QC工程表范本（XLS2页）

N0.修订日期L0201系列厂商代号1xxxx-XX-XXL0201.0101厂商类别衣钩版次1.0光谱仪材质AH62铜合金光谱仪1pcs/批尺寸Ф22.6±0.1尺寸AФ25长度B600±2卷尺内径AФ22.6±0.1卡尺外径BФ25卡尺螺纹环规螺纹AM25×1-6g螺纹环规3PCS/1H卡尺内径AФ22.6±0.1卡尺3PCS/2H螺纹环规、卡尺螺纹有效长度B最小7螺纹环规、卡尺3PCS/3H目视倒角BC0.5目视3PCS/4H目视倒圆BR0.3目视3PCS/5H焊接高频焊接机外观B焊接处无明显焊缝，焊液无明显外溢，接头无内陷或凸起目视3PCS/6H现场班长品管员抛光(粗抛)抛光机外观B不能有明显的抛损或变形目视全检现场班长抛光（清光）抛光机(布轮)外观B不能有明显的抛损或变形目视全检现场班长01/02全检/返修/报废01/05异常时之处置方式进料检验报告工序制程条件全检/返修/报废01/0301/01首件/巡检检验记录表变更履历权责单位IQC现场班长品管员现场班长品管员检验方式卡尺管制特性机器﹑模具治具﹑工具卡尺切管机制程名称进料检验下料攻螺纹表单编号:FM011000004Rev.01核准XXX审查XXX制订XXX转速为1025-1250r/min制程检验记录表修复/报废转速为1025-1250r/min用紫蜡制程检验记录表修复/报废制程检验记录表01/04制程检验记录表全检/返修/报废制程检验记录表制程检验记录表制程检验记录表制程检验记录表3PCS/1H铜合金材质标样(H62)的要求材质化验报告拒收依公司抽样计划规定拒收/特采先期质量规划小组研发：xx生产：xx生管：xx品保：xx技术：xx管制方式管制方式统计技术记录表单No.质量特性产品／制程规格／公差抽样数量／频率客户质量核准/日期(如有要求)﹕产品型号其它单位核准/日期(如有要求)﹕产品名称供应者中心厂核准/日期﹕主要联系人/电话﹕XXX/XXXXXXXXXXX制\修订内容修订者确认客户工程核准/日期(如有要求)﹕产品系列新订XXXXXXQC工程表(首页)第01页共15页供应商/厂商XX有限公司□原型品□量产前■量产QC工程表编号外观A不能有明显撞划伤，缺料等外观缺陷目视全检作业员温度B75-90℃温控计时间B10-14分钟时控器外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B55-80℃温控计时间B6-10分钟时控器外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B45-50℃温控计时间B2-3分钟时控器外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度/波美度A25℃/2-3度温控计/测试仪时间B10-20秒时控器外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B35-40℃温控计时间B2-3分钟时控器电压B4.5-5.6V电压表外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B45-55℃温控计时间B15-18分钟时控器电压B2.5-3.0V电压表外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度A25℃温控计时间B3-5秒时控器温度B25℃温控计时间B15-20分钟时控器电压B2.5-3.5V电压表外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B50-60℃温控器电压B3.0-4.0V电压表时间B15-18分钟时控器Ph值A4.0-4.3Ph试纸制程镀槽检验记录表调整至规定的范围热脱脂制程镀槽检验记录表电解活化工序调整至规定的范围制程镀槽检验记录表调整至规定的范围异常时之处置方式制程镀槽检验记录表01/06超音波清洗活化制程镀槽检验记录表底铜焦铜调整至规定的范围制程镀槽检验记录表调整至规定的范围制程镀槽检验记录表半光镍制程镀槽检验记录表调整至规定的范围调整至规定的范围硫酸铜制程镀槽检验记录表调整至规定的范围调整至规定的范围制程条件班长确认班长确认班长确认班长确认班长确认权责单位班长确认班长确认班长确认1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/2小时检验方式管制特性No.