浙江省岱山县引水应急工程-海底输水管道

目录第一章施工工期第一节总工期、控制性工期和分部工程单元工程工期安排第二节进度保证措施第三节施工总进度表第二章施工质量第一节质量等级目标第二节质量保证体系第三章施工组织设计第一节施工总平面布置图第二节工程主要项目和关键部位施工第三节防台防汛措施第四节施工设备、技术力量和劳动力配备第五节安全文明施工及环保措施第一章施工工期第一节总工期、控制性工期和分部工程单元工程工期安排1.1、总工期安排本工程总工期按照业主要求为165天，我单位根据现有工程量情况及现场施工条件和海上施工条件，结合我单位多年海上敷管施工经验，完全能在业主规定的工期内，保证本工程所有项目内容全部完工，总体的工期计划安排为：开工时间：2007年7月20日；竣工时间：2007年12月30日。1.2、控制性工期安排穿海塘段钢管施工于2007年9月20日前完成，并完成与PE复合管对接；过海PE复合管道敷设自2007年8月1日开工，2007年12月20日结束，并完成与上岸管道对接准备工作；2007年12月30日前完成竣工资料移交。1.3、分部工程工期安排施工准备：2007年7月20日开始，至2007年7月31日结束（包括现场施工测量放样及施工主要设备、材料进场）；穿桃花涂海塘段钢管敷设：2007年7月25日开始，至2007年8月31日结束（包括施工手续的办理、破堤、敷管、修复海塘）；过海段PE复合管道敷设：2007年8月1日开工，至2007年12月20日结束（包括管道对接、试压检验、配重安装、沉放、沟槽开挖及回填，包括恶劣海况影响时间在内）；穿岱山西南塘段钢管敷设与连接：2007年7月30日开工，2007年9月20日完工（包括堤外基础部分施工、破堤、敷管、修复海塘及与PE管对接等）。1.4、单元工期安排穿堤段钻孔灌注桩施工：2007年7月23日－2007年8月20日；穿堤段钢管基础（承台、托架）施工：2007年7月26日-2007年8月5日;穿堤段钢管加工、防腐：2007年7月23日-2007年8月5日;海塘修复（挡土墙、堤心回填、护坡路面砌石、挡浪墙）：2007年9月20日；排气阀安装：2007年9月16日－2007年9月18日伸缩节安装：2007年9月16日－2007年9月18日PE管对接、试压、配重安装、敷设：对接后进行试压和敷设;海底管道冲埋：2007年8月12日－2007年12月25日；登陆点一体化塑钢接头安装：2007年12月26日。第二节进度保证措施本工程属海上管道敷设工程，敷管阵线长，受潮汐、流速、海上风浪等不定因素影响比较明显。本工程施工工期较紧，生产任务之重在我公司承接的工程中并不多见,因此领导层对本工程相当重视,为保证按照业主的要求按期完成工程的施工任务,故采取以下的工期保证措施：1)、加强领导班子建设，提高施工组织能力，项目部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。2)、调配公司最好的施工设备和施工管理、操作人员，提供充足的施工生产资源，确保施工前线全力施工而不窝工。3)、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。4)、充分完善施工组织设计，提出创新的施工方法，在确保技术和安全的前提下极大的提高施工速率，加快施工进度。5)、做好冬雨季、风季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好劳动力安排，确保一线正常施工。6)、完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。7)、加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。8）、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的利用率、完好，确保正常施工。9)、加强施工组织管理，对控制工期的关键性分项工程应重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实，做好各工序的连续施工，流水作业。