QC活动发布成果PPT模板

新疆第一窖古城酒业有限公司QC小组成果报告课题名称：推进5S管理提高劳动效率增加经济效益小组名称：包装车间QC小组小组类型：现场型发布人：张立红一、公司简介新疆第一窖古城酒业有限公司坐落于天山北麓、准噶尔盆地东南缘国家级产粮大县、古丝绸之路的名镇—奇台。公司现有职工409人，各类专业技术人员97人，资产总额6500万元，占地面积10万平方米，能生产“清、浓、酱、兼”四种香型的白酒产品，年生产能力达18000吨以上。其中清香型“古城大曲”在1984和1988年连续两届荣获商业部“银爵奖”。1993年被中华人民共和国国内贸易部授予“中华老字号”企业。2004年公司被国家旅游局验收为“工业旅游示范点”。2005年“古城”注册商标荣获“新疆著名商标”称号。2007年“古城老窖”和“新疆第一窖酒”分别获得“中国历史文化名酒”和“中国文化名酒”称号，2011年“古城”牌白酒再次被评为“新疆名牌”产品,同时被国家工商局认定为“中国驰名商标”。二、小组概况（1）小组成立于2010年，小组注册号为：新古酒—006号，它是由包装车间组建而成。组长由技术总监郭刚担任，副组长冯小玲，小组成员均接受全面质量管理知识及ISO9001质量管理体系学习，并获得培训合格证书。他们均来自包装生产线上的管理人员、工艺标准人员。小组成员专业技术强，业务知识丰富，在包装工艺中发挥着及其重要的作用。二、小组概况（2）包装车间是公司生产线上一支主力军，车间主任冯小玲曾荣获自治区“优秀共产党员”荣誉称号。与此同时，包装车间也多次获得自治区、自治州、县级等多项荣誉。二、小组概况（3）获得区州级荣誉二、小组概况（4）获得州级荣誉二、小组概况（5）获得县级荣誉二、小组概况（6）职务姓名性别年龄文化程度职务小组分工组长郭刚男45研究生生产总监组织策划副组长冯小玲女44大专车间主任方案制定组员徐延香女50大专班长现场管理孙建荣女48高中班长现场管理王玉莲女47高中考核员现场管理张立红女44大专材料员图纸设计武玉萍女42中专组长协作刘颖娟女42中专组长协作王玉梅女30中专组长协作王艳玲女42中专组长协作付凤芝女41中专组长协作邱丽女28中专组长协作小组成员一览表三、课题背景（1）5S定义目的整理区分要与不要的，不要用的清楚掉。把空间腾出来“活用”整顿要用的东西依规定定位，定量摆放整齐，明确目标。不用浪费时间找东西清扫清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。消除脏污，保持工作场所干干净净清洁将上面3S实施的做法制度化、规范化、并维持成果。通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在素养人人依规定行事，从心态上养成良好的习惯改变“人质”养成工作讲究认真的习惯5S涵义三、课题背景（2）目标最终目标：做好以上标准为促进车间现场管理和顺利实现车间经济责任制及方针目标奠定基础。标准作用现场管理：实行“定置管理”，使人流、物流、信息畅通有序，现场环境整洁，文明生产；“5S”管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养三、课题背景（3）包装生产流水线两个生产车间、三条流水线、145名员工三、课题背景（4）员工思想意识薄弱浪费材料安全隐患现场管理不到位工作现场混乱团队凝聚力减弱优化现场管理四、选题理由实际状况实际要求生产现场不协调，造成工作秩序混乱，对劳动效益和产品质量有很大的影响。以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效益，增加利润双赢。