物控七大手法高端物控技术

QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：肆、MRP2物控管理的供需理论解说：參、MRP2物控管理技术之演进过程：貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？壹、QRM物控七大手法第一范例演示：QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：捌、为何物控管理需要DynamicMRP2：柒、ＭＲＰ２供给／需求如何达到平衡：陆、物控七大手法管理需求源头解析：伍、物控七大手法管理技术架构规划：QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：拾贰、标准品和非标品之物控管制技术：拾壹、制造业如何同步应用【物控七大手法】拾、【物控七大手法】关键技术应用解说：玖、何谓QRM物控七大手法管理技术？QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：拾伍、Q&A大鸣大放交流时间：拾肆、物控七大手法独门武功秘笈实机演练：拾叁、物控七大手法如何解决代用料问题：壹、QRM物控七大手法第一范例演示：从业务获得客户对产品的规格需求，到发出采购订单，仅仅需要短短的几分钟，用速度获取更多的商机，战胜竞争对手．早上业务在客户公司谈业务，下午已经把样品送交客户？如果产品果真复杂的话,至少能比同业提早几天达成样品交货目标．如何做到：貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？前言：何谓：【物控管理】？依据客户的交货需求及生管的排产日程数据，有效控管所有资材类料品能如期备料，让制造部门（包括委外加工厂商）能够按照生管排程计划如期投料生产，避免停工待料，避免积压存货，提高存货周转率，避免发生报废损失，提高资金周转能力．前言：物控管理技术最简易的观念就是资材类料品的供给和需求之间达到时间和数量上的平衡关系，避免晚备料或早备料，避免多备料或少备料，降低存置成本，同时降低报废成本，避免积压资金．所谓：【物控管理技术】，并非仅仅侷限于原材料的备料需求管理技术，而是包括所有资材类别的物流控管技术，能够确保企业达到如期备料／如期投产／如期出货的控管技术．其中包括：制成品／半成品／原材料／商品／客供品／间接物料等等范围．貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？欧美国家的物控技术所采用的NetChange净变法和Regenerate再生法属于非常老旧的物控管理技术，其缺点在于：必须透过MPS主生产计划来进行核算备料需求，无法全面含盖MPS主生产计划以外的备料需求事项，核算速度缓慢，不具备高速应变能力，也缺乏弹性．订单变更如何应变？计划变更如何应变？ECN产品设计变更如何应变？客户滚动式备料计划变更又入何应变？专案项目型的合同又该如何应变？貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？因此，本公司采用DynamicMRP2动态式MRP2物控技术为基础，能全面高速解决企业物料需求管制问题．面对任何异常情况，都能在10倍以上于欧美ERP软件产品的效率解决问题．貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？叁、MRP2物控管理技术之演进过程：JustInTime&SupplyChainManagement三．JIT零库存和SCM供销链管理技术：ManufacturingResourcesPlanning二．MRPII制造资源规划管理技术：MaterialRequirementPlanning一．MRPI物料需求计划管理技术：一、MRPI物料需求计划管理技术：其中中长期备料计划是针对三或六个月以内的备料需求，短期备料计划是针对30或45天以内的备料需求，即期备料计划则是针对未来3或7天以内的备料需求．针对原材料的需求规划其备料需求计划，包括中长期备料计划、短期备料计划、即期备料计划．