PFMEAforPCBA资料

项目：过程责任：类型：关键日期：严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数失效模式失效后果度类起因/机理过程控制度SODRPNESD设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失7ESD设施的安装或保护或实施不规范2每日对各ESD点进行点检57031、作业指导书未制作4及时制作33632、丢失/未悬挂4每日对各工位作业指导书进行点检336环境湿度过大锡膏吸水引起锡珠\气泡\炸锡3空调性能下降，该区管理员未及时点检3温湿度点检记录表定期检测监控；反馈空调维修员及时修复327环境湿度过小锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡3加湿器未开启，该区管理员未及时点检3温湿度点检记录表定期检测监控；开启加湿器327环境温度过高锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡3空调性能下降，该区管理员未及时点检3温湿度点检记录表定期检测监控；反馈空调维修员及时修复327环境温度过低锡膏流动性差,引起漏印/少锡3空调性能下降，该区管理员未及时点检3温湿度点检记录表定期检测监控；反馈空调维修员及时修复32731、钢网/存放标识不清晰4按机型/PCB编码标示/存放钢网22432、作业员不能读懂钢网标示的含义,选不出对应机型的钢网4对作业员培训钢网/存放处机型、PCB编码的含义3363钢网使用次数过多5对每张钢网进行印刷次数跟踪,使用次数临界100000次时，测试钢网3453刮刀压力过大5严格执行SOP34531、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书336RMHOME编制人：刮刀速度过慢锡膏印刷FMEA日期（编号）：建议措施不按标准/流程作业,流出不良作业指导书不全PFMEA分析表核心小组：品质、生产、加工厂生产部，加工厂Electrolux脱模速度过快钢网(型号)选用出错锡膏印错位刮刀压力过大印刷后的锡膏塌边、成型不清晰刮刀压力过小少锡,漏印,影响贴片钢网张力不够脱模较难,引起少锡/拉尖拉尖、少锡、漏印少锡,漏印,影响贴片刮刀速度过快锡膏外形不清晰、影响产能过程功能要求第1页,共12页FORMNO:SST-PFMEA-001严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数失效模式失效后果度类起因/机理过程控制度SODRPN建议措施过程功能要求31、作业员不清楚压力标准4培训生产作业指导书33632、作业员随意调节参数4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚标准4培训生产作业指导书33632、作业员不遵守标准4严格执行生产作业指导书33631、作业员不清楚标准3培训生产作业指导书32732、作业员未遵守标准(及时回收、冷藏)4当线技术员/管理员监控56031、作业员不清楚标准4培训《锡膏厚度测量作业指导书》33632、作业员不遵守标准4严格执行《锡膏厚度测量作业指导书》的锡膏厚度标准33631、作业员不清楚标准4培训《锡膏厚度测量作业指导书》33632、作业员不遵守标准4严格执行《锡膏厚度测量作业指导书》的锡膏厚度标准33641、作业员未戴手套/指套作业4戴指套/手套作业34843、锡膏及其它杂物污染4及时擦拭钢网、每片PCB表面检查，保证PCB焊盘清洁度34831、作业员不清楚作业标准5培训生产作业指导书57532、作业员未按标准作业3现场管理员监控，钢网清洗后由当线技术员进行确认545ESD设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失7ESD设施的安装或保护或实施不规范2每日对各ESD点进行点检57031、作业指导书未制作4及时制作33632、丢失/未悬挂4每日对各工位作业指导书进行点检33641、输入气压过低