10）、加强材料的管理，搞好物资的储备工作，决不能因为材料而影响施工。11）、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。12）、增大机械设备投入：在管道对接、配重安装期间采用坦克吊等辅助设施进行管材、配重块等材料的吊装，增加对接、安装机械投入，在管道敷设沉放期增加吸砂、清沟机械的数量，配备多台套开沟机械，确保管道连续沉放施工。13）作好紧急应急预案：优先按照“先敷后埋”的施工方法组织施工，同时提前制定好注水下沉和试压的实施方案，并配好备足设备和机具，缩短敷管周期时间。第三节施工总进度表施工总进度计划表见下页。第二章施工质量第一节质量等级目标根据国家工程质量标准要求和我单位的施工实力情况，本工程质量等级目标为：合格工程。分部分项工程合格率达到100%。第二节质量保证体系现场执行公司依据GB/T19002～ISO9002：2000标准建立的质量保证体系，该体系已通过了北京新世纪质量体系认证中心认证，并通过了该中心的年度监督审核，项目部将据此建立质量管理保证体系，配备合适资源，以确保本工程质量符合并达到业主要求。我单位为保证本工程的施工质量，现场所建立的质量保证体系见下图。质量保证体系框图项目经理程序控制和进度项目工程师项目副经理项目质量监控工程技术部质量安全部物资计划部质量监控材料管理技术复核办公室试验室质量标准技术规程方针目标分部分项质量保证材料质量保证计量级别规程质量保证项目质量监控第三章施工组织设计第一节施工总平面布置图1.1、施工总平面布置图本工程总体的平面布置分为水上和陆上（登陆处）两块，其中水面施工的人员食宿主要安排在工程船上，陆上的施工平面布置见《穿海塘段施工平面布置》。a.施工道路：根据现有的施工道路条件，根据施工的需要，自通往登陆点的施工道路进行设计、引接、施工、维护和养护；b.压水系统：压水系统主要包括海上敷管船的压水系统和陆上钢管段施工时的压水系统。其中海上敷管船上的压水系统主要配备一台6B-12多级泵，从海里取水至沉淀池净化，然后用水泵对管道进行充灌，试压时，接驳工程船上自备的空压机进行加压；陆上钢管段采用潜水泵和蓄水池组合系统进行管道灌水，配合用空压机进行加压和压力试验。c.施工用水系统：海上施工用水主要为管道试验用水，水源为直接取用海水。陆上采用蓄水池进行蓄水，来源主要接驳业主提供的接点进行接驳（具体见登陆点施工布置）。d．施工用电系统：两处登陆点的用电主要依靠附近的供电设施接驳大电网电源；海上施工用电和接管用电主要依靠船上的自发电设备进行供应。e.砼拌和系统：砼拌和系统主要用于两端的登陆点处的混凝土浇筑，具体设置见本节1.2内容。f.砂石料系统：登陆点海塘破堤施工处设置砂石料配置系统，包括上料、运输等设备系统，以满足混凝土搅拌需要。g.施工场地平整：施工场地平整主要为陆上施工点位置的临建场地的整平。在临建和材料加工区，先用挖掘机对场地进行清理和填挖整平，然后进行场地的临时道路和地面硬化，便于提供临建搭设、材料堆放、加工等需要的场地。h．修配加工企业：本工程修配加工企业主要分成两块，一块是陆上施工点的预制、钢筋加工场地和钢管加工企业的选定；另一块是海上施工船舶上的检修车间及设备配置。其中陆上的钢管加工委托有压力管道加工资质的单位进行加工，现场设置的预制加工场地主要为钢筋加工和预制压块的加工，场地面积为400m2；海上的检修车间主要装备有钻床、车床等加工机械的地方，主要用于机械零件的加工和设备的修配。i．临时生产管理及生活设施：生产管理设施主要有：办公室、监理办公室、会议室、卫生所等，根据工程量分布情况，本设施主要设置在敷管船上，陆上仅分别设置临时分部的办公点，施工结束后撤除。生活设施主要包括：食堂、宿舍、卫生间等，陆上和施工船舶上分别设置，减少陆上和海上的交通不便的影响。j.其他临时设施：陆上设置一座配重块存放仓库，面积约60m2。k．施工场地使用完的拆除：登陆点处施工结束后，对于施工所建的临时设施全部予拆除，除新增的管道和附属设施以外，其余均恢复到原来的旧貌。