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：二、MRPII制造资源整合规划管理技术：MRPII和MRPI的差异在于其包括的范围领域较全面，但是理论基础是一样的．针对整体制造资源的需求进行规划，包括原材料／半成品／制成品／商品／间接物料的备料需求，以及对于机器设备／模具工装／人力资源／外协厂商……等等内部和外部资源都依据客户订单或其滚动式备料计划的交期需求进行合理的规划运用．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：J.I.T零库存和SCM供销链管理的差异在于前者必须有BlankP/O，后者则可以没P/O．针对笨重、贵重、体积较庞大的料品，采用J.I.T零库存的物控管理模式，对于具备前述特性以外的料品采用SCM供销链的VMI物控管理模式，让公司库存品的数量几乎接近于零，大幅度降低存货积压的可能性，同时又能让生管排程计划能如期生产，如期交货．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：J.I.T零库存／SCM供销链管理和MRPI的差异在于：1.J.I.T零库存管理仅仅把库存积压在供料厂商的仓库，减少公司本身搬运的人力和存置成本，对世界资源节约并没有任何特殊意义．供料厂商则必然将其所增加的成本负荷转嫁到购买方公司．尤其在中心工厂生产计划不准确时，问题更显得严重．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：J.I.T和SCM要真正发挥效益，最关键在于准确的生产排程计划，否则将造成严重困扰．2.S.C.M供销链管理则是将动态式的备料需求计划提供厂商，厂商依据需求交期把存货交运到公司或第三方仓库，库存帐则记在供料厂商头上，再按实际领用数据进行结算．第三方仓库的存置成本一样归供料厂商负担．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：肆、MRP2物控管理的供／需理论解说：供给数量需求数量0日期周别肆、MRP2的基础理论：供给／需求／时间供给数量需求数量0日期周别肆、MRP2的基础理论：(供给／需求／时间)MRPI和MRPII／JIT/SCM的理论中，供给和需求的数量观念是没有任何差异的，唯一的差异在于时间上的宽裕问题．如果把MRPI和MRPII的宽裕时间缩短为0天，其实就等于是JIT零库存的管理思想．因此，零库存本身和MRP的管理理论并无特殊差异．至于前拉式或后拉式的资料输入方式，后拉式的做法肯定是一种落后而没有效率的管理思想．为了避免发生停工待料问题，MRPI和MRPII会让供给日期提早于需求日期2至3天备料宽裕时间，这可以防止万一厂商未如期货时，导致停工待料的严重损失．伍、QRM动态式物控七大手法管理流程架构图銷售計劃銷售計劃變　　更客戶訂單訂單變更加工訂單結轉到MPSRUN動態MRP2備料需求委外工令自製工令B．O．M產品結構MRP2供需狀　　況E．C．N設計變更生管排程委外排程請購單採購單採購驗收入庫單工程合約加工訂單變　　更工程變更途程卡備料模擬MPS主排程庫存現況工程進度管　　制工程發包施工日報備料足夠緊急催料不足委外加工足生產領料工程領用否委外領料工程領料料品主檔製造途程附件清單CRL清單代用料表模具工具其它領用申　　請是是否製程管制完工入庫MacroMRP2MicroMRP2J．I．T備料需求半年備料計　　劃單月備料計　　劃旬別備料計　　劃交貨通知S．C．M信息交換客戶備料計　　劃營所銷售計　　劃採購暫收單採購檢驗單銷貨出庫採購變更工令變更委外變更物控報表委外加工安全請購緊急欠料RECOVER2012/12/25IEMISJonathan谭MRP2／JIT／SCM物料控制标准作业流程图任何企业经营的活水源头都是来自于营业的收入，而MRP2物控七大手法的管理思想也是为了达到如期／如质／如数将货品交付给客户而产生的高度专业的管理思想理论．企业的营运型态有非常多样化的不同类型，如何确保一套QRM动态式物控七大手法的管理技术能够应付所有不同产业类别的差异需求？这就牵涉到对于不同产业类型的专业管理技术的规划分析能力了．不同产业类型对于物控管理技术的需求可以从两个角度就能获得全面而完整的物控管理需求判断，解说如下：陸、QRM物控管理之需求源头解析：第一个分析角度：依据营业型态分析需求模型5.