专项质量培训-车站钢筋质量控制措施

车站钢筋施工质量控制郑州市第一建筑工程集团有限公司一、车站主体概况农业东路站主体结构参数统计序号项目混凝土标号1顶板C35、P82顶纵梁C35、P83中板C354中纵梁C355底板C35、P86底板纵梁C35、P87侧墙/端墙C35、P88框架柱C50一、车站主体概况钢筋混凝土主筋保护层厚度设计要求：顶板、顶板梁迎土侧：50mm，顶板、顶板梁背土侧：40mm；底板、底板梁迎土侧：50mm，底板、底板梁背土侧：40mm；集水坑坑内、外侧：50mm；侧墙迎土侧：50mm，侧墙背土侧：40mm；中板顶、底面均为30mm，中板梁为30mm；柱：30mm；内隔墙：30mm一、车站主题概况二、钢筋加工钢筋加工主要作业有除锈——调直——切断——弯曲——剥肋滚压螺纹——预接——现场连接——堆放等工序，钢筋加工形状，尺寸必须符合设计及施工规范要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。二、钢筋加工钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，需符合下表的规定。钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5，.1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起点高度0，-1014箍筋尺寸0，52用尺量，宽、高各计1点二、钢筋加工套丝加工：1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。4）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。5）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。二、钢筋加工套丝加工参数满足下表要求：二、钢筋加工钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌（构件、半成品作待检、已检标示），并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。同时要做好原材及半成品的覆盖，特别是雨雪天气。三、钢筋安装1、钢筋接头位置:1)主体结构受力构件钢筋接头位置除满足规范要求外，应结合各层梁板受力方向，钢筋接头尽量避开构件受拉区域，其中顶板、顶板梁、楼板、楼板梁上层钢筋在跨中净跨的1/3范围内连接，下层钢筋在支座处连接；2)底板、底板梁上层钢筋在支座处连接，下层钢筋在梁板净跨的1/3跨中范围内连接；3)其他构件以设计图为准。三、钢筋安装2、钢筋连接方式：1)梁、板中的主筋、分布筋当直径小于20mm时可采用绑扎搭接或焊接连接；当钢筋直径≥20mm时，采用机械连接，车站主体与出入口及风道接口处的钢筋接头全部采用机械接头。当采用焊接时，主受力钢筋的焊接性能等级为Ⅰ级，其余钢筋的焊接性能等级为Ⅱ级。单面焊的焊缝长度为10d、双面焊的焊缝长度为5d，焊缝高度为0.3d，宽度0.8d。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。当采用焊接时，应注意对防水层的保护，严禁因钢筋焊接破坏防水层（侧墙钢筋接头不宜焊接）。对于梁、板中的架立筋或分布筋，当直径小于20mm时，可采用绑扎搭接接头，搭接不小于52d且不小于300mm，接头应错开500mm。柱子（不含暗柱）主筋采用机械连接,对于梁、板中的架立筋或分布筋，当直径小于20mm时，可采用绑扎搭接接头，搭接不小于52d且不小于300mm，接头应错开500mm。三、钢筋安装2）接头面积百分率：钢筋绑扎搭接的连接区段长度未1.3倍搭接长度，机械连接与焊接连接区段长度为35d，，且不小于500mm，位于同一连接区段内的受拉与受压钢筋搭接接头面积百分率不应大于50%。纵向受力钢筋的同一连接区段内钢筋接头百分率及连接区段长度L如下表所示（表中d为纵向受力钢筋的较小直径）：三、钢筋安装三、钢筋安装3）钢筋绑扎要求：1钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢三、钢筋安装2墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面筋网交叉点应全数绑扎；底板钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。3构造柱纵向钢筋宜与承重结构同步绑扎。三、钢筋安装4）现场连接要求1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3滚压直螺纹钢筋接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，接头拧紧力矩应符合表3的规定。扭力扳手的精度为±5%。4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。5根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。三、钢筋安装直螺纹钢筋接头拧紧扭矩值三、钢筋安装3、钢筋锚固要求1)箍筋及拉筋末端应做成135度的弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d，当施工困难时允许用封闭焊接箍筋替代，但焊接接头位置应位于梁柱截面长边的中部;顶板、中板、底板、侧墙（包括内墙）应设置拉结筋，顶板、底板、端墙、侧墙采用钢筋,10，中板采用钢筋,8，间距均为600x600、呈梅花形布置，拉结筋必须与主筋钩住且绑扎牢固。三、钢筋安装三、钢筋安装三、钢筋安装三、钢筋安装2)受压钢筋的锚固长度不应小于相应受拉钢筋锚固长度的70%。纵向受拉钢筋抗震锚固长度表四、各构件操作要点1、底板钢筋底板钢筋加工时注意保护防水板，连接时注意接头位置符合规范要求。要求四周钢筋交叉点每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢，安装接驳器时以受力钢筋不位移为主要控制手段。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免钢筋歪斜变形。底板钢筋绑扎时弯钩应朝上，不得倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩要求向下。构件分布钢筋放置在主筋内侧。框架梁与板受力钢筋交叉时，梁主筋应放在板受力主筋里面，当梁为倒梁（底纵梁下翻，顶纵梁上翻时）时，梁主筋应放在板受力主筋外面。受力主筋净保护层应自然渐变，不得弯折。四、各构件操作要点在钢筋和模板之间设置定位垫块，以保证钢筋的保护层达到设计要求，垫块强度等级及抗渗等级同板等级，垫块间距1.0m，并呈梅花形布置。四、各构件操作要点2、柱钢筋柱主筋的每段长度为结构高度。主筋在底板施工时预埋并设置可靠加固措施，防止混凝土浇注时移位倾斜。先搭设安装柱钢筋用的临时脚手架，操作者配戴相应的安全器材，以防在安装钢筋时发生意外。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处交错布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与竖筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。四、各构件操作要点框架柱、构造柱及暗柱箍筋从底板梁底至顶板梁顶全加密四、各构件操作要点梁单侧比柱宽大于等于200mm且小于等于300mm，两侧各加密一排拉钩。四、各构件操作要点3、侧墙钢筋侧墙水平钢筋上下及两端二排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根梅花式扎牢。4、顶板钢筋顶板钢筋安装在顶板底模安装完成后进行。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1米，梅花型布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。顶板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。各层板应设置蹬筋；当板、墙内主筋为2排时，两排钢筋间设Φ25@2000定位筋。各层板内纵、横向钢筋与梁平行时布置到梁边。L型墙板甩筋及焊接四、各构件操作要点四、各构件操作要点四、各构件操作要点注意Lae锚固长度：41d四、各构件操作要点注意Lae锚固长度：41d四、各构件操作要点四、各构件操作要点钢筋直径大于等于25mm时需增设角部加强筋四、各构件操作要点五、钢筋施工注意事项1、钢筋安装过程，禁止出现未经项目部允许私自切割、烧断主筋或烧断箍筋现象，发现一处则立即对钢筋班组处罚5000元；2、严禁在防水表面进行焊接施工，禁止损坏防水卷材，发现一处立即处罚。