l.其它有关临时工程：本工程由于海上作业量较大，陆上除设置一办事机构和海上通讯用高频机组外，其余不存在其它临时设施。施工总平面布置见下页。1.2、穿海塘段施工现场平面布置1.2.1、施工临时设施及生活区布置该部分工作主要包含办公、生活设施和施工临时设施的搭建及布置。1.2.2、办公、生活设施在施工区附近优先租住民房，如果没有民房，则搭设双层轻型钢结构活动房。办公区及生活区建筑面积500平方米,为办公室、会议室、宿舍、食堂、洗浴间、厕所等用房；生产区建筑面积500平方米,为值班室、配电室、试验室、仓库、钢筋及模板加工棚等用房。场内地面硬化，雨水、生活污水经处理后排入附近排水沟。1.2.3生活、施工用水从业主提供至现场附近的接口处用PVC管接至用水点。1.2.4、施工、生活用电采用电缆将电源从业主提供临时变压器接口处接至施工现场各用电点。每个穿堤段施工用电负荷约为100KVA。1.2.5、施工道路从堤顶道路进入，场地内修建临时道路，路宽5m，道渣路基，泥结碎石路面。1.2.6、堆土场设于施工区附近适当区域，多余土方运往业主指定的弃土场。1.2.7、砼供应系统本工程砼熟料生产及供应是一个重要的基础项目，工程结构中砼项目用量较小、前后工期短，合理的设计是确保优质砼供应的前提。1.2.8、砼供应系统总布置说明本工程考虑分别在两处构筑物附近堤顶设计一座临时搅拌站，砼总供应量约为223.2M3（其中桃花涂海塘约104.2M3、岱山西南塘砼约119M3），陆上搅拌站生产能力为10M3/小时,采用混凝土输送泵从堤顶直接输送至浇筑点。1.2.9、搅拌站堤顶搅拌站布置在宽5米，长30米，区域总面积150M2，根据最大单次浇筑量约20m3计算，单次浇筑延时为2小时左右，故设计搅拌站生产能力为10M3/H可以满足要求。搅拌站配有1台500型强制式搅拌机及1台自动配料机，1台ZL50型装载机上料。1.2.10、砼输送临时搅拌站处均配备一台HB30砼输送泵，砼料搅拌结束后下料至输送泵集料斗，采用集中泵送至各浇筑点，砼生产时必须加泵送剂，以适应泵送和保证砼质量。1.2.11、登陆点施工现场布置图号阶段部分核定校核审查设计制图日期工程名称桃花涂海塘登陆处现场平面布置图图号阶段部分核定校核审查设计制图日期工程名称岱山西南塘登陆点施工平面布置图1.2.12、临时用地表浙江省岱山县引水应急工程：用途面积（㎡）位置需用时间桃花涂海塘登陆区临建及其它库房等临时设施1000入海施工点附近300m范围2007.07.20－2007.12.30桃花涂海塘登陆区施工1200破海堤处2007.07.20－2007.09.30岱山西南塘登陆区临建及其它库房等临时设施1000入海施工点附近300m范围2007.07.20－2007.12.30岱山西南塘登陆区施工1000破海堤处2007.07.20－2007.09.30第二节工程主要项目和关键部位施工2.1、穿海塘大堤段管道敷设施工2.1.1、施工工艺流程本工程所敷设的管道有两处分别需要穿越海塘大堤，一端为桃花涂海塘登陆处，一端为岱山西南海塘登陆处，两端登陆处均需要对海堤进行拆除开挖，并敷设DN500钢管。具体施工流程为：施工准备及水利手续办理过海塘敷管段围堰测量放样堰内降水施工材料准备简易搅拌站组建破堤开挖钻孔灌注桩施工沟槽整平夯实素砼垫层施工钢筋加工钢管加工底板及承台混凝土浇筑圈梁承台钢筋砼浇筑排气阀安装托管架、支架安装施工钢管对接防腐及安装护管砼浇筑堤内侧护坡施工海侧挡土墙施工海侧抛石护管土方回填分项工程竣工验收一体化塑钢接头连接2.1.2、施工方法2.1.2.1、施工测量施工技术人员进场后，首先按照业主或现场监理工程师所提交的测量控制坐标点进行复核，并在两侧登陆处建立施工现场测控网，对照设计图纸的相关控制点坐标，对设计的破堤敷管位置进行测量放样，确定敷管沟槽开挖的底边线位置和上口放坡边线位置，现场测量后所放各点主要用于指示施工人员的作业。2.1.2.2、围堰施工与降水由于施工地点所处位置靠近海边，大堤开挖后易受海潮或风浪袭击，为保证破堤后大堤内侧安全，敷管施工区外