品质改善与六标准差

Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20041品質改善與六標準差(DMAICtoDFSS)品質改善與六標準差品質改善與六標準差(DMAIC(DMAICtoDFSS)toDFSS)元智大學工業工程與管理系鄭春生教授Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20042大綱‰何謂SixSigma?‰為什麼需要SixSigma?‰一般人對SixSigma之看法‰SixSigma與其它品質管理系統之差異‰DesignforSixSigma(DFSS)‰DFSS之必要性‰DFSS之方法論(五段式、四段式)‰DFSS各階段之主要內容‰穩健性設計與DFSS‰總結Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20043何謂SixSigma?‰SixSigma是一種哲學用來改善企業的績效及顧客滿意度。¾利用數據及事實來消滅浪費及變異。¾消滅無法增加價值之活動。‰SixSigma是一種方法論，透過降低製程變異來追求持續改善。它需要對產品/流程有徹底的瞭解並且明確的注重顧客需求。‰一種高度紀律的過程，協助我們著重於發展及生產近乎完美的產品或服務。SixSigma是一種統計用詞，用來衡量一個流程偏離完美的程度。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20044為什麼需要SixSigma?‰每一個企業因為有顧客，所以能夠存在。‰顧客都有其需求或要求。‰如果能夠符合顧客的要求，代表這個企業具有效益(Effectiveness)。(效益代表一個企業能夠滿足或者超越顧客需求的程度)‰如果一個企業不具有效益，而且沒有任何改善的話，遲早將會關門或倒閉。‰但是，一個只專注於顧客效益的企業，遲早也會被市場淘汰。一個企業必須具有效率(Efficiency)才能獲利並且生存。效率是指在追求效益的過程中，所消耗的資源(包含時間、人力、成本)。‰六標準差管理可以同時追求效益及效率。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20045一般人對SixSigma之看法‰SixSigma導入時，一般人之反應可能是非常有興趣或者持懷疑態度。¾它只是另一種品質改善計畫。¾它與TQM並沒有太大的差異。¾它只是舊瓶新裝。¾它只是一種宣傳。¾它需要很多複雜的統計方法，不適用於每一公司。¾它也會像其他流行的管理名詞一樣逐漸消失。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20046SixSigma之方法論-DMAICDEFINEMEASUREANALYZEIMPROVE問題是什麼？我們如何量測？問題的原因是什麼？我們如何解決？如何使改善之成效維持下去？ReactiveproblemsolvingCONTROLDr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20047SixSigma與TQM‰當我們問已推行TQM之參與人員時，多數人對TQM並沒有一致之見解。‰但已推行SixSigma之企業，內部成員對SixSigma通常有一致之看法。‰ThebasiccomponentsofSixSigmaapproacharenotnew,butthepackagingis.SixSigmaisaclevercompilationofproventechniquesfrommanypreviousmanagementmethods.ThepowercomesfromSixSigma’sintegrationoftheteam-basedapproach,customerorientation,financialmotivationandassessment,tangiblerewardsforsuccess,qualitativeandstatisticaltools,andfocusonshort-duration,high-impactprojects.Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20048SixSigma與其它品質管理系統之差異傳統品質改善未強調之部分‰SixSigma著重財務、有形的結果。‰SixSigma有效運用統計、品質改善手法將過去之統計改善手法依序連結成一整體之解決問題的步驟。‰SixSigma解決問題之方法論整合人性因素(文化改變、專注於顧客、人員之訓練)和流程因素(流程管理、流程數據之統計分析)。‰SixSigma之基礎建設由接受嚴格訓練之各部門人員負責SixSigma之領導、展開及實施。‰在SixSigma中，追求品質並非與企業目標脫節，而是要能滿足顧客並為公司創造利潤。(品質之追求並不是獨立於組織目標之外)‰實務性的訓練(PragmaticTraining)。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/20049SixSigma的成功關鍵因素y=f(x’s)y=y=f(xf(x’’ss))重要的少數重要的少數x1=高階主管的承諾與參與(commitmentandinvolvement)x2=完善的規劃(upfrontplanning)x3=適當的專案(對財務有影響)x4=稱職的黑帶(“BestoftheBest”)x5=追蹤進度(Metricsystemstotrackprogress)一個好的專案監督及審查系統x6=提供適當的訓練x7=資源的分配x8=好的溝通Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200410DesignforSixSigma(DFSS)DFSS之發展‰品質從業人員察覺到產品的績效和品質是在設計階段的決策所決定。(品質是設計出來的)‰SixSigma品質改善之瓶頸。