第11章6σ管理XXXX1020

2019年8月21日5时24分1质量管理学6σ管理11.16σ管理概述11.26σ管理常用的度量指标11.36σ管理的组织与培训11.46σ管理的项目策划与实施11CHAPTEROUTLINE2019年8月21日5时24分2质量管理学•一、质量检验阶段（第二次世界大战前）•二、统计质量控制阶段（20世纪40年代至60年代）•三、全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）•四、后全面质量管理阶段（质量管理的新发展）–20世纪80年代：ISO9000族标准；–20世纪80年代：摩托罗拉开始做“六西格玛管理”；(为什么做?)–前者将质量管理形成标准，后者追求卓越的质量管理。–其它新的发展：卓越绩效模式•质量管理发展的几个阶段不是孤立的，前一个阶段是后一个阶段的基础，后一个阶段是前一个阶段的继承和发展。质量管理发展历程2019年8月21日5时24分3质量管理学一、6σ管理的起源(1)日本一家公司收购Motorola的一家电视厂；事件序列：(2)Motorola通信部门高级工程师比尔·史密斯（BillSimith）(3)BobGalvin于1986年在通信部门启动6σ质量方案1988年获NationalQualityMalcolmBaldrigeAward1989年获NikkeiAward(4)JackWelch于1995年在GE推行6σ管理获得巨大成功。位列全球五百强第六。注：目前20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法11.16σ管理概述BobGalvin(鲍勃·高尔文)1959—1986任摩托罗拉CEO2019年8月21日5时24分4质量管理学使6SIGMA管理名声大震的是美国通用电器公司(GE)。6SIGMA管理因杰克·韦尔奇（JackWelch）的强力实践而扬名全球企业界。杰克·韦尔奇对GE的部门领导如何实施6SIGMA提出了明确的要求。GE从1995年开始推行6SIGMA管理，公司对所有的经理、6SIGMA管理工作组成员、专业人员，包括许多一线员工都进行6SIGMA培训，建立崇高的理念，充满激情，追求卓越，追求完美，围绕着顾客、流程、评估标准等方面问题，不断获得成功。6SIGMA管理彻底改变了通用电器公司。2019年8月21日5时24分5质量管理学杰克·韦尔奇JackWelch人物信息：姓名：杰克·韦尔奇性别：男国籍：美国出生年月：1935.11.19籍贯：马萨诸塞州萨兰姆市学历：博士毕业院校：伊利诺斯大学化学工程供职机构：通用电气集团职务：前任CEO英文姓名：Jack·Welch杰克·韦尔奇简介1935年11月19日生于马萨诸塞州萨兰姆市，1957年获得马萨诸塞州大学化学工程学士学位，1960年获得伊利诺斯大学化学工程博士学位。1960年加入通用电气（GE）塑胶事业部。1971年底，韦尔奇成为GE化学与冶金事业部总经理。1979年8月成为通用公司副董事长。1981年4月，年仅45岁的韦尔奇成为通用电气公司历史上最年轻的董事长和首席执行官。外界评价世纪最佳经理人。----《财富》过去75年最伟大的创新者之一。美国企业界的象征。《商业周刊》有史以来公司董事会的第一人选。----《金融时报》资料：杰克·韦尔奇2019年8月21日5时24分6质量管理学GE成功之路•全球企业市值排在第一的GE公司CEOJackWelch：“SIXSIGMA已经像野火一样燃遍整个公司，而且正在改造我们所做的一切”“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。”2019年8月21日5时24分7质量管理学谁在推行6SIGMA管理19871988~199519971999~2002AlliedSignal?2019年8月21日5时24分8质量管理学六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计（面向六西格玛的设计，简称DFSS），并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。二、6σ管理的含义2019年8月21日5时24分9质量管理学含义：通过对组织过程的持续改进、不断提高顾客的满意程度、降低经营成本来提升组织赢利能力和竞争力。核心理念：高质量、低成本。注：6Sigma管理作为以经济性为原则的现代全面质量管理。2019年8月21日5时24分10质量管理学时间质量策划020400质量改进质量控制的原区劣质成本质量控制新区经验教训开始操作偶发峰值质量控制（操作中）长期浪费6SIGMA朱兰三步曲2019年8月21日5时24分11质量管理学2019年8月21日5时24分12质量管理学6σ六西格玛SixSigma标准差是各数据偏离平均数的距离的平均，它是离差平方和平均后的方根。=(-x)2Nσ：是希腊字母，在统计学中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标。西格玛的统计含义2019年8月21日5时24分13质量管理学啊！平均水深不是说4m吗？愉快的休假….碧波荡漾…到东海度假的MIKE先生希望通过跳水来消除长期积存的压力与疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“注意：平均水深4米”，对自己的游泳水平非常自信的MIKE先生想到平均水深是4米，便毫不犹豫跳进大海里……但是…被送进了医院。平均水深4M6SIGMA不仅研究“平均”，同时更关注“波动（散布）”！