冬季、雨季 施工组织设计

冬期施工技术措施根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工阶段。1、冬期浇注的砼，在受冻前，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%。2、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于―20℃。3、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于―20℃，且应有防风挡雪措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。4、5、砌体所用的砖应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。10、在负温条件下砌筑时，必须适当增大砂浆的稠度。11、砌砖工程冬期施工采用掺盐砂浆法施工，所用盐类以氯化钠为主。低于-20℃时停止施工。掺盐砂浆的掺盐量（占用水量的%日最低气温≥-10℃-10℃—-15℃-16℃—-20℃氯化钠35712、砂浆使用时的温度不应低于5℃，当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高一级。雨季施工技术措施一、施工现场管理1、现场管理搞好整体布局，做好排水设施，达到排水通畅，无积水现象。2、施工现场的运输道路铺装碎砖，搅拌机前浇注砼，安全门前浇注砼地面，保证雨后能正常施工。3、现场设置排水沟、集水坑、潜水泵2台、污水泵1台，防止雨水浸泡基础及各种材料的库房。4、雨期施工期间，在坑外侧围以土堤和挖排水沟，防止地面水流入。5、做好天气预报工作，并随时掌握气象变化情况。二、施工材料及半成品的管理1、库房设置在地势较高的地方，库房顶盖严密，不得有漏雨现象，水泥采用散装水泥，罐贮，防止受潮。2、钢筋、水泥、木材设棚厦或覆盖，防止雨淋，生锈或受潮。3、钢筋笼等半成品构件堆放处设防雨棚。4、木材、模板、钢筋等堆放时垫起10cm，防止下雨时水浸。5、早强剂、防水粉等外加剂使用后，如有剩余，应送回仓库。三、土方和基础工程1、挖承台、承台梁地槽时，应注意坑边坡稳定，发现土方异常，可设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。2、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，达到控制标高后，及时验收浇注砼垫层。3、基础施工完毕，马上做基坑四周的回填土工作。4、刚施工完的基础表面要用防雨材料盖好，防止雨水冲刷。四、砌体工程1、雨期施工砖砌体时，要控制砖的湿润度，不得随意乱浇水，以免影响砌体质量。2、砌完最后一皮砖时，要灌浆封闭，并用草袋子覆盖，防止砂浆被雨水冲刷。3、砂浆要随用随拌，不得存放过多，防止雨淋，砂浆配合比中要考虑砂子的含水率，严格掌握好配合比及稠度。4、砌筑用脚手架，不得搭设在回填土上，马道上应设防滑条，间距不得大于30cm，马道两侧要设护栏，防止堕落伤人。5、雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。五、砼工程1、在砼施工前应全面检查模板支撑是否可有沉陷现象，在施工中必须设专人看护。2、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。3、砼施工前准备足够的防设备，做到遇雨时，能够全部遮盖，遇到大雨时停止浇筑砼。4、雨期施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量，以免影响质量。5、大面积的砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨。六、安全技术措施1、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采用防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。2、施工用电线路架设必须符合安全要求，电气设备必须有接地、触电保护装置。3、现场用电线路要完好无损，不得有破皮露芯现象。多根电线不准绑在一起，电线安装要牢靠，防止风吹雨打断线路。4、电闸箱要严密，必须加设防雨盖，门上锁。5、施工机械必须有防雨棚，电焊机要放在高处，防止雨水浸泡。