碑林QC提高钢筋剥肋滚压

提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率陕西省第一建筑工程公司西安碑林博物馆石刻艺术馆项目部QC小组QC成果发布资料西安市碑林博物馆石刻艺术馆鸟瞰图一、课题简介西安碑林博物馆石刻艺术馆工程位于西安市博物馆内，该工程为框架结构，地下一层，地上二层。建筑物总高度为15.69m，建筑面积为15903m2。由陕西一建总承包施工。本工程质量标准为确保“鲁班奖”奖，现场管理达到省级文明工地标准。该工程基础筏板、框架柱、梁的钢筋，直径为18~25的全部采用滚压直螺纹套筒连接，钢筋剥肋滚压螺纹加工均在现场进行。该工艺是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行滚压成型。该工艺螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，发展前景广阔。为了使钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量一次合格，在总结以往加工质量控制经验的基础上，结合施工验收规范要求，我们将“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率”作为本次QC质量管理小组的活动课题。二、QC小组概况在主体结构施工阶段，项目部推行了全面质量管理，“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率”，是保证工程的内在质量和外观质量的关键，我们项目部于2008年8月20日成立了以公司总工程师为顾问、以项目经理为组长的QC小组。根据确保“长安杯”奖的工程质量目标，我们确定了QC活动的课题，并积极开展QC小组活动。通过QC小组的活动，解决施工过程中存在的难点问题，形成企业标准，经过持续改进，将施工质量提升到一个更高的层次。在公司领导的正确指导下，QC小组立足于“小、实、活、新”，充分利用各种统计技术，取得了较好的活动成果。QC小组成员一览表小组名称西安碑林博物馆石刻艺术馆项目部QC小组注册日期2008.8.20课题名称提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率注册号SYJ-QC2008-05活动时间2008年8月20日~2009年1月10日小组类型现场型活动出勤率100%小组接受QC教育时间50小时活动次数8次序号姓名年龄性别技术职称文化程度组内分工职务1程华安42男高级工程师大学本科顾问公司总工程师2黄海龙37男高级工程师大学本科组长项目经理3刘家全37男工程师大学本科副组长项目主任工程师4刘健康55男工程师大专组员总工长5任国杰30男助理工程师大专组员质量员6景涛30男工程师大专组员钢筋工长7郭海鹰32女助理工程师大专组员资料员8张涛32男工程师高中组员砼工长9王院朋32男工程师大专组员模板工长制表人：郭海鹰制表时间：2008年8月20日三、选题理由因为本工程为西安市碑林区的重点建设项目，区领导都非常重视，本工程的建成将充分展现本区的社会文化发展成就。项目部本着“干一项工程，树一座丰碑”的管理理念，决定了本工程要力争“长安杯”奖。而钢筋工程质量将直接影响工程的内在质量。钢筋剥肋滚压螺纹加工质量是直接影响主体工程内在质量的重要体现，为了提高钢筋连接质量，针对以往施工过类似工程的质量效果来看，对我们来说现在必须采取有效的管理措施，来提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率制图人：刘家全制图时间：2008年8月20日提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率四、现状调查尽管钢筋直螺纹套筒连接新工艺在建筑施工中应用了很长时间，但是剥肋滚压螺纹的加工质量不是很高，虽然规范规定以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽样10%，且不小于10个，当合格率≥95%时为合格。由于丝头加工质量受操作工人的技术水平和机械性能的限制，加工的丝头合格率勉强才能达到规范要求，有时甚至达不到，这样既影工程质量，又增加二次加工的费用，而且影响工程进度。