2019年8月21日5时24分14质量管理学实际情况的模拟5精确但不准确432154321准确但不精确哪一种情况比较容易得到改善?2019年8月21日5时24分15质量管理学趋中减小波动XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX偏离目标不可预测击中目标LSLUSLLSLUSLTarget偏离目标波动较小可以击中目标但波动很大用数学语言来描叙2019年8月21日5时24分16质量管理学2019年8月21日5时24分17质量管理学LSLProcessWidthDesignWidthUSLT+3σSigma值计算的基本公式Z=规范-平均值标准差-3σμ02019年8月21日5时24分18质量管理学2019年8月21日5时24分19质量管理学正态分布数据的特性标准差的数目与曲线下的面积+/-1σ68.27%+/-2σ95.45%+/-3σ99.73%+/-4σ?+/-5σ?+/-6σ?2019年8月21日5时24分20质量管理学σ越小，过程满足顾客要求的能力就越高。实际上，过程输出质量特性的分布中心与目标值完全重合只是理想状态。研究表明，一般情况下，过程平均值与目标值存在的偏移量（漂移）大约不超过1.5σ。2019年8月21日5时24分21质量管理学2019年8月21日5时24分22质量管理学2019年8月21日5时24分23质量管理学三、6σ管理的基本原则（六个主题）真正关注顾客2019年8月21日5时24分24质量管理学基于事实的管理6Sigma帮助管理者回答两个重要问题：-我真正需要什么数据/信息？-我们如何利用这些数据/信息以使利益最大化？对流程的关注、管理和改进-过程是成功的关键载体；-过程是构建向顾客传递价值的途径。主动性的管理（预防性管理）-综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。三、6σ管理的基本原则（六个主题）2019年8月21日5时24分25质量管理学无边界合作-“无边界”是JackWelch在GE提出的口号之一；-消除没必要的沟通和竞争费用，致力于为顾客提供价值的共同目标。追求完美，容忍失败-6Sigma管理是一个渐进过程。-“成功不在三两天”-避免“只许成功,不许失败”,导致员工掩饰错误.2019年8月21日5时24分26质量管理学11.26σ管理常用的度量指标一、基于计件型数据的度量指标（1）首次产出率（FirstTimeYield,FTY）,一次提交合格率指过程首次输出达到顾客要求或规定要求的比率。（2）流通产出率（RolledThroughputYield,RTY），动态生产能力指构成大过程的各个子过程首次产出率的乘积.（3）总过程产出率（TotalProcessYield,TPY）指所有过程流通产出率的乘积。12...nRTYFTYFTYFTY12...nTPYRTYRTYRTY注：FTY、RTY和TPY指标的引入为6SIGMA项目的界定提供了一个有效的依据。2019年8月21日5时24分27质量管理学关于6SIGMA思想和传统管理间区别的示例：有一个过程，在S2，S5，S7设置质量检验点（CTQ）100个s1s2s3s4s5s6s7s8最终检验CTQ产出95个缺陷：废品2个缺陷：返工1个缺陷：清洁5个缺陷：5个传统产出率计算方法：%95100100/5YRTY计算方法：;98.0100/212Y.6%87100752YYYRTY;99.0100/115Y95.0100/517Y“隐藏工厂”现象——劣质成本的存在查西格玛水平换算表，可得西格玛水平Z值在2.65和2.7之间。2019年8月21日5时24分28质量管理学二、基于计点型数据的度量指标1、单位缺陷数（DefectPerUnit,DPU）单位数缺陷数DPU2、单位机会缺陷数（DefectPerOpportunities,DPO）缺陷机会数单位数缺陷数DPO3、百万机会缺陷数（DefectPerMillionOpportunities,DPMO）610DPODPMO2019年8月21日5时24分29质量管理学【例】某焊接工序一天焊接了100张电路板，每张有10个焊点，共检验出6个缺陷，计算该工序的DPU、DPO和DPMO。3106101006(2)DPO缺陷机会数单位数缺陷数2-1061006)1(单位数缺陷数DPU60001010610DPO(3)DPMO636查西格玛水平换算表，可得西格玛水平Z值在4.0和4.05之间。2019年8月21日5时24分30质量管理学（假设分布中心偏离公差中心1.5σ）2019年8月21日5时24分31质量管理学•在连续型数据的情况下，σ水平是度量过程满足要求能力的一个重要指标。•σ水平是描述过程满足顾客要求或规定要求能力的参数，它表示了过程的输出与目标值的接近程度，通常用“Z”表示。•当过程输出无偏移时•当过程输出有偏移时SLSLUSLZ2SLSLXZSXUSLZLUZ=min(ZU，ZL)对比：SLSLUSLCp6}3,3min{},min{SUSLxSxUSLCCCpkPLPU三、连续型数据的度量指标2019年8月21日5时24分32质量管理学【例】某顾客对某产品的内径尺寸要求为Y=10±0.01。供应商A提供的产品的平均值为10.002，标准差为0.003；供应商B的平均值9.995，标准差为0.002。求供应商A、B的西格玛水平Z值。67.2003.0002.1001.10SXUSLZZUA5.2002.099.9995.9SLSLXZZLB2019年8月21日5时24分33质量管理学Z水平的统一折算：在6SIGMA管理中常以折算的方法将三类度量指标统一起来，在同一平台上将不同的过程进行比较。折算的方法步骤：1、将FTY/RTY或DPU/DPMO转换为标准正态分布中对应的概率；2、根据概率分布找出对应水平的Z。d为单位缺陷数，若d服从正态分布时，则:)(1/dPRTYFTY610)(dPDPMOP(d):超出规格界限的缺陷百分比--计件--计点2019年8月21日5时24分34质量管理学11.36σ管理的组织与培训一、六西格玛管理组织