钢塔柱施工质量控制QC

钢塔柱施工质量控制重庆合川区嘉陵江南屏大桥钢塔柱施工QC小组中交二航局第二工程有限公司目录•一、工程概况•二、小组简介•三、选题理由•四、现状调查•五、设定目标•六、原因分析•七、要因确认•八、制定对策•九、对策实施•十、效果检查•十一、巩固措施•十二、今后打算一、工程概况•重庆合川南屏大桥主塔正立面外观呈Y形，主塔结构形式分为下塔柱、上塔柱无索区和上塔柱拉索区钢塔柱段三大部分，从塔顶沿桥塔轴线方向往下20m范围内采用钢结构，以下部分的桥塔均采用砼结构；主塔钢塔柱与砼塔柱的连接采用钢混结合段的方式。•每个钢塔柱共分为5个节段，节段在工厂分段制造，安装时采用先栓后焊的连接方式。钢塔柱为箱体结构，钢箱梁宽度3.0m，长度3.9～5.60m，高2.0m,最大吊装荷载52T（含有4个锚点重量）。钢塔柱与混凝土索塔之间连接的主要依靠钢混结合段完成。单节钢塔柱包括索塔节段、锚点两部分构成。二、小组简介QC小组情况及成员分工表小组名称重庆合川区嘉陵江南屏大桥钢塔柱施工QC小组课题名称钢塔柱施工质量控制成立时间2011年1月1日注册时间2011年1月5日注册编号ZJEH11-01小组类型现场型活动时间2011年1月～2011年3月小组成员情况及分工序号姓名性别年龄文化职务TQC学时（h）组内分工1王连彬男30本科经理96组长（统筹组织2施昌龄男32本科总工96顾问（技术指导）3柳青男28本科副经理96副组长（统筹组织）4宋均男28本科副总工72组员（统筹组织）5梁明男29本科质检部部长72组员（质量监督）6彭开彦男25本科工程部72组员（对策实施）7周学男24本科工程部72组员（对策实施）8雷登建男35大专试验室主任60组员（对策实施）9郑飞中男30本科测量组组长72组员（对策实施）10苟志奇男30高中工长50组员（对策实施）制表：梁明制表时间：2011年1月26日三、选题理由理由一：由于受到上游电站蓄水的影响，必须要求在蓄水前安装完毕，否则蓄水后进场道路全部被淹没，将无法进行吊装。因此施工工期十分紧张，必须要求现场施工中不能出现质量问题，从而保证施工工期。理由二：该结构类型钢塔柱为新型的结构类型，严格按照标准完成对于该桥的施工质量和积累类似的经验有着非常重要的作用。理由三：钢塔柱结构安装必须按三维空间坐标控制，安装精度要求高，技术复杂，难度大；钢混段结合施工技术难度大，涉及首节钢锚箱精确定位、底座砼振捣、倾斜钢混段模板支设；涉及的工艺、质量控制点较多，如：吊装定位、焊接质量、螺栓连接质量、索道管轴线与高程、钢塔柱外观涂装等。由此QC小组成员成立《钢塔柱施工质量控制》作为课题，从而对钢塔柱施工质量进行控制。四、现状调查QC小组成员对部分施工完的钢塔柱进行调查，通过调查找出存在主要问题的所在，见下列调查表。质量问题现状调查表制表：梁明制表时间：2011年2月2日序号检查项目检查点数不合格点累计不合格点数频率（%）累计频率（%）1钢塔柱加工质量80101034.534.52钢塔柱安装质量6091931.065.53索道管轴线及高程6042313.879.34钢塔柱涂装2032610.489.75钢塔柱节段间预应力202286.996.66钢混段施工质量201293.4100合计2602929质量综合合格率（260-29）÷260×100%=88.9%根据上述调查表，绘制质量问题排列图由排列图可以看出，影响钢塔柱施工质量的主要质量问题是钢塔柱加工质量和钢塔柱安装质量，因此小组成员将该2个问题作为钢塔柱施工中的主要问题进行解决。五、设定目标1、目标设定钢塔柱施工质量综合合格率大于90%。2、可行性分析项目技术人员在钢结构加工及大件的吊装上面有着较高的专业技术和丰富的施工经验。目前重庆该类型的桥梁已有施工，采集数据及寻求施工经验相对容易；项目部对于构件的吊装经验较为丰富，可以满足现场安装要求。小组成员以前都大量参与了QC活动，在质量控制方面有着丰富的经验。