2每日点检气压；过低时反馈管理员及时处理32442、贴片机气路不畅通2点检气压过低时,检查气路及时修复54051、程序编写出错3程序制作后,对其贴片坐标/各项正确性实行交叉确认34552、机器内存有程序名相同而内容不同的程序4每日核对、清理当前文件夹内的程序，保证程序与内容匹配的唯一性36053、工程技术人员未掌握程序选择规则4培训SOP36054、工程技术人员随意调出3技术员调出程序后,实行交叉确认34555、生产线非技术人员私自调用程序3非技术人员禁止调用程序34551、程序编写偏位3将程序调入机器后Teach所有物料和贴装坐标，确认贴装效果34552、贴片机精度不稳定3在线工程师及时检查异常原因并改善46053、来料时,PCB板尺寸公差偏大3及时反馈IQC46041、输入气压过低2每日点检气压，过低时反馈管理员及时处理324空焊PCB板表面清洁度不够缺件、乱板气压过低贴片程序出错贴片作业指导书不全锡膏印刷贴装精度不稳定,物料抛损,少件偏位吸料真空过低脱模速度过慢影响产能拉尖、少锡、漏印、污染PCB污染钢网擦拭频率过小连锡锡膏厚度过薄锡膏厚度过厚裸露/开封锡膏的室温放置时间过长锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡钢网清洗不干净PCB板表面不清洁、漏印/少锡贴片坐标偏移少锡、空焊不按标准/流程作业,流出不良错件第2页,共12页FORMNO:SST-PFMEA-001严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数失效模式失效后果度类起因/机理过程控制度SODRPN建议措施过程功能要求42、贴片机气路不畅通2点检气压过低时,检查气路及时修复540吸咀不清洁物料抛损少件4PCB、物料表面3每班点检/清洁，确保其无堵塞、其装置弹性良好448吸咀中心位置不正影响贴片质量/产能4吸咀安装装置不正3每周校正其中心位置56041、吸咀不清洁4每班点检/清洁，确保其无堵塞、其装置弹性良好46442、吸咀使用时间过长4及时更换464相机、激光头不清洁影响贴装精度/产能,物料抛损,少件4PCB、物料表面、各Table不清洁3每班点检/清洁448气缸漏气影响产能,物料抛损4气缸密封性不良4每班点检，确保其不漏气3484有散料等异物5更换MODEL时检查FEEDERBASE的清洁度3604气缸动作不灵活4更换MODEL时点检其运动情况，不灵活时及时调整（技术员）46431、Feeder未及时保养运，转部位不灵活6定期润滑、保养47232、Feeder中心位置偏移3及时校正、定期保养65433、作业员操作方法不规范7严禁FEEDER重叠放置、用力摔/撬等24241、作业员不清楚异常处理的方法4对作业员培训相应贴片机的各种常见异常现象的处理方法46442、作业员未按标准作业4当线技术员/管理员及时监控464ESD设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失7ESD设施的安装或保护或实施不规范2每日对各ESD点进行点检57031、作业指导书未制作4及时制作33632、丢失/未悬挂4每日对各工位作业指导书进行确认336炉温曲线未悬挂不能了解炉温现况,无法控制焊接品质5未测量、打印4每日及每次转机时测量炉温、并打印曲线24051、炉温曲线悬挂错误3当线技术员/管理员检查曲线名、日期34552、相应温区的炉温设置错误4参照《回流焊温度参数设定表》36051、控制软件运行不正常2重新安装控制软件22052、作业员违规操作2严格执行《回流焊作业指导书》33041、该温区马达已坏,热量无法送入炉膛3更换马达33642、该温区发热丝不能正常发热3更换发热丝33643、控制软件出错3重新安装控制软件44841、润滑油的供应系统缺油4定期确认油量232吸咀磨损影响贴片质量/产能炉温控制软件出错贴片影响贴片质量焊接过程中掉件贴装精度不稳定,物料抛损,少件吸料真空过低温区发热不正常影响焊机品质不能得到预期的炉温曲线重贴/漏贴,引起多件/少件不按标准/流程作业,流出不良影响焊接品质回流焊某温区不能正常