五、现状调查（1）员工：145人完成全年生产任务：97.5%，员工月平均工资：2***元竖轴：生产任务横轴：时间五、现状调查（2）2011年车间在公司考核中名列第八2011年包装车间绩效考核汇总表竖轴：分值横轴：时间推进5S实施，提高劳动效率，实现利益双赢素养清理清洁整顿整理六、目标设定原因分析图七、原因分析(1)没能及时对工作加以督促和监督材料流通不合理人员与工序分配协调不合理工作现场混乱员工工作不主动员工工作没有积极性、持久性材料的转场增加工作量影响工作环境材料在转场中增加损耗容易造成劳动效益低制度与习惯操作人员未能做到日清日结，日结日新完成结果不合理劳动效益低工作堆积导致制度需完善，进而形成习惯没有养成良好的习惯材料、物品堆放凌乱转场繁琐增加工作量增加劳动力与劳动时间1七、原因分析(2)末端因素统计2序号末端因素1未能及时落实各项工作2员工没有养成良好的工作习惯，缺乏执行力。3工作现场操作秩序不合理4未能及时清理工作现场5物流管理的影响6工作环境对员工的影响7员工的工作态度影响劳动价值序号末端因素确认方法确认标准负责人是否要因1未能及时落实工作情况调查统计完善各项制度，加强、加大考核力度。冯小玲否2没有养成良好的工作习惯，缺乏执行力。观察分析车间员工是否依规定行事，是否从心态上养成工作讲究认真的良好习惯冯小玲是3工作现场操作秩序不合理观察分析各道工序应该需要几个人来完成，工序是否依照先后顺序操作，不影响劳动利率，且日清日结，日结日新。冯小玲张立红是4未能及时清理工作现场现场调查物有归属，分清要与不要，并将必需品与不是必需品分别放置，清除物流通道王玉莲否4工作现场卫生不达标现场调查工作场地台面、设备干净整洁，清扫及时，无污垢、无灰尘、无油腻王玉莲否5物流管理存在的影响调查分析材料码放整齐、规范，便于工作所需，减少繁琐的转场工序，增加劳动利率徐延香孙建荣是6工作环境对操作工的影响观察分析建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。冯小玲张立红否7员工的工作态度影响劳动价值调查分析引导员工爱岗敬业，甘于奉献的精神树立主人翁责任感，创造利润价值。冯小玲张立红是八、要因确认（1）八、要因确认（2）员工执行力不到位物流管理存在的影响员工工作态度影响劳动价值1234工作现场操作秩序不合理要因确认结果八、要因确认（3）要因要因确认概况员工执行力度不到位上级领导分配的工作未能认真、严谨的按照程序去做，甚至推诿拒绝。或完成结果与预定目标有差距。工作现场操作秩序不合理生产中因工序岗位、机速与操作人员安排不合理，形成小工序人员扎堆，工序繁琐的岗位操作人员分配少。造成流水线堵塞，影响劳动利率。物流管理存在的影响生产所需原材料与成品酒码放时，没有一次性选择好放置场地，占用通道不利于生产畅通。同时，增加了转场的繁琐工序与劳动时间，降低了劳动率。工作态度影响劳动价值员工工作没有积极性、持久性，缺乏主人翁责任感。生产中没做到日清日结，日结日新，导致累积工作过多影响劳动价值。对策一：提高员工工作执行力九、对策计划(1)1要因对策措施其他依规定行事，从心态上养成良好的习惯。并能改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯贯彻公司规章制度，实行自检、自查，公司检查的措施。不断完善车间规章制度，规范行为职责。负责人：冯小玲完成期限：2012年1月15日实施地点：包装车间员工执行力度不到位对策目标九、对策计划(2)对策二：彻底清理、整顿提高劳动利率2要因对策措施其他对策目标工作现场混乱。操作不合理1、调整操作顺序，合理安排人员生产。2、将生产物品放之有序寻找时间为0，1、对每日产量和人员数量进行测试，调整适当的生产线时速。2、区分要与不要，挂标示分类，减少劳动时间。负责人：冯小玲完成期限：2012年10月31日实施地点：包装车间对策三：加强对生产通道的管理九、对策计划(3)3要因对策措施其他对策目标物流管理存在在影响清除生产线及生产通道障碍，提高劳动效益，减少劳动时间。1、对成品酒与原材料一次性定位码放.不占用生产通道。2、对生产线上的不用的物品清理干净。负责人：徐延香孙建荣完成期限：2012年3月31日实施地点：包装车间九、对策计划(4)对策四：树立主人翁责任感4要因对策措施其他对策目标工作态度影响劳动价值引导员工爱岗敬业，甘于奉献的精神；树立主人翁责任感，创造利润价值。加强学习培训，走进员工心声，倾听员工所需。为员工多做实事。