VMI的经典实施案例介绍分析

VMI实施案例介绍英凡咨询：你事业的伙伴第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍背景资料关系：单纯买卖关系，家乐福是雀巢一个重要客户，家乐福决定购买产品和数量。人员：双方都有对应的专属业务人员。系统：内部各有独立的ERP系统，彼此不兼容。时机：家乐福也正在进行与供货商以EDI联机方式的推广计划；雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例实施目标1、雀巢对家乐福物流中心产品到货率达90%；2、家乐福物流中心对零售店面产品到货率达95%；3、家乐福物流中心库存持有天数下降至预设标准；4、家乐福对雀巢建议订货单修改率下降至10%等具体的目标。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例实施步骤阶段一：可行性评估、认可阶段二：方案实施第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例1、评估评估：双方的运作方式与系统在合作上的可行性。具体：合作前双方评估各自的运作能力与系统整合与信息实时程度等以及彼此配合的步调是否一致，来判定合作的可行性。2、认可认可：高阶主管承诺与团队建立具体：双方在最高主管的认可下，由部门主管出面协议细节以及取得内部投入的承诺，并且建立初步合作的范畴和对映的窗口，开始进行合作。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例3、密切的沟通与系统建立双方合作的人员开始进行至少每周一次密集会议讨论具体细节，并且逐步建置合作方式与系统。包括补货依据、时间、决定方式、评量表建立、系统选择与建置等。4、同步化系统与自动化流程不断的测试，使双方系统与作业方式与程序趋于稳定，成为每日例行性工作，并针对特定问题做处理。5、持续性训练与改进回到合作计划的本身，除了使相关作业人员熟练作业方式和不断改进作业程序外，对库存的管理与策略也不断思考问题根本性以求改进，而长期不断进行下去，进一步会针对促销性产品做策略研碍。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例系统建置针对数据传输部份，雀巢与家乐福公司双方是采用的泛伦所提供的EDI加值网络的方式来进行传输，而在雀巢公司的VMI管理系统部份，则是采取外购产品的方式来建置。雀巢先前有评估过Manugistics和Infule等公司的产品，最后选用Infule的EWR的产品，主因包括一是家乐福推荐，二是法国及其它国家雀巢公司的建议，以及系统可以满足其计划需求等因素所做的决定。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例日常运作1、每日9:30前家乐福用EDI方式传送结余库存与出货资料等信息至雀巢公司。2、9:30-10:30雀巢公司将收到的资料合并至EWR的销售数据库系统中，并产生预估的补货需求，系统将预估的需求量写入后端的BPCSERP系统中，依实际库存量计算出可行的订货量，产生所谓的建议订单。3、10:30前雀巢公司以EDI方式传送建议订单给家乐福。4、10:30-11:00家乐福公司在确认订单并进行必要的修改(量与品项)后回传至雀巢公司。5、11:00-11:30雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例实施效果1、目标对比第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例物流中心到货率80%95%90%零售店面到货率70%90%95%继续改善中库存周转25低于目标值15订单修改率60-70%10%以下销售额增加20%2、合作关系前：过去与家乐福是单向的买卖关系，顾客要什幺就给他什幺，甚至是尽可能的推销产品，彼此都忽略了真正的市场需求，导致卖得好的商品经常缺货，而不畅销的商品却有很高的库存量。后：这次合作使双方愿意共同解决问题，从而有利于从根本上改进供应链的整体运作效率，并使雀巢容易掌握家乐福的销售资料和库存动态，以更好地进行市场需求预测和采取有效的库存补货计划。3、增值雀巢开始推动了将VMI系统运用到军公教代送商的计划，在原来与家乐福的VMI计划上也进一步考虑针对各店降低缺货率，以及促销合作等计划的可行性。第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍宝洁公司为一个香港零售商实施VMI项目的过程和效果。实施前：零售商：10个店铺和1个配送中心。宝洁：商品单品数为115，中心仓库库存为8周，店铺库存为7周，缺货率5%。订单：手工订单。解决方案宝洁公司有关人员在详细分析零售商居高不下的库存以及缺货率以后，选择实施VMI技术来解决宝洁产品的有效补货问题。第二部分宝洁VMI应用案例实施过程项目在2000年3月正式启动，宝洁公司与该零售客户调动双方的信息技术、后勤储运、采购业务部门，组建了多功能小组。在几个月的实施过程中，双方紧密合作，重新组合了订单、储运的流程，确定了标准的流程、清晰的角色与任务，安装了VMI系统，建立起了EDI沟通渠道。VMI技术采用宝洁公司的KARS软件+EDI。系统在2000年7月开始运行。第二部分宝洁VMI应用案例实施效果实施3个月以后，取得显著的业务指标改进和经济效益。