小组成员通过参观、询问、分析等方式已经掌握了影响钢塔柱施工的主要因素，只要做到优化施工方案、严格控制施工工序质量、科学管理，且合格率本身提高的空间比较合理，所以将目标设定为“钢塔柱施工质量综合合格率大于90%”是可行的。六、原因分析钢塔柱安装质量工人不清楚控制标准构件加工精度不够螺栓连接质量差吊点位置不在轴线上安装对位不精确起吊条件不充分人员操作水平不够人员未持证上岗交底中各种数据未量化受风、雨的影响支架连接、吊索具选择不符合要求螺栓孔加工精度不够测量误差偏大加工变形大工艺性试验未提前进行钢塔柱加工质量钢塔柱加工质量和安装连接质量关联图绘图：梁明绘图时间：2011年2月10日七、要因确认要因确认表序号末端原因确认内容确认标准确认方法负责人确认时间1人员未持证上岗检查所有人员均持证上岗100%持证上岗现场调查宋均粟奎钧2011.2.122工艺试验未提前进行工艺性试验进行情况在每道工艺施工前完成调查分析施昌龄彭开彦2011.2.133螺栓孔加工精度不够精度不高直接影响连接质量，同时也对螺栓的扭力存在影响。每块螺栓板能够互换调查分析施昌龄彭开彦2011.2.134受风、雨的影响风雨对吊装的影响不影响吊装精度和安全调查分析施昌龄苟志其2011.2.135支架连接、吊索具选择不符合要求支架、吊索具的质量型号能满足最重的52T节段调查分析施昌龄宋均粟奎钧2011.2.156吊点位置不在轴线吊点是必须在轴线上，否者无法吊装到位。钢塔柱的安装标准调查分析郑飞中粟奎钧2011.2.157测量误差大测量误差的大小符合安装偏差调查分析郑飞中粟奎钧2011.2.158交底中各种数据未量化量化的程度每个制作的环节都有量化值调查分析宋均梁明2011.2.13制表人：梁明制表日期：2011年2月12日确认1：人员未持证上岗验证时间：2011年2月12日验证地点：钢塔柱加工工厂验证人员：宋均粟奎钧验证方法：现场调查验证过程：对现场实际从事人员按照工种全部检查持证上岗情况，经现场确认持证上岗率为100%。人员调查统计表结果：非要因工种制作安装持证率（%）铆工104100%焊工156100%起重工64100%车钳工3／100%抛丸工22100%电工21100%油漆工52100%测量工12100%探伤工21100%确认2：工艺试验未提前进行验证时间：2011年2月13日验证地点：项目部会议室验证人员：施昌龄彭开彦验证方法：调查分析验证过程：由施昌龄、彭开彦组织钢塔柱加工单位、项目人员对于工艺性试验进行分析，钢塔柱所涉及的焊接、制作变形、螺栓连接板制作、除锈涂装、高强螺栓连接工艺必须在加工之前就预先进行，完后工艺实验并由小组成员对其进行评价合格之后才能组织加工生产，加工后的预装工作也必须在工厂完成才能运输至施工现场，因为施工现场由于各种条件的限制无法对由于加工造成的拼装问题进行处理。结果：要因确认3：螺栓孔加工精度不够验证时间：2011年2月13日验证地点：项目部会议室、加工工厂验证人员：施昌龄彭开彦验证方法：调查分析验证过程：由施昌龄、彭开彦组织小组人员换以及钢塔柱加工单位、项目操作人员对于螺栓连接的重要性进行分析。主要问题集中在螺栓孔的加工精度上，如果加工的精度不高，钢塔柱在吊装后就不能顺利与上节进行螺栓连接，对于钢塔柱整体的安装精度和连接质量有着非常大的影响。通过各方的讨论及工厂的实际检查，加工厂家对于螺栓孔的加工精度非常严格，并且任何螺栓连接板都能达到互换的要求。结果：非要因确认4：受风、雨的影响验证时间：2011年2月13日验证地点：项目部会议室验证人员：施昌龄苟志奇验证方法：调查分析验证过程：由施昌龄、苟志奇组织项目人员结合公司钢结构吊装经验进行调查分析。由于钢塔柱吊架高度为75.1m，风力过大钢塔柱很不容易精确到位，毕竟钢塔柱的安装精度很高，且雨和风力的大小将对吊架上的工人操作安全产生直接影响。从安装质量、安全风险2个方面考虑，必须对风雨的大小进行规定。