机器﹑模具治具﹑工具电镀流水线电镀制程名称水洗自主检查隔离/返修核准xxx审查xxx制订XXX水洗自主检查隔离/返修水洗自主检查隔离/返修水洗自主检查隔离/返修水洗自主检查隔离/返修班长确认返修/报废水洗自主检查隔离/返修水洗自主检查隔离/返修1次/2小时管制方式管制方式统计技术记录表单上挂前检验自主检查质量特性产品／制程规格／公差抽样数量／频率QC工程表(续页)第02页共15页供应商/厂商XX有限公司□原型品□量产前■量产QC工程表编号温度B50-60℃时控器电压B4.0-5.0V电压表时间B8-10分钟时控器Ph值A4.0-4.3Ph试纸外观B水渍目视10PCS/1H作业员温度B36-40℃时控器电压B3.5-4.5V电压表时间B6分钟时控器外观B水渍目视10PCS/1H作业员烤箱温度B110±10℃温控器1次/2小时班长确认外观A不能有明显撞划伤、露铜等明细缺陷目视10PCS/1H作业员电位差测量仪电位差A120V-160V电位差测量仪1pcs\2小时检验员日光灯记号笔手套盐雾测试机CZ-90A耐腐蚀性AASS12小时10级目视2PCS/每批品管员膜厚测试仪TH-10P镀层厚度ANi:4μmCr:0.10μm目视2PCS/每批品管员淬火测试仪DDC-049附着力A依九牧公司判定标准目视2PCS/每批品管员螺纹环规螺纹AM25×1-6g螺纹环规3PCS/1H品管员卡尺内径AФ22.6±0.1卡尺3PCS/2H品管员卡尺外径AФ20.8-0.2卡尺3PCS/3H品管员01/07异常时之处置方式调整至规定的范围制程镀槽检验记录表01/06修复/报废电镀检验日报表工序制程条件300-400LX日光灯下距离为300-400MM检验4-6秒调整至规定的范围镀铬班长确认班长确认检验员权责单位抽样数量／频率1次/2小时1次/2小时100%全检按XX集团铜件外观标准：不允许有起泡、剥离、裂纹等等。检验方式目视外观管制特性ANo.1机器﹑模具治具﹑工具电镀流水线制程名称电镀电镀检验核准XXX审查XXX制订XXX制程检验记录表全检/隔离/报废制程检验记录表全检/隔离/报废温度150℃时间30分性能测试报告报废制程检验记录表全检/隔离/报废压力1.0Pa饱和桶温度47℃试验箱温度35℃内箱体积1.3立方PH3.3性能测试报告报废S-107镍S-106铬性能测试报告报废下挂自主检查报废电镀检验日报表修复/报废隔离/返修水洗自主检查隔离/返修烘干自主检查调整至规定的范围制程镀槽检验记录表管制方式管制方式统计技术记录表单水洗自主检查质量特性产品／制程规格／公差全光镍表单编号:FM011000004Rev.01QC工程表(续页)第03页共15页供应商/厂商XX有限公司□原型品□量产前■量产QC工程表编号包装标签\珍珠绵\纸板A外框标示品名\编号\100pcs\箱等目视1次/小时班长螺纹环规螺纹AM25×1-6g螺纹环规卡尺内径AФ22.6±0.1卡尺卡尺外径AФ20.8-0.2卡尺专用检具距离A3.5-0.2专用检具卡尺高度B14卡尺出货光谱仪材质AHpb59-1铜合金光谱仪1pcs/批卡尺外径Ф24外径依公司抽样计划规定卡尺内径AФ22.4±0.05卡尺卡尺外径AФ20.8-0.2卡尺专用检具距离A3.5-0.2专用检具卡尺高度B14卡尺目视倒角BC0.3目视目视倒角BC1.5目视卡尺内径AФ14卡尺卡尺高度B3.5卡尺02/0102/02工序制程条件全检/隔离/报废异常时之处置方式制程检验记录表成品检验记录表全检/隔离/报废01/09权责单位检验员IQC产品／制程规格／公差检验方式质量特性管制特性进料检验机加工机器﹑模具治具﹑工具制程名称出货检验XXX核准XXX审查XXX制订3PCS/1H进料检验报告拒收/特采品管员铜合金材质标样(Hpb59-1)的要求材质化验报告拒收01/10依公司抽样计划规定返工管制方式管制方式统计技术记录表单01/08自主检查No.抽样数量／频率表单编号:FM011000004Rev.01QC工程表(续页)第04页共15页供应商/厂商XX有限公司□原型品□量产前■量产QC工程表编号表单编号:FM011000004Rev.01九牧集团有限公司表单编号:FM011000004Rev.01QC工程表(附图)第12页共15页供应商/厂商XX有限公司□原型品□量产前■量产QC工程表编号表单编号:FM011000004Rev.01页次1/1No.零件编号零件名称用量自制外作1L0201.0101二通出水口1√2接头1√NO.制订核准1xxxxxx表单编号﹕FM011000003Rev.01符号说明：▽储存○作业◇检验＊重点工序★特殊工序年月日制修订内容审查xx-xxxx-xxxxxxxxxxxxxxx制造流程图成品编号L0201.0101成品名称二通出水口构成零件明細