负责人：冯小玲完成期限2012年2月15日实施地点：包装车间十、对策实施（1）对策实施一：加强执行力度对策实施二：整理生产现场1.完善车间各项规章制度，加大考核力度，提高制度执行力.2.加强员工工作学习积极性，激发出公司员工的激情，营造一种特殊的企业文化氛围，才会有助于执行力的提高.3.车间班组长要带头改进工作作风，言行一致，说到做到。坚持真抓实干，力戒形式主义，以扎实的工作推动制度的执行.1.调整生产线人员与工序的比例.合理安排生产进程。2.及时进行自我检查、公司检查.督促生产现场的合格标准。3.每周晨会进行生产现场讨论，车间考核挂钩，十、对策实施（2）对策实施三清理物流痕迹对策实施四提高员工劳动热情1.及时对材料与成品进行梳理、分类登记，便于查找，分发。2.材料与成品不得占用生产通道，放置于不妨碍生产的固定位置3.将材料转场次数减少，降低劳动力与劳动时间的浪费。1.增加员工学习、培训机会。大力开展岗位练兵活动，评优树先。积极开展员工业余文化生活，丰富员工精神生活与物质生活.2.做到酿造美酒，奉献社会，造福员工，贡献地方，百年古城，流芳百年的神圣使命。十一、实施效果（1）实施前实施后结果员工心态怠工、误工，没有责任感，执行力弱。工作热情、积极、主动。迎难而上，奉献创新团队凝聚力得到提升劳动效益增长达到预期效果生产线布局生产现场混乱、拥挤，劳动率低。分配合理，有条不紊。生产流水线畅通无阻产值比同期增加15%。达到预期效果环境卫生乱摆、乱放，生产垃圾处理不及时，设备油污容易沾染工作服。窗几明亮，通道畅通，物有所归，各有分类。设备锃亮，保养有方。一个舒适的工作环境，一份好的工作心情，给力！达到预期效果。材料使用物流混乱造成废品增加，材料超损较大。材料清晰可查，便于运转生产，减少了浪费。厉行节约，企业与员工获得双赢，达到预期效果劳动力情况2011年145名员工完成生产任务97.8%2012年123名员工完成递增生产任务的15%劳动力减少还超额完成递增任务，达到预期效果员工工资员工月平均工资：2480.00元员工月平均工资3358.00元比同期增长38%，实现造福员工的预期效果实施前后对比十一、实施效果（2）执行力提升后产值对比)2010年2011年2012年增长百分比生产任务20%5%十一、实施效果（3）实施前实施后生产流水线对比图十一、实施效果（4）物流通道对比图实施前实施后十一、实施效果（5）洗瓶间对比图实施前实施后十一、实施效果（6）实施后干净、整洁的休息室十一、实施效果（7）实施后干净、顺畅的生产流水线十一、实施效果（8)实施后干净、顺畅的生产流水线十一、实施效果(9)2011年包装车间绩效考核成绩数轴显示2012年包装车间绩效考核成绩数轴显示对策前对策后2011年与2012年公司绩效考核考核对比十一、实施效果（10）2012年包装车间在公司考核中名列第一十、实施效果（11）此数据均有公司财务部提供设备磨损材料节约159584元节约劳动时间节省劳动力经济效益创造利润十、实施效果（12）•在同等生产线上•2011年员工人数145人.员工月工资平均2***.元.完成生产任务的97.5%.•2012年员工人数123人.工资增长到3***.元.超额完成生产任务的12%.•因人数减少工资少支出：145人-123人=22人*3358元=73876元•材料损耗：因比去年降低50个百分点节约奖平均每月多拿节约奖：58元*123人*12月=85608元•设备维修、水电费用降低；节省16000元•合计：73876+85608+11000=159584元利润分析十一、综合效益分析综合效益BECDA提高产品合格率提高工作效率降低劳动强度缩短生产周期提高团队综合能力十二、巩固措施通过这次QC活动为包装车间继续优化现成管理取得了坚实的基础,同时也取得了很好的劳动效益。为完善机制巩固成果，务实进取，再创佳绩特制定以下措施1、及时发现问题解决问题，不断完善生产制度2、增强团队凝聚力，打造和谐团队，为企业的发展尽最大的努力3、以QC活动为标准做好优化现场管理的各项工作，务实求真，精益求精，4、持续推进QC研究成果，保障成果的持续性。十三、总结及今后的工作通过这次活动，锻炼了一批管