结果：要因确认5：支架连接、吊索具选择不符合要求验证时间：2011年2月15日验证地点：项目部会议室验证人员：施昌龄、宋均、粟奎钧验证方法：调查分析验证过程：钢塔柱节段最大吊装荷载为52T，吊索具中包含的卷扬机、吊环、钢丝绳、滑车、贝雷梁等构件必须满足该荷载。通过计算：支架连接、吊索具总承重荷载可达280T，安全系数为5.4倍；满足了钢塔柱重量。结果：非要因确认6：吊点位置不在轴线验证时间：2011年2月15日验证地点：项目部会议室验证人员：郑飞中、粟奎钧验证方法：调查分析验证过程：钢塔柱吊装中，横向位置调整比较容易，但是如果纵向不在轴线上，会直接导致钢塔柱无法到位，因此必须要求吊点的位置在纵横轴线上，保证现场对塔柱的坐标调整是属于细微调整，而不是大距离的调整。但是在吊架的安装过程中，一般会进行很多次的测量校核，因此不可能出现吊点不在轴线的情况。结果：非要因确认7：测量误差大验证时间：2011年2月15日验证地点：项目部会议室验证人员：郑飞中、粟奎钧验证方法：调查分析验证过程：钢塔柱安装的空间坐标要求高，从工序进行的流程和安全角度来看，一旦测量出钢塔柱安装到位后，那么紧接就螺栓连接和钢塔柱内外的焊接，经过这2道工序后钢塔柱就固定牢固，无法进行空间的移动。如果出现测量误差偏大，则直接导致钢塔柱安装质量达不到标准要求。结果：要因确认8：交底中各种数据未量化验证时间：2011年2月13日验证地点：钢塔柱工厂、施工现场验证人员：宋均梁明验证方法：现场调查验证过程：对方案中的质量要求进行核查，经查验方案中的质量标准细分的程度够，尤其对于细部的工艺要求标准明确如：气割加工余量标准为：δ≤14mm:2.0mm、δ≤26mm:2.5mm、δ≥28mm:3.0mm；锯切的加工余量标准为：砂轮锯:锯片厚度加1mm。结果：非要因八、制定对策QC小组根据通过对主要原因的讨论、验证，并遵循5W1H的原则，制定如下对策：制表：梁明制表时间：2011年2月17日序号主要原因对策目标措施地点完成时间负责人1工艺试验未提前进行检查工艺性试验的时间和质量。质量控制点上工艺试验覆盖率100%；试验质量合格率大于90%；完成时间均在施工前1、根据施工要求确定工艺性试验的项目，并制定工艺试验的方法和标准。2、每种工艺实验完成后都进行检查，保证时间和质量都达到施工要求。加工工厂2011年2月25日施昌龄彭开彦2受风雨影响确定吊装时风雨的等级。使风雨不影响钢塔柱的吊装1、调查其他桥梁、钢结构吊装时的风雨等级。2、吊装当天的天气情况达不到要求时，不得进行吊装。5、6号墩现场2011年3月4日施昌龄苟志奇3测量误差偏大校核测量仪器误差，复核计算坐标，加强放样控制。放样误差≤5mm1、测量仪器必须在有效期，同时定期自校仪器。2、测量组、工程部对塔柱坐标计算进行双方复核。3、加强人员放样工作控制，放样偏差≤5mm5、6号墩现场及项目部2011年3月8日郑飞中粟奎钧九、对策实施（一）：工艺试验未提前进行实施措施：2011年2月18日由小组成员施昌龄、彭开彦确定施工的工艺性试验有：反变形工艺试验、无余量切割工艺试验、螺栓连接工艺试验、焊接工艺试验，并通过小组所有成员的一致确认。小组与2011年2月24日之前，对归纳的工艺性试验全部进行总结验收，共计抽查了360个点，合格341点，合格率达到了94.7%。并对每节加工完成后进行试拼，合格后才运到施工现场。效果检查：通过制定各个关键点的工艺性试验的方法，明确了主要工艺的流程和要求，且能直观判定工艺的质量，为后续的批量生产提供了充分的保障。业主、监理、施工方检查工厂加工试拼整体试评完成接受各方检查（二）：受风雨的影响实施措施：由小组成员施昌龄、苟志奇根据施工经验并从安全的角度出发，确定起吊的风力小于3级，天气必须是晴天，并通过小组所有成员的一致确认。效果检查：在施工中达到要求的天气情况后才能起吊，只要不符合要求立即停止吊装作业。通过吊装的过程来看，好的天气情况不但能使施工现场操作顺利而且保证了现场操作人员的安全工作环境。试吊首节，检查吊架钢塔柱吊装完成（三）：测量误差偏大实