六西格玛培训之控制阶段[完整版]

GREESIXSIGMA六西格玛绿带管理法培训控制阶段SIXSIGMADMA客户—客户之声—客户CTQ—项目CTQCTQ特征——性能标准——数据收集基准——项目目标——差异来源I确定关键X—确定变量关系—修订公差范围前阶段回顾：C控制改进成果控制---概述SIXSIGMA流程控制系统的重要性流程随着时间的流逝有衰退的趋势。流程通常会脱离六西格玛小组的控制。控制---概述SIXSIGMA流程控制系统的重要性(续)目标驱动实施控制是用来保证我们的流程正确实施，使产品永远达到或者超过顾客需求,使我们不断从改进措施中获益。控制的定义：控制是监视项目的各方面活动，保证项目计划按照计划进行并纠正各种重要偏差的过程。过程示意图：管理过程活动输出输入支持过程控制---概述SIXSIGMA6西格玛—以数据为依据的管理方法：控制---概述SIXSIGMA目的：确认改进成果之后，对关键变量X建立并进行充分控制，以确保整个工序的长期优化。控制阶段：确保“Y”值保持优化状态，“X”值保持受控状态控制---概述SIXSIGMA控制阶段的工作：控制阶段控制阶段的输入是什么?控制---概述对改进后的流程进行控制实施改进措施的试验方案SIXSIGMA-是6SIGMA最后阶段，对改进和工作业务控制和再分工。-为了过程最佳化持续地维持，要把控制系统的改进体系化地提供。-显示过程，树立能采取纠正和预防措施的计划。-对过程的实施、主管部门、人员等规定新的程序或系统。-对新的过程把全部项目文件化，保证能显示。-用金额体现效率。控制阶段-改进事项实际改进之后，确认持续维持-验证活动成果-建立并实施控制计划-根据改进的内容的适当变更程序和系统-实施SPC（统计过程控制）-对过程采用误差预防装置（foolproof)-文件化-建立验证计划-设定下一个课题的活动范围控制阶段要做的内容?SIXSIGMA是DMAIC进行的最后阶段,为了课题的V,对被改进的X变量控制和标准化的阶段.1234选定控制项目选定控制方案标准化或系统化共享控制方案制作控制计划摘要书,改正的FMEA的制作.SPC、错误预防制定标准传播标准过程活动•通过试验设计（DOE）的X变量,还有通过控制计划摘要书,新改正的FMEA等选定控制对象的X变量(参考:不使用试验设计（DOE）非制造课题,主要是通过新改正的FMEA选定控制对象的X变量).•通过X变量，查明什么样的控制方案是适合的.•以选定的控制方案为主并标准化.•标准化的控制方案应全公司共享.控制阶段过程SIXSIGMA选定控制项目目的要选定值得观察和注意的控制项目过程试验设计（DOE）结果的X变量和改进的Y变量值，检讨已有的过程标准或通过控制计划书FMEA改正的输入变量已有作业标准程序（作业标准书）.输出质量计划1）通过试验设计（DOE）的X变量的关键因子2）已有的过程标准或质量计划-参考已有的过程标准或质量计划选定.-在ISO9000中出现的过程基准也能成为选定基准.3）通过FMEA确定输入变量-非制造课题时,不能用试验设计（DOE）,所以可以通过FMEA选定控制项目.4）已有作业标准程序-已有的作业标准书中的控制项目是已经存在的关键因子。SIXSIGMA选定控制方案目的选定对控制项目的适合的控制方法过程根据控制项目与小组协议决定什么是适合的控制方法输出在质量计划上出现的控制方法用眼看的控制·容易实行·难以找到方法通过图表的控制·容易实行·需要对员工的教育·（不像统计过程控制使用科学的方法）但使用通过图表的控制方法利用控制图·适当使用的话,效果很明显·需要对员工扎实的教育SIXSIGMA有作业标准化(SOP,StandardOperatingProcedures)和“产品的标准化”。作业的标准化定义:对作业方法规定标准.例:规定顺序,程序,方法等.产品的标准化定义:生产的产品及生产中必要的物品规定标准.例:规定产品,部品,原材料,设备,机械等的使用或形式.对形成质量的偏差的原因有作业者,机械设备,原材料,作业方法的4M.为了缩小偏差需要把这4M标准化.标准化的种类标准化对象标准化SIXSIGMAControlPhaseSTEP13STEP14STEP15ValidatedMeasurementSystemProcesscapabilitySustainedSolution确认测量系统重新评估过程能力实施过程控制系统确认测量系统1.质量计划2.验证测量系统重新评估过程能力1.计算过程能力2.比较改进前后的效果实施过程控制系统1.风险管理2.错误预防3.统计过程控制控制---步骤SIXSIGMA1.质量计划2.验证测量系统控制---第一步第一步：确认测量系统SIXSIGMA质量计划的概念和作用：质量计划的过程：质量计划的模版和实例：GE商业信贷案例的质量计划应用：控制---第一步1.质量计划SIXSIGMA质量计划的概念：“针对特定的产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。”1.质量计划通常参照质量手册使用于特定情况的有关部分2.根据质量计划的范围，可以使用限定词，如“质量保证计划”、“质量管理计划”等。质量计划的作用：使改进方案长期的实行下去，将改进后的流程融入到公司的日常工作中。控制---第一步SIXSIGMA质量计划的过程收集资料收集有关过程的资料决定过程的范围-控制计划范围-小组构成测量过程能力完成控制计划在短期测量长期过程能力确认问题-确认不合格项目、关键因子-控制计划的适合性-确认遵守与否(公司文件要求事项)-控制计划完成时间-再教育(经营和维持控制人员）结束业务-过程负责人签名(安全.环境.维修.