模板专项方案模板支设、拆除、安全、质量保证措施及决算书

主题:河南某集团模板施工方案施工单位：某建筑安装工程有限公司第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；本工程施工图纸第二节工程概况拟建工程为河南某集团有公司限迁建项目，总建筑面积为6706.6平方米，长90.7m，宽36m，地上2层，室内外高差0.30m。采用柱下独立基础，框架结构。结构安全等级：二级，砌体施工质量控制等级：B级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度：6度。第三节模板方案选择考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001标准要求，并应符合当地职能主管部门的有关标准。6、结合以上模板及模板综合脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，柱模板。第四节材料、材质选择要求一、进场材料质量标准1、模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、钢管、扣件要求（l）支撑架钢管选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。二、材质要求1、梁模板(扣件钢管架)面板采用12mm胶合面板1200×2400木方（内楞）现场拼制，40×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用40×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。2、板模板(扣件钢管高架)采用12mm厚竹胶合板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。3、柱模板采用15mm厚胶合板，在施工现场制作组拼，背内楞采用40×80木方，柱箍采用圆钢管48×3.0钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）五、模板计算书A、框架梁及平台模板采用木模板体系，其强度可达成10Kpa，完全满足施工需要，故不另作验算。B、框架柱模板侧压力计算新浇混凝土模板的侧压力，按下列两式计算，取其最大值。P1＝0.4×【1500÷（T+30）】×Ks×Kw×V1/3P2=25H式中P1、P2——混凝土对模板的侧压力（kpa）T——浇筑混凝土时的温度，取为20℃Ks——外掺剂正系数，取1.2；Kw——混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；V——混凝土浇筑速度＝60m3/h×1/(0.5×2×2)=30m3/hH——混凝土的浇筑高度，2米则：P1=0.4×【1500÷（20＋30）】×1.2×1.15×301/3＝51.5kPaP2=25×2=50kPa最大侧压力选取51.5kPa。选用Ф12对拉螺栓，AS＝3.14×122/4＝113㎜2；设计强度为210N/㎜2×113㎜2＝23.7KN;则每平方米需用对拉螺栓数量＝51.5/23.7＝2.2根，考虑1.5倍的保险系数2.2×1.5＝3.3根，选3根。C、稳定性和刚度采用钢管柱箍，沿高度方向每0.5～0.6米一道，内外每1.5米高加一道斜撑，以保证模板的稳定性和垂直度。D、满堂脚手架模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为10.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.10米，立杆的步距h=1.70米。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。ⅰ、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.000×0.120×1.200+0.350×1.200=4.020kN/m活荷载标准值q2=(3.000+1.000)×1.200=4.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本案例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=120.00×1.80×1.80/6=64.80cm3；I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.1×4.020+1.2×4.800)×0.800×0.800=0.652kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.652×1000×1000/64800=10.056N/mm2面板的抗弯强度验算f[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.1×4.020+1.2×4.800)×0.800=4.887kN截面抗剪强度计算值T=3×5541.0/(2×1200.000×18.000)=0.385N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×8.820×8004/(100×206000×583200)=0.204mm面板的最大挠度小于800.0/250,满足要求!ⅱ、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=4.79cm3；截面惯性矩I=11.49cm4；1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.100×0.800=2.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.350×0.800=0.280kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+3.000)×0.800=3.200kN/m静荷载q1=1.1×2.00+1.2×0.280=2.536kN/m活荷载q2=1.2×3.200=3.840kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩M=0.1ql2=0.1×7.70×1.20×1.20=1.108kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×7.696=5.541kN最大支座力N=1.1×1.200×7.696=10.159kN抗弯计算强度f=1.108×106/4788.0=231.46N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×5.880+0.990×3.200)×1200.04/(100×2.06×105×114920.0)=3.487mm纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!ⅲ、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=10.16kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=2.886kN.m最大变形vmax=14.21mm最大支座力Qmax=19.832kN抗弯计算强度f=2.89×106/4788.0=602.74N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求!支撑钢管的最大挠度大于1400.0/150或10mm,不满足要求!iV、扣件抗滑移的计算R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=19.83kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。ⅴ、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.125×10.00=1.250kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.200×1.100=0.462kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.000×0.100×1.200×1.100=3.300kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.012kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+3.000)×1.200×1.100=5.280kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.1NG+1.2NQⅵ、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=16.76——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.57W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.79——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，取值为1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.75a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.10m；公式(1)的计算结果：=209.31N/mm2，立杆的稳定性计算[f],不满足要求!公式(2)的计算结果：=73.89N/mm2，立杆的稳定性计算[f],满足要求!ⅶ、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.5