工程承包型态：(专案项目合同)4.售后服务型态：(产品维修服务)3.来料加工型态：(客户供料代工)2.销售计划型态：(自有品牌／ODM)1.接单销货型态：(OEM／ODM)陸、QRM物控管理之需求源头解析：第一个分析角度：依据营业型态分析需求模型9.其它营业型态：(附带回收货品)8.分段下单型态：(客户P/OBank)7.产品租任型态：(产品重復租任)6.滚动计划型态：(J.I.T／S.C.M)陸、QRM物控管理之需求源头解析：陸、QRM物控管理之需求源头解析：第二个分析角度：依据产品型态分析需求模型同样规格的产品很少重覆接到客户订单者，个性化非标产品占大部份者．2.非标产品：(NonStandardProduct)经常会重覆有客户订单的产品，其规格需求都完全一模一样者．1.标准产品：(StandardProduct)一、依据营业型态分析需求来源的模型１．接单销货型态：(OEM／ODM)JIT／SCM配套之客户订单C.无交期的客户订单：(BlankP/O)三个月以上到几年内交货的客户订单．B.长交期的客户订单：当天交货到三个月内交货的客户订单．A.短交期的客户订单：２．销售计划型态：(自有品牌／ODM)一、依据营业型态分析需求来源的模型PhantomorHeadPhantomForecastC.虚拟式销售计划：销售部门三个月以上的销售计划：B.长天期的销售计划：销售部门三个月以内的销售计划：A.短天期的销售计划：３．来料加工型态：(客户供料代工)一、依据营业型态分析需求来源的模型B.部份包工部份包料的加工订单：A.全数客户供料的来料加工订单：４．售后服务型态：(产品维修服务)一、依据营业型态分析需求来源的模型D.在哪个时点核算备料需求：C.售服维修用料如何备料：(备用数量)B.委托厂外售后服务维修：A.厂内或公司服务站维修：５．工程承包型态：(专案项目合同)一、依据营业型态分析需求来源的模型工程承包专案项目主要是针对金额较庞大，工程周期较长，并且按照分期验收收款的交易类型的合同项目．B.工程耗料或设备部份厂内自制型态：A.工程耗料或设备全数采购备料型态：６．滚动计划型态：(J.I.T／S.C.M)一、依据营业型态分析需求来源的模型客户不先给BlankP/O，只给各类型滚动式备料计划表者：(出货算销货或属VMI)B.客户采用SCM供应链滚动计划：客户先给BlankP/O，并给各类型滚动式备料计划表者：(出货算销货或属VMI)A.客户采用J.I.T零库存滚动计划：７．产品租任型态：(产品重覆租任)一、依据营业型态分析需求来源的模型B.产品租任给客户使用，到期移交客户：A.产品租任给客户使用，到期收回公司：８．分段下单型态：(客户P/OBank)一、依据营业型态分析需求来源的模型C.客户第二段下单的产品可以为相同型号但产品编号可以不同，并且可以分多批按客户需要的不同产品编号进行冲抵．B.客户第二段下单订购制成品，可以交货：A.客户第一段下单订购半成品，不得交货：９．其它营业型态：(附带回收货品)一、依据营业型态分析需求来源的模型D.交付客户的产品含附带回收货品，回收数量不确定，不需额外计价：C.交付客户的产品含附带回收货品，全数均需回收，并额外计价：B.交付客户的产品含附带回收货品，全数均需回收，不额外计价：A.客户订单附带要求破坏性试验之结果．１．标准产品的需求如何控管？二、依据产品型态分析需求来源的模型标准产品不需要特别标记哪一个供给批号对应哪一个需求批号，只要产品编码正确，供给和需求日期对应无误，就能满足供需平衡的MRP2理论和实务．标准产品的需求采用Allocate已分配量的模型核算MRP2的需求数据：２．非标产品：(NonStandardProduct)二、依据产品型态分析需求来源的模型非标产品需要特别标记每一个供给批号必须对应哪一个需求批号，不仅仅要产品编码正确，供给批号和需求批号的产品都必需吻合无误，才能满足供MRP2需平衡的理论和实务．包括：Option选配件／C.R.L客户差异需求／VariableProperty变动属性……等等的非标属性都全吻合．非标产品的需求采用Assign指定用量的模型管控MRP2的需求数据：柒、ＭＲＰ２之供给／需求如何达到平衡：以及各种生产异常之超