关型、管理型、创新型五、QC小组的组建(一)组建原则1、自愿参加,上下结合。2、实事求是,灵活多样。(二)QC小组的登记注册登记注册是管理的需要,每年要重新注册一次。(三)课题的登记以便QC小组的管理部门了解QC小组的活动情况。(四)开展QC小组活动的基本条件1、领导对QC小组活动的重视和支持。2、职工对QC小组活动有认识、有要求,树立质量意识、问题意识、改进意识和参与意识。3、培养一批QC小组活动的骨干。(石川馨、疯子、执着)4、建立健全QC小组活动的规章制度。(仪化股质字〔2000〕第231号文《关于印发QC小组活动管理办法》的通知)第二部分:QC小组活动程序专业技术+管理技术=解决问题、实现目标QC小组所涉及的管理技术主要有三个方面:程序、方法、技巧(数据)一、PDCA循环的四个阶段、八个步骤Action处理Do执行Plan计划Check检查(1)找出所存在的问题(2)分析产生问题的原因(3)找出主要原因(4)制定对策P阶段D阶段———(5)按对策实施C阶段———(6)检查效果A阶段(7)巩固措施,防止问题再发生(8)遗留问题及下一步打算△PDCA循环的特点:(1)循环前进(2)大环套2环APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD维持改维持进改维持进二、以事实为依据,用数据说话为什么选择这个课题?问题严重到什么程度?差距有多大?问题的症结在何处?制订什么样的目标?为什么确定这几条是主要原因?针对每条主要原因要改进到什么程度?是否完成了对策?效果达成如何?效益有多大?等等,这些问题。只有数据,才能说明事物本质,而凭经验等是主观认为,就不能代表客观的事实。三、应用统计工具和方法▽要取得证据,就要收集数据,就要应用统计方法。▽对收集的数据要分析处理,就要应用统计方法。▽通过样本要推断总体质量,就要应用统计方法。▽以最少的试验次数,以找到最佳的参数搭配,就要应用统计方法。▽以最短的时间(工期)完成繁重的任务,就要应用统计方法。▽一些语言资料、信息情报要进行汇总、整理、分析,就要应用统计统计方法。四、QC小组结合自身的特点,来开展QC小组活动时的具体程序:(1)选择课题(2)现状调查(3)设定目标(4)分析原因(5)确定主要原因(6)制定对策(7)按对策实施(8)检查效果判定(9)制定巩固措施(10)总结和下一步打算未达到目标(一)选择课题1、课题来源由企业主管部门以行政命令向小组下达的课题企业生产经营活动中迫切需要解决的主要攻关课题(1)指令性课题:P阶段P阶段C阶段A阶段(2)指导性课题:由企业主管部门推荐一批可供各部门选择的课题(招标),小组可以根据自身条件进行选择企业经营活动中希望尽快解决的课题(3)小组自行选择课题:上级方针,目标展开的问题点本部门(小组现场)存在的问题点用户(含下道工序)抱怨的问题点部门希望解决的问题,领导者顾不过来,但却是小组或下道工序感到困扰的问题2、小组如何自选课题(1)选题的要点①选题宜小不宜大所谓小,就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造成消耗高的具体问题作为课题。例:《降低×××的不合格品率》所谓大,就是指课题所包含的由庞大、复杂,需要达到的目标有很多,问题解决过程需方方面面的部门通力协作,才能完成的课题。例:《×××工程争创鲁班奖》《创建青年文明号列车》②要选择能以特性值表达的课题。能用特性值表达的示例:《降低×××不合格品率、×××成本、×××时间》不能用特性值表达的示例《实现网络跨地区工程质量控制》不明确(不好开展!)《配网改造工程设计及全过程管理》③选择能以特性值表达的课题,其特性值要有可比性。