工厂变化及工厂过程设计)确认控制计划的效率性研究长期的过程能力-6个月过程活动SIXSIGMA质量计划范例模板项目名称:__________________________ProTrakID:_________项目描述:___________________________________________改进结果______________________________________________________________________________度量标准:Zst基线值:_________Zst当前值:____________Zlt基线值:_________Zlt当前值:____________控制计划:A.有几种不同的控制类型：•操作型（每一名员工都负有跟踪关键测量值）•系统型（适当安置一系统，以便完全维护改进结果，或跟踪关键因素以确保过程的持续性。•财务型（因度量标准最终产生财务节约，财务部门承担跟踪关键度量标准的责任）B每个控制元素应包括1控制对象是什么2谁将确保不断地测量3测量频率4失控定义5“失控”发生时的行为责任为是什么C包括使用的控制图表样本或可审核文档。控制---第一步SIXSIGMA质量计划的要素测量什么？多长时间测量一次？以什么方式测量？谁来测量？使用什么装置检查故障？当测量失控时将发生什么情况？5W’s/H–谁、什么、什么时候、在什么地点、为什么和如何定义控制计划。控制---第一步SIXSIGMA例：制造业质量计划项目名称：AP1粉末涂料—胶片厚度项目描述：轻型喷雾占据了首次检查出的洗衣机机盖次品的36%，以及粉末喷涂工序维修服务的0.07%。胶片厚度即为研究的响应变量(Y)，其规格为最小厚度1.5mil,目标厚度3.5mil。改进：改进项目项目描述1．过程控制集中围绕关键变量X的控制计划（传送压力）和对Y进行监控会带来更好的工序能力Z.lt初始值0.53Z.lt最终值3.66$30,000/年。2．均匀喷涂覆盖面对喷枪程序进行改编，改变设置并将其合并到质量计划中可实现更均匀的涂料覆盖面和更少的总的涂料使用量。减少的涂料/零件0.0168LB$126,000/年。度量标准：Z.lt基线值：0.53Z.lt当前值：3.66缺陷减少量：297,874PPM,99.96%控制---第一步SIXSIGMA例：制造业质量计划（续）控制计划描述：胶片厚度是CTQ的测量值(Y)，它确保每个洗衣机的机盖拥有足够的涂料覆盖面。使用手工操作员记录表控制关键变量X，X代表传送压力。同时编写了一个问题解疑手册，用于提供当“失控”情况发生时所需采取的特定措施。根据ISO文档，用一个CMICGX-AS/2量规(量规R&R–15%)继续检查实际的涂料厚度(Y)。作为对工序控制的一项努力，这些量化指标将通过SETCIM进行监控。在“失控”情况下，SETCIM会发出警报，来向操作员、区域工序工程师和业务小组领导发出通报。“失控”定义凡是超出建立在SERCIT中控制界限的平均厚度，或传送气压超出可接受的操作范围的任何时候。“对失控”状态的响应1.参见问题解疑手册2.SETCIM使用某些数据为每周例行的工厂快速市场信息（QMI）会议产生CTQ‘Z’值。控制---第一步SIXSIGMA例：制造业质量计划（续）质量计划责任：粉末涂料操作员–负责安装过程中的日常日志、依照ISO文档的要求每班次对厚度进行三次测量、以及当工序“失控”时遵照问题解疑手册采取措施。地区工艺工程师–每周对每日日志进行审核（签名并标注日期）。根据问题解疑手册对“失控”情况作出响应。文档和培训培训—所有操作员、替换人员以及工艺工程师已经就使用CMI测具及SETCIM方面的内容进行了培训。新员工的培训工作将与ISO的培训计划相联系。ISO---所有系统变化已经被全部写入ISO文档3E098503Rev2中，该文档已经进行了更新并做了相应的标记。SETCIM---CMI测量系统与SETCIM完全相联，数据在系统中生成，报警处于激活状态。控制---第一步SIXSIGMA质量计划示例喷枪控制图表第一个工作日日期：星期一星期二星期三星期四星期五10.75-1.2550-10021.75-2.2550-10031.75-2.2550-10040.75-1.2550-10051.75-2.2550-10061.75-2.2550-10071.75-2.2550-10081.75-2.2550-10091.75-2.2550-100101.75-2.2550-100111.75-2.2550-100121.50-2.0050-100131.50-2.0050-100141.80-2.3050-100151.50-2.0050-100161.75-2.2550-100171.75-2.2550-100180.75-1.2550-100190.75-1.2550-100201.75-2.2550-100212.00-2.5050-100222.00-2.5050-100232.00-2.5050-100242.00-2.5050-100252.00-2.5050-100262.00-2.5050-100偏差：#日期喷枪数量(s)设置采取的措施1234567工艺工程师/ABTL签名：---------------------日期：---------------------控制---第一步SIXSIGMA轻型喷雾器问题解疑手册-增加传送压力-将更改记入文档-增加KV和追加压力-将更改记入文档立即进行下列操作：1.重新确认系统检查2.检查软管（扭结，扭曲处）3.检查卫星计量器（粉末水平，流化作用）4.检查操作、打击速度和油门震荡间隔5.检查磨损零件的修复并记录6.检查源气压7.检查电子眼8.检查开/关窗口9.试验可接受的范围观察观察观察将事件记入文档将设置还原在下一个中断处：1.水龙带爆裂2.喷枪顶端脱落3.检查喷枪位置4.检查喷雾模式5.试验可接受的范围1.在必要情况下对水泵插入和软管进行检查和更换2.记录更换元件的日期和时间3.试验可接受的范围观察将事件记入文档运行观察联系工艺工程师或ABTL合格零件不合格零件运行合格零件合格零件合格零件不合格零件不合格零件合格零件不合格零件质量计划示例控制---第一步SIXSIGMAGE商业信贷案