发热链条\网带运行有跳动作业指导书不全(测出的)炉温曲线不正确处理机器报警方式错误Feeder送料不良(Feeder)气缸动作不到位影响产能,物料抛损第3页,共12页FORMNO:SST-PFMEA-001严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数失效模式失效后果度类起因/机理过程控制度SODRPN建议措施过程功能要求42、转动轴承转动异常2有跳动时,在线工程师及时改善64843、链条\网带与其它装置间,摩擦严重2有跳动时,在线工程师及时改善324锡炉设备漏电人员伤害71、锡炉未接设备地或接地不良2开线前点检22871、炉温设置过高2每天测试45672、炉温控制系统失灵2定期保养锡炉45641、炉温设置过低3每天测试44842、发热丝坏2定期保养锡炉43241、气压不稳定2开线前点检43242、喷嘴脏或堵塞4定期保养锡炉46443、感应器失灵3定期保养锡炉44841、预热设置过高4锡炉点检46442、温控系统失灵2定期保养锡炉43231、预热设置过低4锡炉点检44832、发热丝坏2定期保养锡炉424锡渣过多虚焊、连焊、板面脏41、未清除锡渣4定期清理锡渣46451、波峰设置过高3生产前拿空板或报废板试过炉，波峰高度适当后批量过炉34552、加锡后未调节波峰3每次加锡后重新调节波峰高度，波峰高度适当后继续生产34531、波峰设置过低3生产前拿空板或报废板试过炉，波峰高度适当后批量过炉32732、未定时加锡4根据产品实际用锡量，定时定量加锡44841、未定期换锡3定期检测熔锡，不合格时及时换锡56042、锡条来料杂质含量过高2定期检测熔锡54071、熔锡中加入有铅锡条2培训锡炉操作员，区分标识有锡和无铅锡条34272、产品使用有铅零件3定期检测熔锡成份36361、在保养或维修时换用不匹配的链爪3更换链爪时对照与已有链爪是与一致35462、锡炉工违章操作2培训锡炉工44831、PCB板来料焊盘污染和氧化3下板工位检查焊盘是否有拒焊76332、环境仓存或车间湿度过高3温湿度点检436ESD设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失7ESD设施的安装或保护或实施不规范2每日对各ESD点进行点检57031、作业指导书未制作4及时制作33632、丢失/未悬挂4每日对各工位作业指导书进行确认33631、起辉器不能正常起辉5每日对照明系统进行确认23032、灯管不能正常发光5每日对照明系统进行确认230板面上锡、元件浮高波峰过低链爪变形PCB板被卡坏、报废焊盘污染或氧化冷焊、空焊、不上锡不上锡、空焊、连锡焊接过程中掉件熔锡杂质含量过高连锡、冷焊预热温度过低锡珠、连焊波峰过高预热温度过高元件损坏回流焊链条\网带运行有跳动灯光亮度不够不能辨认焊锡效果,不良流出过波峰炉炉温过高烧板、PCB板变形炉温过低空焊、连焊熔锡中有害物质含量过高产品不符合RoHS要求助焊剂喷雾不均空焊、连焊、不上锡焊点外观检查作业指导书不全不按标准/流程作业,流出不良第4页,共12页FORMNO:SST-PFMEA-001严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数失效模式失效后果度类起因/机理过程控制度SODRPN建议措施过程功能要求放大镜不能正常发光不能辨认焊锡效果,不良流出3放大镜电路不良5每日对放大镜进行确认23051、未作首件检查4按《产品检验控制程序》要求的时机作首件检查并记录36052、首检人员未掌握首检流程/方法3按照《产品检验控制程序》作业34553、首检人员疏忽3首检后,实行doublecheck34551、作业员对标准不熟悉3培训作业员掌握检验标准；制作NG品对作业员定期考核23052、作业员未按标准检验4班长巡视检查工位的标准遵守情况36051、作业员不清楚3培训SOP内容34552、作业员未按标准摆放4按照SOP作业，管理员巡线检查36061、作业员未戴防静电手环作业4开线前点检24862、防静电手环坏4开线前作业员用静电环测试器检测各自防静电手环是否OK37263、防静电手环