(2)课题的寻找:①从班组要完成上级下达的任务、考核指标②从加强班组管理方面来寻找。③长期困惑班组的问题来寻找。④从整理、整顿(清扫、清洁、素养)文明生产方面来寻找。⑤从用户(包括下道工序)反馈、抱怨的意见中来寻找。(3)课题的选定:①用表决法选定。②用评议、评价的方法来选定。可以从以下方面对新课题逐一评价,综合得分最高者为选定课题。△是否符合上级方针。△重要性。△迫切性。△难易性。△可实施性。△经济性。△预期效果。△时间性。△与小组全员的关系。评可价选项课目题迫切性重要性预期效果可实施性经济性综合评价课题选定1.×××32√2.×××20×3.×××25×3、关于课题名称:课题名称的设定要简洁、明确,一目了然地针对所要解决的问题,不可抽象。原则上可按以下方式设定。××OOO的OO例:降低复印纸的消耗有两种错误需纠正:(1)“口号+抽象”:“适应市场,增值创收”、“顾客在我心中,质量在我手中”(2)“手段+目的”:加强技术管理,降低装置能耗;通过技术改造,提高×××要解决什么——指质量、效率、成本、消耗方面的的管理特性要解决的对象——指产品的工序、过程、作业的名称如何办——指提高还是降低,增大还是减少特性对象如何办4、关于选题理由及选题实例(1)关于选题理由的陈述。应把目的性及必要性进行说明,以表达选择此课题的充分理由,使别的小组能得到启发。只要简明厄要地把上级的要求(或标准的要求)是多少,本部门的问题点是什么,实际只达到多少,用数据表达,一看就知道差距有多大,就把选题的理由表达得很充分了。选题理由陈述不充分的原因:只说重要性,不讲必要性,展示必要性,文字多、无数据。(2)选题时常用的工具及应用实例例1:选题理由车间质量指标本部门问题点≤%≥%小组选题5、小结:(1)选择具体问题(2)从上级、本部门、用户(3)多个用民主协商、评估(4)课题名称简明—不要手段、抽象形(5)理由目的性、必要性,上级、标准、现状、差距(二)现状调查现场调查的基本任务有两个:一是要把握问题的现状;二是要找出问题的症结所在。1、把握问题的现状(1)为什么要把握问题现状。(2)如何把现状调查清楚。①可从企业的统计报表中进行检查。②到生产现场进行实地调查。2、找出问题的症结所在(1)为什么要找出问题的症结所在。(2)找出问题症结所在的方法。最常用的方法——分层法3、现状调查的目的1、为设定目标提供依据。2、为解决问题明确突破口。(3)为问题解决后,检查改进的有效性提供可对比的原始依据。4、现状调查:就是要收集必要的数据来反映客观的事实,为了收集、整理、分析这些数据,就要应用一些统计工具,常用的一些工具和方法有:调查表、分层法、简易图表(柱状图、折线图、饼分图等)、排列图、直方图、过程能力指数、控制图。5、要收集数据时,还要注意以下几点:(1)要收集与所解决问题有关的数据。x(2)收集的数据要有可比性。(3)收集的数据时间要有约束。6、小结:(1)调查收集看现状,差多少,最高、最低。(2)对调查数据整理,承上启下。(3)统计工具、分层法。(4)收集数据还要注意:客观、可比、约束。(三)设立目标1、设定目标的意义(1)明确该课题,通过小组活动要解决到什么程度。(2)为效果检查提供依据。2、应针对所要解决的问题来制订目标。3、设定的目标要有量化的目标值。定性目标——只确定目标的性质,没有具体的量化目标值。定量目标——除了确定目标的性质外,还有量化的目标值。目标定性目标:示例:提高工程勘察质量、提高规范化服务的程度……定量目标:示例:………因此,只有定量目标才能满足设定目标的要求。4、目标不要设定太多,一个为宜,最多两个5、目标设定在什么水平上从原则上来说有三条:(1)目标要有一个挑战性。(2)所制订的目标,通过小组的努力,是可以达到的。