第七章施工方案与技术措施本工程遵循“先地下，后地上，先结构，后装修”的原则组织施工，克服前期工作不到位、缺电、少水及不可抗力所造成的困难，精心安排，精密布置，争取在雨期到来之前完成基础工程。采用一台塔吊，二台搅拌机，24小时不停的施工方法，统筹安排交叉作业，做到不窝工、不干扰，各班组长每天早晨开碰头会，必须保证各工序顺利、准时交接，贯彻“百年大计质量为准绳、千秋功业信誉为宗旨”的思想，做到安全生产、预防为主，在保证质量的前提下保证进度，在保证安全的前提下保证生产，在施工至五层时，做到四层以下可以抹灰。南韩瓦及聚苯乙烯复合保温板委托专业队伍施工，快速、高效、优质、圆满地完成施工任务。基础工程施工方案1、施工顺序螺旋钻孔机钻孔—浇注砼—清理承台梁位土方—垫层砼—绑承台梁钢筋—试桩—浇注承台梁砼—基础砌砖—基础构造柱钢筋砼—防潮层—回填土2、施工机械发电机＞120KW1台钻孔机1台电焊机2台搅拌机2台钢筋切断机2台无齿锯1台曲直机1台3、施工用电钻孔机1台82KW电焊机2台×10KW/台=20KW搅拌机2台×5.5KW/台=11KW钢筋切断机4KW×2台=8KW无齿锯3KW电锯4KW振捣棒1.5KW×2台=3KW曲直机3KW照明15KW共计用电量为：149KW基础工程施工方法1、桩基工程采用机械钻孔、人工清土、现场存放，基础完工后回填，钢筋采用机械切断、人工绑扎，桩笼点焊牢固，防止脱扣。2、砼工程采用机械搅拌、机械振捣、水平运输采用双轮车。3、模板工程以钢模为主，辅助木模板，支撑为木方。4、砌筑工程采用一顺一顶的组砌形成的“三一”砌砖法施工，砂浆机械搅拌，水平运输采用双轮车。5、回填土工程采用亚粘土回填，分层回填，人工夯实。基础工程技术措施一、桩基工程1、开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。2、钻进速度应根据电流值变化及时调整。3、钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，会同有关单位及时处理。4、成孔达到设计深度后，孔口应用木板保护并做防雨处理。5、浇注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度。浇筑砼时应随浇随振，每次浇筑高度不得大于1.5M。6、沉渣厚度允许厚度不得大于300mm。7、桩基沿顺中心线方向，平面位置允许偏差100mm，垂直度1%。8、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，采取措施防止变形，并设保护层垫块。9、吊放入孔时，不得碰撞孔壁。10、钢筋笼砼保护层的允许偏差为±10mm。11、浇注后的桩顶应高出设计标高，并予保护，浮浆层凿除。二、砼工程1、砼所用的各种材料有合格证及化验单，合格后方可使用。2、水泥采用普硅32.5，砂子采用中砂20-40mm碎石，水采用自来水，使用时不得混入油污等有机杂质。3、砼搅拌时间不得小于2分钟，严格掌握水灰比，禁止用任意加水的方法来增加坍落度，在满足工艺要求的条件下尽量少用水。4、砼浇注前，应清除模板内砖头、土块等杂物，并较正好钢筋，砼集中搅拌，浇注砼时，设专人看管钢筋，防止钢筋移位，设专人看模，以防涨模，涨模要马上处理。价5、砼采用插入式振捣器振捣，插点移动距离必须小于其作用半径的1.5倍，即200-300mm，距离模板50-70mm。6、振捣时必须做到快插慢拔，直上直下，不漏浆、不漏振，砼表面呈现浮浆并不再下沉即为密实。7、砼分层浇注，振动器应插入下一层砼中，深度一般为50mm。8、振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板等，防止影响模板的几何尺寸和砼与钢筋的牢固结合。9、砼浇注完毕24h内加以覆盖和浇水，砼浇水采用自来水。三、模板工程1、基础承台梁模板采用120mm，砖墙外侧填土、夯实。2、构造柱过梁采用钢模，支撑用木方，核核轴线标高。3、模板必须保证梁的形状、尺寸及其空间位置的准确性。4、模板接缝必须严密、不变形、不漏浆、装拆方便。四、钢筋工程1、钢筋工必须熟悉图纸技术交底，严格按操作方法施工，安全生产、统筹安排各工序之间的衔接工作，合理安排施工计划，组织连续均衡紧凑的施工，省、快、好地文明施工。2、钢筋加工前，表面应洁净，无损伤、无油污、无漆污、无曲折现象，铁锈应清除干净。3、进场的钢筋凡是盘圆均应调直,Ⅰ级钢末端需做180°弯钩。4、钢筋切断采用切断机切割，人工制作半成品，人工安装。5、钢筋绑扎接头最小搭接长度。受拉区Ⅰ级35d。Ⅱ级45d。受压区Ⅰ级30d。Ⅱ级45d。