雖然有人認為DFSS與SixSigma具有不同的理論架構，但兩者相似之處有：人員的訓練、專注於專案和財務效益。雖然有人認為DFSS與SixSigma具有不同的理論架構，但兩者相似之處有：人員的訓練、專注於專案和財務效益。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200411DFSS之意義DFSS(DesignforSixSigma)‰DFSS是要設計產品/流程/服務，使其具有內建(built-in)之SixSigma品質。透過DFSS所設計之產品流程/服務，能具有高效率、高產出及對製程變異具有穩健性(robustness)。‰DFSS是一種以主動、系統工程、結果為導向之設計流程，並使用具有預測能力之統計設計方法、工程分析方法之整合工具。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200412新產品導入失敗之原因292519不正確之市場分析產品問題及缺點(製程能力)缺乏有效的市場行銷成本過高競爭對手之反應導入時機生產技術問題其他450102030405017141224百分比Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200413產品/服務設計之重要觀念‰錯誤的觀念：我們知道什麼是對顧客最有利，顧客一定會接受我們提供的產品/服務。¾事實1：必須要將模糊不清的顧客需求，轉換為工程人員易懂的技術需求，才能成為設計的驅動力。¾事實2：充分了解顧客需求，才能避免日後的混亂。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200414產品/服務設計之重要觀念‰錯誤的觀念：我們沒有太多的經費投入產品/服務之設計開發。¾事實1：不重視設計，日後將投入更多的人力、成本在解決問題。¾事實2：早期投資在處理設計問題，日後在產品生命週期中將獲得更多的利益。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200415DFSS之必要性‰在高度競爭的環境中，產品搶先上市不一定能保證成功。致勝之關鍵在於產品/服務之創新及完美無缺，而其秘訣則是在於重視設計。過去之研究顯示新產品或流程之品質問題有80%可追溯至設計。‰DFSS著重於開發產品/服務，以使企業提供之顧客關鍵需求特性能達到SixSigma之績效水準。DFSS是透過卓越之設計來取悅顧客。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200416DFSS之必要性製造缺點20%to30%DFSSDFSS3-4σ3-4σDFSS是達到業界頂尖水準之唯一方法6σ6σ設計相關之品質問題70%to80%解決平常看不到的問題：設計之問題所占的比例最大，表示改善空間最大挑戰更高的目標挑戰更高的目標Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200417SixSigma之努力重點ResearchDesignPrototypeProductionCustomer成本缺點不容易發現，但修復成本較低缺點不容易發現，但修復成本較低缺點容易發現，但修復成本較高缺點容易發現，但修復成本較高在產品生命週期之愈晚階段發現問題，其解決問題之成本愈高Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200418DFSS之應用DFSS之應用是多變的而且重點不同‰DFSS之應用重點可以是產品之設計或者是製程之設計，而且又可分為全新的設計或現有設計之改善。DFSS可以在下列情況下獲得效益：¾生命週期短，新產品／服務導入市場之次數頻繁之公司(例如手機製造商、金融服務業)¾需要開發全新產品／服務流程之公司。¾流程之改善已到達一個極限，但仍無法達成顧客需求之公司。¾浪費許多資源在追求滿足顧客需求，但顧客滿意度仍低之公司。Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200419DFSS之方法論(五段式)設計正確的事物(DesigntheRIGHTTHING)將正確的事物設計正確(DesigntheRightThingRIGHT)DefineDefineMeasureMeasureAnalyzeAnalyzeVerifyVerifyDesign/OptimizeDesign/Optimize(GE)我們必須做哪些事情？如何做？發展細部之設計及管制/測試計畫測試設計及實施完整規模之產品或流程發動、定義範圍、並規劃專案發展設計概念及高階之設計了解顧客之需求並列出CTQsDr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200420DFSS之方法論(五段式、四段式)AnalyzeMeasureDesignVerifyDefine(GE)DesignOptimizeValidateIdentify(尚有其他不同之方法論)企業目標CTP變數CTQs功能/流程需求管制計劃ControlPlan設計需求顧客需求Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200421DMAICvs.DFSSDMAICDFSS少數1-2個CTQs顧客所在意之所有CTQs現有流程之改善產品/服務或流程之設計漸進式之改善跳躍式之改進缺點之降低缺點之預防專案時間短專案時間長專案之財務效益容易量化專案之財務效益不容易量化Dr.Chuen-ShengCheng2004MINITAB台灣區年度使用者大會12/03/200422DMAICvs.DFSSControl+長期績效佳DFSSDFSSDMAICSixSigma控制面問題Capable短期績效佳NotCapable短期績效不佳Control--長期績效不佳技術面問題Dr.Chuen-ShengCheng2004