第二部分宝洁VMI应用案例实施前实施后效果销售数量增加40%品种数115141增加26%中心仓库周转8周4周降低50%店面仓库周转7周5.8周降低17%缺货率5%3%降低40%实施效果零售商的供应链管理走上了科学合理、高效的轨道，各个环节在新系统下有条不紊地工作，大大节省了人员的劳动强度，提高了效率，降低了运作成本。第二部分宝洁VMI应用案例第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍雀巢、家乐福双方都有共同意愿，希望通过VMI项目改善库存水平。宝洁主动推进共性先销售后付款；双方人员密切配合，实施流程再造；销售、库存信息共享，降低库存水平。产品特性：保质期长；不需检验；直接销售；通用性好；销售通路：集中采购、定点分发；面向最终客户。第三部分案例点评宝洁之宝第三部分案例点评第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍采用VMI标准：对于体积很小；品种很多且量大；自行管理成本较高；采用日常小批量发货又不经济；供应商较远；场地：辟出一定空间提供给供应商。管理：供应商根据提供的需求信息和规定库存底线等信息控制库存品种和数量。对于存量非常小的供应商可由供应商授权公司仓储人员代为管理。所有权：生产时，生产线人员制作领料单据直接到供应商VMI库房领取转权，每周按照核对交货记录进行对帐，对其具体库存数量不监控，通过调整库存底线和更新需求信息进行调控。第四部分PHILIPS应用VMI情况第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍产品特征产品更新速度快；产品线复杂、替换件多；市场引导者；产品更新助推器。销售通路分销、直销并存；多层分销。市场状况产品同质化；个性化；竞争激烈。第五部分某企业现状采购通路NA:国内付款,向国际供应商采购NB:1香港付款,向国际供应商采购2国内付款,向国内供应商采购(1)普通采购(2)JIT采购(3)第三方采购(4)外协加工采购NC:国内与香港之间的国际转储ND:国内公司间转储UB:公司内部转储第五部分某企业现状供应商分布：集中在惠阳、北京、上海、香港、台湾等。系统：在SCM上线后，已经多家供应商与某企业进行网上协同。商用：48家消费：44家服务器：22家笔记本：12家扣除交叉后，共计协同76家。第五部分某企业现状PO到货及时率第五部分某企业现状PO到货准确率0%20%40%60%80%100%商用72%80%81%84%78%消费67%79%88%93%95%7月8月9月10月11月来料质量第五部分某企业现状商用2002年6月2002年7月2002年8月2002年9月2002年10月2002年11月IQC来料合格率94.49%95.40%93.91%93.66%96.47%96.71%部件淘汰率166328121806174218021739一次开箱合格率99.17%99.14%99.43%99.45%99.32%消费2002年6月2002年7月2002年8月2002年9月2002年10月2002年11月IQC来料合格率93.35%91.73%91.21%92.67%95.44%93.57%部件淘汰率169031822538260128352763一次开箱合格率98.58%98.13%98.35%98.60%98.14%供应商考评执行情况第五部分某企业现状Q1Q2Q1Q2Q1Q29月10月11月10月11月12月消费电脑89111424247.2%37.8%50%52%52%98%93%93%商用台式102118282427.5%20.3%46%32%38%79%90%83%笔记本38498821.1%16.3%20%6%10%100%100%100%服务器7580252933.3%36.3%64%42%50%100%91%83%采购比例执行情况金额控制比例发生采购供应商事业部考评供应商考评比例按考评结果分配采购比例情况库存周转第五部分某企业现状库存周转天数051015202530周转天数15149914111411101811预测滚动77777777777公司19221613211517181524191月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月库存分析第五部分某企业现状商用11月库存结构（库龄）3%4%93%不到1个月1到2个月2个月以上生产生产能力北京厂：3条流水线；2条CELL；1条评测线共计产能5400台惠阳厂：3条流水线；2条CELL共计产能6300台生产方式标配：库存生产；特配：按单生产；生产计划：每天一次。第五部分某企业现状第五部分某企业现状生产周期分析22242628303234367月8月9月10月11月第五部分某企业现状准时交货率80%85%90%95%100%7月8月9月10月11月商用惠阳、北京商用11月份影响生产周期因素分析来料质量22%；制造工程16%；超产能下单13%其它问题11%生产管理7%BOM7%缺料下单5%直通率低4%研发文件1%第五部分某企业现状信息化ERP----SAPR/3电子商务网站计划---I2SCM一期：DP、MP、FP、SC模块；状况：部分功能使用。正在进行中项目OMS（订单跟踪管理系统）SMS（供应商管理系统）第五部分某企业现状第一部分雀巢vs家乐福实施VMI案例第二部分宝洁VMI应用案例第三部分案例点评第四部分PHILIPS应用VMI情况第五部分某企业现状第六部分某企业需要改进的方面第七部分某企业VMI项目实施步骤第八部分某企业VMI项目实施效果VMI实施案例介绍产品产品规划前瞻性预测准确性产品标准化采购供应商认证和管理采购协议物控安全库存设置风险预见分解预测、物料调拨、安排生产。第六部分某企业需要改善部分质量检验点的设置物料状态跟踪生产接收材料组织生产移交成