6、受力钢筋绑扎接头位置相互错开，在同一截面受拉区绑所接头不得超过25%。受压区不得超过50%。五、砌筑工程1、砂浆的搅拌时间不得小于1.5分钟，应随拌随用，尽量在2-3小时内用完，不得使用过夜水泥砂浆。2、砌注前应将基层清理干净，并检查轴线，标方是否正确。3、基础砌砖前应摆砖撂底，在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖摆大砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm缝隙，撂底后挂通线把撂底砖砌好，作为上部砌砖标准。4、夏季砌砖应浇水湿润，含水率15%，即水浸入砖内1.5cm左右。5、基础砌砖必须两面挂线，盘角每次不准超过5层砖。6、外墙转角处严禁留直槎应砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3，砖墙临时间断处可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，每道墙拉结筋不少于2根，每120mm墙厚放置一根6mm钢筋，每8皮砖设置一层，拉结筋末端有90°弯钩。7、构造柱置位置正确，大马牙槎退后进，与皮砖为一马牙，进退1/4砖长，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得代于80%。9、砂浆试块每一楼层留置一组。冬期施工技术措施根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工阶段。现已进入冬期施工阶段，制定冬期施工措施如下：一、工程概况及主要实物工程量1.电缆新苑二期1号楼工程位于南岗区嫩江路，砖混结构，建筑层数为地上六层，地下一层。基础采用长螺旋干成孔砼灌注桩，桩径为400mm，桩长为16.5M，桩数为494根，单桩极限承载力标准值为1090KN。2.主要实物工程量：土方工程：4700m3砼工程：1100m3二、施工方法（1）土方与基础工程维护基础保温土方施工时预留500mm高未挖，耙松250mm并耙平，冻土块必须打碎，上面松铺稻壳子保温。（2）基础冬期维护计算H=A（4P-P2）K1H-松土覆盖后土壤冻结深度P-冻结系数P=∑t•T1000A-土的防冻计算系数t-土壤冻结时间K1-冻结速度系数T-土壤冻结期间室外平均气温（℃）P=∑t•T=65×5.3+74×10.5=1.1210001000查表为A=30，K1=2.1H=30×（4×1.12-1.122）=46cm2.1稻壳子铺装厚度为46cm，以保证基底不受冻。三、钢筋工程1.钢筋工作区及半成品堆放区搭设工作棚，并设有挡风雪设施。2.钢筋调直可在付温下施工，温度不得低于-20℃。3.钢筋调直机在使用温度条件下进行配套校验，钢筋切断机、弯曲机等设备均应在使用温度条件下试运转正常后投入使用。4.钢筋在室外焊接时，最低温度不得低于-20℃，配备挡风雪设施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。5.钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。四、混凝土工程1.配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度不应低于32.5MPa，最小水泥用量不宜少于300㎏/M³，水灰比不应大于0.6。桩砼强度等级采用C30。2.在冬期浇注的砼，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。3.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料。4.砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。5.当气温高于-10℃时，水加热至80℃，当气温低于-10℃时，水加热至80℃，砂加热至40℃。6.砼投料顺序为：先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥，禁止水泥与80℃以上的水直接接触。7.搅拌砼前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，即3分钟左右。8.砼拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，采用温度计测量，不足时及时调整原材料的加热温度。9.砼在吊装运输过程中