我项目部QC小组成员会同监理、建设单位现场代表等专家针对这一问题于2008年9月9日召开专门会议进行了1小时论证，以及对公司正在施工其他项目的850个同工艺、同规格的丝头进行了现场考察，按照剥肋滚丝头加工尺寸的规范要求进行了现场实测和查看，经过总结分析，归纳整理，其中丝扣圈数不完、丝头长度不够整占到80%以上，为此我们将考察结果整理成调查表如下：剥肋滚压丝头加工质量现状调查表序号检查项目频数累计频数累计频率1丝扣圈数不完整272748.2%2丝头长度不够184580.04%3剥肋直径偏差55089.28%4螺纹尺寸偏差35394.6%5丝扣破裂25598.2%6丝头污染156100%制表人：任国杰制表时间：2008年9月9日通过现状调查表，可知影响剥肋滚压丝头加工质量的主要因素为：丝扣圈数不完整；丝头长度不够。图一剥肋滚压丝头加工质量排列图0714212835424956累计频率（%）频次丝扣圈数不完整丝头长度不够剥肋直径偏差丝扣破裂丝头污染013263952657891100个12345648.280.0489.394.698.2螺纹尺寸偏差制图人：任国杰制图时间：2008年9月9日通过上图显示可知，钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的影响因素主要是：丝扣圈数不完整、丝头长度不够，占总量的80.08%。是我们通过活动需要解决的主要问题。五、目标必要性和可行性分析目标值：提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，确保达到98%。必要性提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是提高工程内在质量的重要保证。提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是建设精品工程的前提，实现“长安杯”的必要条件。可行性QC小组成员及工作人员曾参加过多项重点项目的建设，其丰富的施工管理经验和施工技能能够确保该活动实施。小组成员对影响剥肋滚丝头加工质量的主要因素已经明确，可以采取针对性很强的措施进行控制，确保目标的实现。具有可行性。碑林区领导和公司领导对本项目的高度重视和大力支持，具有可行性。总之，经过对目标必要性和可行性分析，我们认为所确定的目标一定能实现。六、原因分析QC小组从排列图中归纳出主要问题，于2008年9月9日进行了多次讨论，并根据现状调查结果，针对丝扣圈数不完整、丝头长度不够这两项是影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率的主要原因。我们从人、机、料、法、环、测六方面进行排查，并专门召开了现场分析会进行论证，作因果分析图如下：原因分析会图一图二影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率的因果分析图检查方法不正确丝扣圈数不完整丝头长度不够检查不到位施工技术交底不详管理人员责任心不强质量目标不明确钢筋安放不到位机械性能差操作人员素质差检测仪器使用不正确检测人员素质低操作方法不正确操作人员责任心不强培训少检测仪器精度低操作环境差制图人：任国杰制图时间：2008年9月9日要因确认根据上述6条末端因素，结合工程实际情况，QC小组及时召开会议对末端因素逐条进行分析，确认结果如下：要因确认表序号末端原因确认方法要因确认责任人结论1质量目标不明确分析讨论本工程确保“长安杯”，钢筋剥肋滚丝头加工质量必须达到98%。细化施工质量交底景涛要因2机械性能差现场验证机械性能是保证丝头加工质量的关键，必须精心选择，严格组织。王院朋要因3检测仪器使用不正确现场验证按照仪器使用说明书的要求，正确使用环通规、环止规等检测仪器刘家全要因4测量仪器精度低现场验证测量仪器精度高低直接关系到丝扣的检查成果好坏，必须认真校验。刘家全要因5培训少分析研究作业人员对工程质量标准、操作规程、操作方法等不明确，应加强培训，提高技能，将其贯穿于工作的始终张涛要因6操作环境差现场验证对操作环境进行检查，找出原因整改任国杰要因制表人：刘家全制表时间：2008年9月10日要因确认表--------续表序号末端原因确认方法要因确认负责人结论7管理人员责任心不强分析研究项目部制定质量目标，并与管人员签订目标责任书，教育其执行刘健康非要因8技术交底不详审查资料明确各规格剥肋滚丝头尺寸，书面向操作工人交底景涛非要因9检查不到位现场验证操作工人应按照剥肋滚丝头加工尺寸要求，每加工10个丝头，用通、止环检查一次，发现问题及时纠正王院朋非要因10操作人员素质差现场验证教育劳务队要保持施工班组人员的稳定性，不得来回调换景涛非要因11操作方法不正确现场验证明确操作规程及操作要求，钢筋工长先示范、讲解，再由钢筋班长落实刘家全非要因12钢筋安放不到位现场验证按照所要加工的丝头尺寸，一次安放到位，检查后，才能开动机械。