(3)当现状与要求(产品工艺的规范要求或上级的考核要求)有差距时,以要求来作为小组的活动目标。6、关于目标值设定的依据目标值设定以后,为什么把目标设定在这个水平上,也就是目标值设定的依据,在成果报告中是要说清楚的,使别的小组能从中得到启发。一般可根据课题的具体情况,从以下内容中选取:(1)是上级的考核指标(或标准的要求),必须予以满足。(2)是顾客的需求,必须予以满足。(3)通过水平对比,同行业已达到的先进水平,我们的设备条件、人员水平、环境条件等方面都差不多,我们也应该达到该水平。(4)历史上曾经达到过的水平。(5)通过现状调查,找出症结所在,予以解决的程度,测算出能达到的水平,来设定目标。7、指令性课题的活动程序:(1)选择课题(2)设定目标(3)对目标的可行性分析(4)分析原因8、小结:(1)对小组自选课题,明确目标;指令性课题明确目标后分析目标和问题的症结。(2)设定目标要定量化,以至于实施后可比检查。(3)针对问题设定一个目标,其他可在检查实施效果时检查。(4)设定目标要有挑战性,要有依据,依据是在调查分析。(四)原因分析1、针对什么来分析原因要针对需要解决的具体问题来分析——症结所在。例:………不合格品率,是一个综合性指标,要分析找症结问题所在,具体问题,否则逻辑性不强。2、选用合适的工具因果图——常用于生产现场质量问题的原因分析,鱼刺图原因之间不能交叉影响,与树图(系统图)某种情况下互用、转换。树图——常用于对某个问题从系统上进行展开分析,系统图原因之间也不能交叉影响,与鱼刺图在某种情况下互用、转换。关联图——用于分析原因与原因之间、原因与问题之间有交叉影响的问题。(1)一个因果图只能针对一个具体问题进行分析。例:服务态度差、产品结构不好、变速箱体废品率高等(2)关于原因类别,4M1E或5M1E、人机料法环测,测M(3)也可以自己设定类别3、分析的方法(1)展开分析法:(现场)结果原因结果原因结果原因(2)头脑风暴法:(管理)4、原因分析,要展示原因的全貌要客观地分析,只要对问题有可能造成影响,都要分析出来,并纳入到工具中去,尽量避免遗漏。5、要分析到可直接采取对策的程度为止末端原因必须是很具体的原因不是抽象的。可以进行确认的。可以直接采取对策的。例:好人未按要求自检未及时修正砂轮未执行操作标准精磨直径超过差机坏:夹具设计不合理设备精度低素质低(文化、技能)质量意识淡薄来料不合格工艺不合理制度不健全6、小结:(1)采取什么方法来分析原因,现状调查发现的问题、症结来分析。(2)分析方法:展开分析法、头脑风暴法,整理到鱼刺图、树图、关联图。(3)分析展示问题全貌。(4)分析原因要彻底,能采取对策措施。(五)确定主要原因1、为什么要确定主要原因2、如何确定主要原因(1)从所有末端原因中,逐条确认识别。(2)如何才能确认、识别主要原因。主要原因就是该因素已处于失控状态,从而影响到问题。要弄清每一条末端因素是处于失控状态,还是处于受控状态,就要取得证据,这证据就是客观的事实——用数据说话,为此要收集数据,与控制标准(要求)进行比较,如果符合制定标准——判定为不是主要原因,如果超出制定标准——判定为是主要原因。(3)确定主要原因的确定程序一般是:末端因素明确确认内容明确确认方法明确判别标准取得数据客观事实与标准比较判定超出标准符合标准是否3、确认主要原因常用的方法(1)现场测量、测试(2)现场验证(3)现场调查确认4、必要时可制订要因确认计划,然后按计划逐条确认序号、末端原因、确认内容、确认方法、确认标准、负责人、时间。5、常见的不正确确定主要原因的方法(1)以
本文标题:QC小组活动培训讲义
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