您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 印刷厂qc条码质量检验
2010-xx-xxNameSurnameWelcometotheworldofElanders条码的检测2010-xx-xxNameSurname条码检验相关术语•(1)最低反射率(Rmin)•(3)符号反差(SC)•(5)边缘反差(EC)•(7)调制比(MOD)•(2)最高反射率(Rmax)•(4)最小边缘反差(ECmin)•(6)可译码性(decodability)•(8)缺陷(defects)2010-xx-xxNameSurname检测环境•温度:(20±5)℃•湿度:30%~70%•照度:500LX~1500LX样品要求•检测时使被检条码符号处于实物包装的形态。•不能以实物包装形态被检测的实物包装样品,使样品平整,条码符号四周要留有足够尺寸以便于固定。•在对样品进行检验前处理时,应使样品四周保留足够的尺寸,避免变形弯曲。•条码符号的检验方法,详见GB/T14258-2008《条码符号印制质量的检验》国家标准。2010-xx-xxNameSurname检验项目•检测项目共12项:译码正确性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、符号一致性、空白区宽度、放大系数、条高和印刷位置。(1)译码正确性•由条码检测仪或条码识读设备读出,且译码结果与条码符号所表示的代码一致。•译码正确性是条码符号能被使用和评价条码符号其它质量参数的基础的前提条件。(2)符号一致性•条码符号所表示的代码与该条码符号的供人识别字符一致的特性。2010-xx-xxNameSurname(3)最低反射率(Rmin)•被测条码符号条的最低反射率。•最低反射率应不大于最高反射率的一半(即Rmin≤0.5Rmax)。(4)符号反差(SC)•符号反差(SC)=最高反射率(Rmax)―最低反射率(Rmin)•反映条码符号条、空颜色搭配或承印材料及油墨的反射率是否满足要求。(5)最小边缘反差(ECmin)•边缘反差(EC)=相邻单元(空反射率―条反射率)•最小边缘反差(ECmin)为边缘反差最小的一个。2010-xx-xxNameSurname窄空的宽度偏小窄条的宽度偏小油墨扩散造成窄空处反射率偏低油墨不足造成的窄条处反射率偏高局部条反射率偏高局部空反射率偏低图1造成边缘反差小的部分原因ECmin光孔原条宽油墨不足ECminECminECmin光孔原条宽油墨不足ECminECmin2010-xx-xxNameSurname(6)调制比(MOD)•调制比(MOD)=最小边缘反差(ECmin)/符号反差(SC)ECmin=20%SC=70%ECmin=20%SC=40%GTGT条码符号A(MODn=0.29)不合格条码符号B(MOD=0.50)不合格图2ECmin、SC与调制比(MOD)的关系示意图2010-xx-xxNameSurname(7)缺陷度(Defects)•缺陷度(Defects)=最大单元反射率非均匀度(ERNmax)/符号反差(SC)。•单元反射率非均匀度(ERN)反映了条码符号上脱墨、污点等缺陷对条/空局部的反射率造成的影响。•缺陷度大小与脱墨/污点的大小及其反射率、测量光孔直径和符号反差有关。光孔ERNmaxSCGT图3脱墨、污点及光孔直径、ERNmax、SC与缺陷度的关系示意图2010-xx-xxNameSurname(8)可译码度•理想尺寸:条码的规范或标准中都规定了条码符号条/空单元宽度及条空组合宽度的。•印制偏差:在条码符号的印制过程中,印制出来的条/空单元及条/空组合的实际宽度尺寸一般都会偏离其理想尺寸,印制偏差为实际宽度尺寸与相应理想尺寸之差。•容许误差(容差):允许条/空单元及条/空组合的宽度在印制和识读过程出现一定限度的误差。•可译码度:是未被印制偏差占用、为扫描识读过程留出的容差部分在总容差中所占的比例。•即:可译码度=剩余容差/总容差=|(RT-M)/(RT-A)|•可译码度越大,说明条码符号的印制精度越高。2010-xx-xxNameSurname(9)空白区宽度•空白区的作用是为识读设备提供“开始数据采集”或“结束数据采集”的信息的,空白区宽度不够常常导致条码符号不能识读,甚至造成误读。•空白区域强制性要求,商品条码符号的空白区宽度不符合要求,该条码符号即被判定为不合格。(10)放大系数•商品条码的放大系数越小,对条/空尺寸偏差的要求越严,印制的难度越大。•商品条码的放大系数为0.80~2.00。2010-xx-xxNameSurname(11)条高•理论上,一维条码的高度(或条高)只要能容纳一条扫描线的高度,使扫描线经过条码符号所有的条和空(包括空白区),就能被扫描识读。通常要求条高≥2/3标准条高。•条码的高度越小,对扫描线瞄准条码符号的要求就越高,也就是说,扫描识读的效率就越低。全向式扫描器发出的扫描线条高符合要求的符号至少有一条扫描线经过所有条和空(含空白区),能一次识读成功。条高被截短了的符号没有一条扫描线经过所有条和空(含空白区),未能一次识读成功,需调整符号的方向重新扫描。截短条码符号的条高对全向式扫描器识读的影响2010-xx-xxNameSurname(12)印刷位置•检查印刷位置的目的是看商品条码符号在包装的位置是否符合标准的要求;以及有无穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、褶皱和其它图文对条码符号造成损害或妨碍。•一般只能对实物包装进行此项检查。2010-xx-xxNameSurname其它参数等级的确定•译码正确则该扫描反射率曲线译码等级定为4级,译码错误或不能被译码则定为0级。•其它光学特性等级的确定2010-xx-xxNameSurname检验人员的主要工作•确定被检条码符号的检测带,见图例,共进行10次扫描测量;如有译码错误,判定符号等级为0;如无译码错误,把10次扫描测量平均值作为被检条码符号的符号等级;设定检测设备完成。•记录扫描测量后条码检测仪输出的各参数数据的(出具检验报告时填写);•判断译码正确性和符号一致性;•用人工检测被检条码符号的空白区宽度、放大系数、条高和印刷位置。检验设备•(1)最小分度值为0.5mm的钢板尺(用于测条高、放大系数)。•(2)最小分度值为0.1mm的测长仪器(用于测量空白区)。•(3)具有综合分级方法功能的条码检测仪。我公司使用设备JY-3C注:符号等级以G/A/W的形式来表示,其中G是符号等级值,精确至小数点后一位;A是测量孔径的标号;W是测量光波长以纳米为单位的数值。例如,2.7/06/660表示,符号等级为2.7,测量时使用的是0.15mm(千分之六英寸)的孔径,测量光波长为660nm。2010-xx-xxNameSurname检测方法•(1)检测方法的一般要求①检测带如下②扫描测量10次空白区检测带条高条底部平均边线条底部平均边线以上平均条高10%处条底部平均边线以上平均条高90%处扫描线2010-xx-xxNameSurname出库时检验报告所涉及项目•条码符号的供人识别字符;•条码符号所标识的产品名称、规格和批号;•条码符号承印材料;•测量光波长和测量孔径的直径;•检验依据的标准;•各项检验结果;•符号等级;•判定结论;•检验单位的印章;•检验日期。2010-xx-xxNameSurname谢谢大家!
本文标题:印刷厂qc条码质量检验
链接地址:https://www.777doc.com/doc-421870 .html