王院朋非要因13操作人员责任心不强分析论证现场进行质量目标教育，签订班组目标责任书张涛非要因制表人：刘家全制表时间：2008年9月10日七、对策表序号主要原因制定对策目标采取措施地点时间负责人1质量目标不明确召集钢筋工长和班组长进行质量目标交底提高剥肋滚丝头加工质量合格率与钢筋工长签定质量目标责任书施工现场9月15日景涛2机械性能差选择高性能机械保证机械性能符合要求1、机关员到厂家进行技术咨询2、现场机管员进行检查。施工现场9月15日王院朋3检测仪器使用不正确对检测人员组织培训掌握使用方法现场操作、演练施工现场9月15日刘家全4检测仪器精度低选择精度高的仪器测量精度达到规范要求对仪器进行检测校验。仪器检测单位9月15日刘家全5培训少加强培训人员操作规范化1、制定岗位职责，责任到人；2、加强培训，使操作规范化；3、健全质量体系。施工现场9月15日张涛6操作环境差改善操作平台及周边环境实现操作环境无障碍1、清理障碍物；2、完善配套设施施工现场9月15日任国杰制表人：刘家全制表时间：2008年9月15日八、实施对策实施一质量目标不明确，对管理人员及劳务班组长进行质量目标交底。项目部根据QC小组制定的对策于2008年9月20日及时召开了会议。会议上由项目主任工程师蔣建恒和专职质量员对本工程的质量目标和钢筋丝头的加工质量要求进行了1.5小时交底，让他们明确岗位质量职责。1、由项目主任工程师对现场管理人员讲解陕西省长安杯奖的具体要求，各工长、质量员、资料员等根据不同的岗位职责应把握的质量目标和岗位职责。2、由质量员提出剥肋滚丝头的加工质量要求，并结合本QC小组活动的课题，明确本工程钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量的具体要求为：一次合格，合格率由原来的95%提高到98%。实施一效果检查经过对项目部管理人员进行1.5小时质量目标交底，他们明确了自己的岗位职责和质量管理责任，分清了自己管理的范围和具体要求，为QC小组活动的正常开展奠定了基础。实施二1、根据本工程的滚肋螺纹丝头加工尺寸要求，由项目机械工长到销售厂家考察，并根据相关技术资料，了解机械性能，选择则精度好，性能完备的GHG40滚肋丝机丝机械。2、机械安装完后，由机管员进行系统检查，发现偏差及时纠正。同时制定该机械操作技术规程，专人操作，专人维护和保养。机械性能差，选择高性能机械实施二效果检查经过机管员对购买套丝机械的性能严格把关，所加工的滚肋丝头质量均符合要求。序号滚丝轮型号滚压螺纹螺距（mm)钢筋规格1A252.5182A252.5203A252.5224A303.025GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表检测仪器使用不正确，对检测人员进行培训实施三1、在现场由项目主任工程师对检测人员进行测量仪器使用的相关知识进行培训，让他们掌握基本的使用方法。2、现场进行操作，对常用的检测工具如环通规、环止规等仪器的正确使用进行现场考核。实施三效果检查通过对检测人员进行仪器正确使用培训和实地操作考核，检测测人员能够熟练地掌握了仪器的使用方法。1、根据QC小组活动目标，提高钢筋剥肋滚压螺纹丝头的加工质量的合格率，由原来的95%提高到98%，必须选择精度高的检测仪器。2、对现有仪器的精度进行复核，并结合厂品说明书来对照检查，如果不符合说明书要求，应到有检测资质单位进行校验，直到满足要求；如果是仪器本身的精度低，则更换成高精度仪器。实施四测量仪器精度低，选择精度高的仪器或者对仪器进行校验实施四效果检查通过对检测仪器的调整，保证了检测值的准确性。1、健全质量管理体系，实现全员参与管理。2、加强培训使操作规范化。操作人员进入现场时进行“三级教育”培训，经过考核合格后方能参加工作。在现场主管工长或者质量检查员发现问题，则对其进行现场操作规范指导。3、制定岗位职责制度。项目部制订了各个岗位的职责，包括项目经理、项目副经理、项目主任工程师、质量员、工长等岗位职责，并落实到人，